一种断桥铝合金型材自动穿条机制造技术

本实用新型专利技术提供一种断桥铝合金型材自动穿条机，包括型材放料架，所述型材放料架右侧面设有型材夹持机构，所述型材夹持机构右侧面设有工作台，所述工作台顶面左侧设有截断机构，所述工作台顶面固定连接有导向套，且导向套规格与胶条相适配，所述工作台顶面中部设有胶条驱动机构，所述工作台顶面右侧设有胶条放料架，所述型材放料架包括有安装架，所述安装架底面固定连接有支撑腿，所述安装架中部转动连接有传送辊，在使用中实现了便于将隔热胶条快速穿入断桥铝型材内部的效果，有效提升了穿条过程的自动化程度，保证了断桥铝型材的穿条效率，提升了断桥铝合金型材的生产加工效率，实用性较好。实用性较好。实用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种断桥铝合金型材自动穿条机


[0001]本技术涉及断桥铝生产
，特指一种断桥铝合金型材自动穿条机。

技术介绍

[0002]断桥铝合金窗是在老铝合金窗基础上为了提高门窗保温性能而推出的改进型。断桥式铝合金窗的原理是利用PA66尼龙将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材。
[0003]在断桥铝型材加工过程中，需要将隔热胶条穿入型材当中，而当前的穿条过程大多通过人工完成，人工穿条过程费时费力效率低下，严重阻碍了型材生产加工进度。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术提供了一种断桥铝合金型材自动穿条机，将断桥铝型材置于型材放料架表面，将其一端放置于型材夹持机构表面，通过型材夹持机构对断桥铝型材端部进行夹紧，再将隔热胶条放置于胶条放料架表面，将隔热胶条一端穿过两个胶条驱动机构之间和导向套内部，并将胶条端部插入型材内部，通过胶条驱动机构驱动胶条移动，从而将胶条穿入断桥铝型材内部，即可完成穿条，在使用中实现了便于将隔热胶条快速穿入断桥铝型材内部的效果，有效提升了穿条过程的自动化程度，保证了断桥铝型材的穿条效率，提升了断桥铝合金型材的生产加工效率，实用性较好。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种断桥铝合金型材自动穿条机，包括型材放料架，所述型材放料架右侧面设有型材夹持机构，所述型材夹持机构右侧面设有工作台，所述工作台顶面左侧设有截断机构，所述工作台顶面固定连接有导向套，且导向套规格与胶条相适配，所述工作台顶面中部设有胶条驱动机构，所述工作台顶面右侧设有胶条放料架。
[0006]优选地，所述型材放料架包括有安装架，所述安装架底面固定连接有支撑腿，所述安装架中部转动连接有传送辊。
[0007]优选地，所述型材夹持机构包括有箱体，且箱体左侧面与安装架右侧面固定连接，所述箱体正面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺纹柱，且螺纹柱表面与箱体转动连接，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶面固定连接有连接柱，所述箱体顶面贯通开设有限位槽，且限位槽内壁与连接柱表面滑动连接，所述连接柱顶面固定连接有夹紧板，所述夹紧板表面固定连接有防滑垫。
[0008]优选地，所述螺纹套的数量为两个，且两个螺纹套内壁螺纹旋向相反，所述防滑垫为橡胶材质。
[0009]优选地，所述截断机构包括有电动推杆，且电动推杆固定安装在工作台顶面，所述电动推杆输出端固定安装有电圆锯。
[0010]优选地，所述胶条驱动机构包括有第二电机，且第二电机固定安装在工作台底部，所述第二电机输出端固定连接有转轴，且转轴与工作台转动连接，所述转轴顶部固定连接
有动力辊，所述动力辊表面固定套接有防滑套。
[0011]优选地，所述防滑套为橡胶材质，且防滑套的数量为两个，且两个防滑套的间距与胶条规格相适配。
[0012]本技术有益效果：将断桥铝型材置于型材放料架表面，将其一端放置于型材夹持机构表面，通过型材夹持机构对断桥铝型材端部进行夹紧，再将隔热胶条放置于胶条放料架表面，将隔热胶条一端穿过两个胶条驱动机构之间和导向套内部，并将胶条端部插入型材内部，通过胶条驱动机构驱动胶条移动，从而将胶条穿入断桥铝型材内部，即可完成穿条，在使用中实现了便于将隔热胶条快速穿入断桥铝型材内部的效果，有效提升了穿条过程的自动化程度，保证了断桥铝型材的穿条效率，提升了断桥铝合金型材的生产加工效率，实用性较好。
附图说明
[0013]图1是本技术结构正视图；
[0014]图2是本技术结构俯视图；
[0015]图3是本技术型结材夹持机构结构侧剖图；
[0016]图4是本技术胶条驱动机构结构示意图。
