一种铝合金型材加工裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材加工裁切机，涉及型材加工设备技术领域，包括裁切台，裁切台的上方设置固定机构和裁切机构，裁切机构通过调节机构进行水平方向上的位置调节；裁切台表面开设有若干个废料孔，裁切台下方设置有废料导入箱，废料导入箱一侧的下部贯穿开设有出料口，废料导入箱另一侧开设有安装口，废料导入箱的内部设置有活动板；本实用新型专利技术通过设置若干个废料孔，使得位于废料孔上方的裁切设备所产生的裁切废料就可以直接地落入到废料导入箱内；再通过出料口、安装口、活动板、连接板、握把以及复位弹簧的配合，从而能够方便地将废料从出料口中排出到收集箱内，即可完成了废料的收集，无需再通过人工进行废料的收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材加工裁切机


[0001]本技术涉及型材加工设备
，具体涉及一种铝合金型材加工裁切机。

技术介绍

[0002]近年来，我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速，铝合金型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料；
[0003]在使用裁切机对铝合金型材进行裁切时，过程中必定会产生大量的裁切废料，而目前的裁切设备大多都是固定安装在一个工作台上的，那么，其裁切过程中所产生的废料就会直接地落到工作台的台面上，当裁切完毕后，需要人工对这些废料进行清理和收集，而废料的收集过程十分繁琐麻烦，费时费力，增加劳动强度。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术问题，本技术提供一种铝合金型材加工裁切机，包括裁切台，所述裁切台的上方设置有用于铝合金型材进行固定的固定机构和用于对铝合金型材进行裁切的裁切机构；
[0005]所述裁切机构通过调节机构进行水平方向上的位置调节；
[0006]所述裁切台表面开设有若干个废料孔，所述废料孔贯穿所述裁切台的上下表面，所述裁切台的下方设置有废料导入箱，所述废料孔的下端与所述废料导入箱的内部相连通；
[0007]所述废料导入箱一侧的下部贯穿开设有出料口，所述出料口位于所述收集箱的上方，所述废料导入箱另一侧开设有安装口，所述废料导入箱的内部设置有活动板，所述活动板一端铰接在所述安装口内，所述活动板另一端贯穿在所述出料口之中，所述活动板铰接处一端固定连接有连接板，所述连接板为向上倾斜设置并位于所述废料导入箱的一侧，所述连接板上端的中部固定连接有握把，所述连接板靠近所述废料导入箱一侧均匀地固定连接有若干个复位弹簧，所述若干个所述复位弹簧均分别固定连接在所述废料导入箱的外侧壁上。
[0008]进一步的方案是，所述活动板铰接处一端与所述出料口的内顶部处于同一水平位置上。
[0009]进一步的方案是，所述裁切台的顶部固定连接有对称设置的两个支板，两个所述支板上均设有空腔，所述空腔内固定连接有滑杆；
[0010]所述固定机构包括第一转动块、第一螺纹杆以及移动板，所述移动板滑动套接在所述滑杆上，所述移动板的两端均贯穿空腔并向外延伸，所述支板两侧均设有与所述移动板对应的开口，所述移动板延伸的一端底部与连接杆固定连接；所述连接杆的底部固定连接有压块；所述第一螺纹杆与所述移动板远离所述连接杆的一端顶部转动连接，所述第一转动块固定连接在所述第一螺纹杆的顶部，所述第一螺纹杆上螺纹连接有定位块，所述定
位块与所述支板的外壁固定连接。
[0011]进一步的方案是，两个支板之间固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有承载板；
[0012]所述裁切机构包括裁切刀，所述裁切刀与所述承载板固定相连。
[0013]进一步的方案是，所述调节机构包括第二螺纹杆和调节板，承载板上设有转动槽，所述第二螺纹杆设置在所述转动槽内，所述第二螺纹杆的一端与转动槽内壁转动连接，所述第二螺纹杆的另一端贯穿转动槽内壁并固定连接有第二转动块，所述调节板螺纹套接在所述第二螺纹杆上，所述调节板的底部固定连接有支撑板，裁切刀设置在所述支撑板上。
[0014]进一步的方案是，所述承载板的两端顶部均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿所述安装板并固定连接有限位块，所述限位杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与所述限位块和安装板相抵。
[0015]进一步的方案是，所述压块的底部固定连接有缓冲垫。
[0016]进一步的方案是，所述握把、第一转动块、第二转动块上均固定套设有防滑套。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术通过设置若干个废料孔，使得位于废料孔上方的裁切设备所产生的裁切废料就可以直接地落入到废料导入箱内；再通过出料口、安装口、活动板、连接板、握把以及复位弹簧的配合，从而能够方便地将废料从出料口中排出到收集箱内，即可完成了废料的收集，无需再通过人工进行废料的收集；
[0019]本技术通过转动第一转块带动第一螺纹杆在定位块上进行转动，此时第一螺纹杆将推动移动板在滑杆上进行滑动，在移动板滑动同时将带动连接杆推动压块移动，从而使压块相抵住铝合金型材实现定位固定；
[0020]本技术通过转动第二转动块带动第二螺纹杆在承载板内转动使安装在上的调节板移动对安装在支撑板上的切割刀位置进行水平方向上的位置调节，可对铝合金型材的各位置进行裁切。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例一种铝合金型材加工裁切机的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例中支板的侧视示意图；
[0023]图3为本技术实施例收集废料时的结构示意图；
[0024]附图标注：1
‑
裁切台；10
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废料孔；11
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支板；110
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安装板；111
