一种机械制造椭圆形桶件焊接模具制造技术

技术编号:26619572 阅读:20 留言:0更新日期:2020-12-08 15:09
本实用新型专利技术提供了一种机械制造椭圆形桶件焊接模具,包括:模具本体、支架、支撑座、固定座、压紧座、气缸、连接杆、椭圆桶;所述模具本体的下部设置有支架;所述支架的上端前侧设置有支撑座,且支撑座与支架通过螺栓相连接;所述支架的上方后侧设置有固定座,且固定座与支架通过螺栓相连接;所述固定座的上侧设置有连接杆;所述连接杆的一侧设置有气缸,且气缸与连接杆通过转轴相连接;所述连接杆的另一侧设置有压紧座;本实用新型专利技术通过对一种机械制造椭圆形桶件焊接模具的改进,具有结构设计合理,方便固定椭圆桶,快速实现压紧及松开椭圆桶,便于焊接的优点,从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造椭圆形桶件焊接模具
本技术涉及焊接模具
,更具体的说,尤其涉及一种机械制造椭圆形桶件焊接模具。
技术介绍
在机械制造中,椭圆形桶的成型需要先卷制,再焊接,但是因为椭圆的特殊外形,造成了焊接的困难。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种机械制造椭圆形桶件焊接模具,具有结构设计合理,方便固定椭圆桶,快速实现压紧及松开椭圆桶,便于焊接的优点,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械制造椭圆形桶件焊接模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。为实现上述目的,本技术提供了一种机械制造椭圆形桶件焊接模具,由以下具体技术手段所达成:一种机械制造椭圆形桶件焊接模具,包括:模具本体、支架、支撑座、固定座、压紧座、气缸、连接杆、椭圆桶;所述模具本体的下部设置有支架;所述支架的上端前侧设置有支撑座,且支撑座与支架通过螺栓相连接;所述支架的上方后侧设置有固定座,且固定座与支架通过螺栓相连接;所述固定座的上侧设置有连接杆;所述连接杆的一侧设置有气缸,且气缸与连接杆通过转轴相连接;所述连接杆的另一侧设置有压紧座,且压紧座与连接杆通过焊接方式相连接;所述支撑座的上端设置有椭圆桶。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种机械制造椭圆形桶件焊接模具所述支撑座的上侧设置有弧形缺口,且所述弧形缺口与椭圆桶相配合。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种机械制造椭圆形桶件焊接模具所述压紧座的下方设置有弧形缺口,且所述弧形缺口与椭圆桶相配合。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种机械制造椭圆形桶件焊接模具所述固定座的侧视外形特征呈“L”状,且固定座的下部设置有加强筋,并且固定座的一侧通过转轴连接设置有气缸。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种机械制造椭圆形桶件焊接模具所述连接杆与固定座通过转轴旋转装置。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:1、本技术通过支撑座的上侧设置有弧形缺口,且所述弧形缺口与椭圆桶相配合的设置,便于安装固定椭圆桶。2、本技术通过压紧座的下方设置有弧形缺口,且所述弧形缺口与椭圆桶相配合的设置,便于压紧固定椭圆桶。3、本技术通过连接杆与固定座通过转轴旋转装置,且连接杆与气缸通过转轴相连接的设置,方便旋转压紧座,快速实现压紧及松开椭圆桶。4、本技术通过对一种机械制造椭圆形桶件焊接模具的改进,具有结构设计合理,方便固定椭圆桶,快速实现压紧及松开椭圆桶,便于焊接的优点,从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的前视结构示意图;图3为本技术的侧视结构示意图。