[0017]图中：1型材放料架、101安装架、102传送辊、103支撑腿、2型材夹持机构、201箱体、202第一电机、203螺纹柱、204螺纹套、205连接柱、206限位槽、207夹紧板、208防滑垫、3工作台、4截断机构、401电动推杆、402电圆锯、5导向套、6胶条放料架、7胶条驱动机构、701第二电机、702转轴、703动力辊、704防滑套。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0019]实施例：如图1至图4所示，一种断桥铝合金型材自动穿条机，包括型材放料架1，型材放料架1右侧面设有型材夹持机构2，型材夹持机构2右侧面设有工作台3，工作台3顶面左侧设有截断机构4，工作台3顶面固定连接有导向套5，且导向套5规格与胶条相适配，通过设置导向套5，对胶条位置进行限位，使得胶条初步穿入型材内部时更加方便，工作台3顶面中部设有胶条驱动机构7，工作台3顶面右侧设有胶条放料架6，通过设置胶条放料架6，从而方便对胶条进行支撑。
[0020]具体的，型材放料架1包括有安装架101，安装架101底面固定连接有支撑腿103，安装架101中部转动连接有传送辊102，通过设置型材放料架1，方便对断桥铝型材进行支撑，同时设置传送辊102，使得上下料更加轻松省力。
[0021]具体的，型材夹持机构2包括有箱体201，且箱体201左侧面与安装架101右侧面固定连接，箱体201正面固定安装有第一电机202，第一电机202输出端固定连接有螺纹柱203，且螺纹柱203表面与箱体201转动连接，螺纹柱203表面螺纹连接有螺纹套204，螺纹套204顶面固定连接有连接柱205，箱体201顶面贯通开设有限位槽206，且限位槽206内壁与连接柱205表面滑动连接，连接柱205顶面固定连接有夹紧板207，夹紧板207表面固定连接有防滑垫208，通过第一电机202驱动螺纹柱203转动，从而带动连接柱205和夹紧板207移动，进而对型材进行夹紧，防止穿条过程中型材发生移动。
[0022]具体的，螺纹套204的数量为两个，且两个螺纹套204内壁螺纹旋向相反，通过设置相反旋向，从而保证螺纹柱203能够同时带动两个螺纹套204相向或者背向移动，防滑垫208为橡胶材质，通过设置橡胶材质的防滑垫208，从而增大与型材之间的摩擦力，使得对于型材表面的触压更加紧密。
[0023]具体的，截断机构4包括有电动推杆401，且电动推杆401固定安装在工作台3顶面，电动推杆401输出端固定安装有电圆锯402，通过设置截断机构4，从而方便对过长的胶条进行截断。
[0024]具体的，胶条驱动机构7包括有第二电机701，且第二电机701固定安装在工作台3底部，第二电机701输出端固定连接有转轴702，且转轴702与工作台3转动连接，转轴702顶部固定连接有动力辊703，动力辊703表面固定套接有防滑套704，通过第二电机701驱动转轴702和动力辊703转动，从而对胶条进行推动。
[0025]具体的，防滑套704为橡胶材质，且防滑套704的数量为两个，且两个防滑套704的间距与胶条规格相适配，通过设置橡胶材质的防滑套704，从而增大与胶条之间的摩擦力，防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断桥铝合金型材自动穿条机，包括型材放料架(1)，其特征在于，所述型材放料架(1)右侧面设有型材夹持机构(2)，所述型材夹持机构(2)右侧面设有工作台(3)，所述工作台(3)顶面左侧设有截断机构(4)，所述工作台(3)顶面固定连接有导向套(5)，且导向套(5)规格与胶条相适配，所述工作台(3)顶面中部设有胶条驱动机构(7)，所述工作台(3)顶面右侧设有胶条放料架(6)。2.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金型材自动穿条机，其特征在于，所述型材放料架(1)包括有安装架(101)，所述安装架(101)底面固定连接有支撑腿(103)，所述安装架(101)中部转动连接有传送辊(102)。3.根据权利要求2所述的一种断桥铝合金型材自动穿条机，其特征在于，所述型材夹持机构(2)包括有箱体(201)，且箱体(201)左侧面与安装架(101)右侧面固定连接，所述箱体(201)正面固定安装有第一电机(202)，所述第一电机(202)输出端固定连接有螺纹柱(203)，且螺纹柱(203)表面与箱体(201)转动连接，所述螺纹柱(203)表面螺纹连接有螺纹套(204)，所述螺纹套(204)顶面固定连接有连接柱(205)，所述箱体(201)顶面贯通开设有限位槽(206)，且限位槽(206...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹道水，熊常龙，万齐明，
申请(专利权)人：贵州盛昌铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：