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液压杆；112
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承载板；12
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滑杆；2
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废料导入箱；20
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出料口；21
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安装口；22
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活动板；23
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连接板；24
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握把；25
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复位弹簧；3
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收集箱；30
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第一转动块；31
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第一螺纹杆；32
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移动板；33
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连接杆；34
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压块；35
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定位块；4
‑
裁切刀；50
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第二螺纹杆；51
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调节板；52
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第二转动块；53
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支撑板；60
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限位杆；61
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限位块；62
‑
缓冲弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]如图1
‑
3所示，本技术的一个实施例公开了一种铝合金型材加工裁切机，包括
裁切台1，裁切台1的上方设置有用于铝合金型材进行固定的固定机构和用于对铝合金型材进行裁切的裁切机构；
[0027]裁切机构通过调节机构进行水平方向上的位置调节；
[0028]裁切台1表面开设有若干个废料孔10，废料孔10贯穿裁切台1的上下表面，裁切台1的下方设置有废料导入箱2，废料孔10的下端与废料导入箱2的内部相连通；
[0029]废料导入箱2一侧的下部贯穿开设有出料口20，出料口20位于收集箱3的上方，废料导入箱2另一侧开设有安装口21，废料导入箱2的内部设置有活动板22，活动板22一端铰接在安装口21内，活动板22另一端贯穿在出料口20之中，活动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材加工裁切机，包括裁切台(1)，所述裁切台(1)的上方设置有用于铝合金型材进行固定的固定机构和用于对铝合金型材进行裁切的裁切机构，其特征在于：所述裁切机构通过调节机构进行水平方向上的位置调节；所述裁切台(1)表面开设有若干个废料孔(10)，所述废料孔(10)贯穿所述裁切台(1)的上下表面，所述裁切台(1)的下方设置有废料导入箱(2)，所述废料孔(10)的下端与所述废料导入箱(2)的内部相连通；所述废料导入箱(2)一侧的下部贯穿开设有出料口(20)，所述出料口(20)位于所述收集箱(3)的上方，所述废料导入箱(2)另一侧开设有安装口(21)，所述废料导入箱(2)的内部设置有活动板(22)，所述活动板(22)一端铰接在所述安装口(21)内，所述活动板(22)另一端贯穿在所述出料口(20)之中，所述活动板(22)铰接处一端固定连接有连接板(23)，所述连接板(23)为向上倾斜设置并位于所述废料导入箱(2)的一侧，所述连接板(23)上端的中部固定连接有握把(24)，所述连接板(23)靠近所述废料导入箱(2)一侧均匀地固定连接有若干个复位弹簧(25)，所述若干个所述复位弹簧(25)均分别固定连接在所述废料导入箱(2)的外侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工裁切机，其特征在于：所述活动板(22)铰接处一端与所述出料口(20)的内顶部处于同一水平位置上。3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工裁切机，其特征在于：所述裁切台(1)的顶部固定连接有对称设置的两个支板(11)，两个所述支板(11)上均设有空腔，所述空腔内固定连接有滑杆(12)；所述固定机构包括第一转动块(30)、第一螺纹杆(31)以及移动板(32)，所述移动板(32)滑动套接在所述滑杆(12)上，所述移动板(32)的两端均贯穿空腔并向外延伸，所述支板(11)两侧均设有与所述移动板(32)对应的开口，所述移动板(32)延伸的一端底部与连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊常龙，万齐明，
申请(专利权)人：贵州盛昌铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：