【技术实现步骤摘要】
防变形焊线压板
本申请涉及焊线机用设备
,尤其涉及一种防变形焊线压板。
技术介绍
众所周知,焊线机包括金线机、铝线机、超声波焊线机,其用于实现不同介质的表面焊接,是一种物理变化过程。首先需要对焊接的金属表面先进行预热处理,然后在时间和压力的共同作用下,在金属焊接表面产生塑性变形,使两种介质达到可靠的接触,两种金属原子之间在原子亲和力的作用下形成金属键,完成焊接过程。现有技术中的焊线机进行焊线作业时,将待焊材料通过输送带送至焊线机下方,焊线机控制压板下压,压板中部开设有多个焊接通孔,由于焊线压板长时间作业受两端压力中间容易折弯变形,损坏压板,增加了生产成本,影响了生产效率。
技术实现思路
为解决现有的焊线压板由于长时间作业受两端压力中间容易折弯变形的问题,本申请提供一种防变形焊线压板。本申请为解决其技术问题所采用的技术方案:防变形焊线压板,包括压板本体,压板本体的中部为焊线区域,焊线区域上设有多个呈纵横交错设置的焊接通孔,压板本体工作面的两端开设有用于定位压板的定位孔,所述定位孔与所述焊接通孔之间设有能减少焊线区域受力的槽孔结构。如上所述的防变形焊线压板,所述槽孔结构为贯穿压板本体上下两侧的C型槽,且C型槽的槽口朝向所述定位孔。如上所述的防变形焊线压板,两端的所述C型槽以焊线区域为中心对称设置。如上所述的防变形焊线压板,焊线区域的两侧设有凹槽,所述C型槽开设于所述凹槽上。如上所述的防变形焊线压板,所述压板本体上还设有取 ...
【技术保护点】
1.防变形焊线压板,包括压板本体(1),压板本体的中部为焊线区域,焊线区域上设有多个呈纵横交错设置的焊接通孔(2),压板本体(1)工作面的两端开设有用于定位压板的定位孔(3),其特征在于:所述定位孔(3)与所述焊接通孔(2)之间设有能减少焊线区域受力的槽孔结构。/n
【技术特征摘要】
1.防变形焊线压板,包括压板本体(1),压板本体的中部为焊线区域,焊线区域上设有多个呈纵横交错设置的焊接通孔(2),压板本体(1)工作面的两端开设有用于定位压板的定位孔(3),其特征在于:所述定位孔(3)与所述焊接通孔(2)之间设有能减少焊线区域受力的槽孔结构。
2.根据权利要求1所述的防变形焊线压板,其特征在于:所述槽孔结构为贯穿压板本体(1)上下两侧的C型槽(4),且C型槽的槽口朝向所述定位孔(3)。
3.根据权利要求2所述的防变形焊线压板,其特征在于:两端的所述C型槽(4)以焊线区域为中心对称设置。
4.根据权利要求2所述的防变形焊线压板,其特征在于:焊线区域的两侧设有凹槽(7),所述C型槽(4)开设于所述凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔辉华,易建武,罗龙梅,
申请(专利权)人:吉安市木林森照明器件有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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