图中:模具本体1、支架2、支撑座3、固定座4、压紧座5、气缸6、连接杆7、椭圆桶8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图3,本技术提供一种机械制造椭圆形桶件焊接模具的具体技术实施方案:一种机械制造椭圆形桶件焊接模具,包括:模具本体1、支架2、支撑座3、固定座4、压紧座5、气缸6、连接杆7、椭圆桶8;模具本体1的下部设置有支架2;支架2的上端前侧设置有支撑座3,且支撑座3与支架2通过螺栓相连接;支架2的上方后侧设置有固定座4,且固定座4与支架2通过螺栓相连接;固定座4的上侧设置有连接杆7;连接杆7的一侧设置有气缸6,且气缸6与连接杆7通过转轴相连接;连接杆7的另一侧设置有压紧座5,且压紧座5与连接杆7通过焊接方式相连接;支撑座3的上端设置有椭圆桶8。具体的,如附图1及附图3所示,支撑座3的上侧设置有弧形缺口,且所述弧形缺口与椭圆桶8相配合,便于安装固定椭圆桶8。具体的,如附图1及附图3所示,压紧座5的下方设置有弧形缺口,且所述弧形缺口与椭圆桶8相配合,便于压紧固定椭圆桶8。具体的,如附图1及附图3所示,固定座4的侧视外形特征呈“L”状,且固定座4的下部设置有加强筋,并且固定座4的一侧通过转轴连接设置有气缸6,方便与连接杆7连接,同时便于固定气缸6。具体的,如附图1及附图3所示,连接杆7与固定座4通过转轴旋转装置,方便旋转压紧座5,实现压紧及松开椭圆桶8。具体实施步骤:在使用该机械制造椭圆形桶件焊接模具时,支撑座3的上侧的弧形缺口,与椭圆桶8相配合,便于安装固定椭圆桶8,另外压紧座5的下方的弧形缺口与椭圆桶8相配合,便于压紧固定椭圆桶8,此外连接杆7与固定座4通过转轴旋转装置,而且连接杆7与气缸6通过转轴相连接,方便旋转压紧座5,快速实现压紧及松开椭圆桶8,该一种机械制造椭圆形桶件焊接模具,具有结构设计合理,方便固定椭圆桶,快速实现压紧及松开椭圆桶,便于焊接的优点,满足了椭圆桶的焊接需求。综上所述:该一种机械制造椭圆形桶件焊接模具,通过支撑座的上侧设置有弧形缺口,且所述弧形缺口与椭圆桶相配合的设置,便于安装固定椭圆桶;通过压紧座的下方设置有弧形缺口,且所述弧形缺口与椭圆桶相配合的设置,便于压紧固定椭圆桶;通过连接杆与固定座通过转轴旋转装置,且连接杆与气缸通过转轴相连接的设置,方便旋转压紧座,快速实现压紧及松开椭圆桶;通过对一种机械制造椭圆形桶件焊接模具的改进,具有结构设计合理,方便固定椭圆桶,快速实现压紧及松开椭圆桶,便于焊接的优点,从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种机械制造椭圆形桶件焊接模具,包括:模具本体(1)、支架(2)、支撑座(3)、固定座(4)、压紧座(5)、气缸(6)、连接杆(7)、椭圆桶(8);其特征在于:所述模具本体(1)的下部设置有支架(2);所述支架(2)的上端前侧设置有支撑座(3),且支撑座(3)与支架(2)通过螺栓相连接;所述支架(2)的上方后侧设置有固定座(4),且固定座(4)与支架(2)通过螺栓相连接;所述固定座(4)的上侧设置有连接杆(7);所述连接杆(7)的一侧设置有气缸(6),且气缸(6)与连接杆(7)通过转轴相连接;所述连接杆(7)的另一侧设置有压紧座(5),且压紧座(5)与连接杆(7)通过焊接方式相连接;所述支撑座(3)的上端设置有椭圆桶(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械制造椭圆形桶件焊接模具,包括:模具本体(1)、支架(2)、支撑座(3)、固定座(4)、压紧座(5)、气缸(6)、连接杆(7)、椭圆桶(8);其特征在于:所述模具本体(1)的下部设置有支架(2);所述支架(2)的上端前侧设置有支撑座(3),且支撑座(3)与支架(2)通过螺栓相连接;所述支架(2)的上方后侧设置有固定座(4),且固定座(4)与支架(2)通过螺栓相连接;所述固定座(4)的上侧设置有连接杆(7);所述连接杆(7)的一侧设置有气缸(6),且气缸(6)与连接杆(7)通过转轴相连接;所述连接杆(7)的另一侧设置有压紧座(5),且压紧座(5)与连接杆(7)通过焊接方式相连接;所述支撑座(3)的上端设置有椭圆桶(8)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:王培丞张文意孙彦丽王路星林初松张永强
申请(专利权)人:烟台裕峰专用机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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