一种激光切割机床身台面升降机构制造技术

一种激光切割机床身台面升降机构，属于激光切割台面升降技术领域，包括床身，所述床身上方通过四角的升降装置安装有台面，所述升降装置包括固定安装在床身上的床身固定架，所述床身固定架上安装有竖立的油缸，油缸内设有活塞杆，所述活塞杆顶部通过万向联轴节与台面连接，所述床身固定架通过竖直的滑轨装置与台面连接安装。通过油缸提供动力，滑轨装置导向，实现对台面相对于床身的升降，安装在活塞杆顶部的万向联轴节，通过其内外圆弧面配合结构，可以有效的自动消除油缸机械安装过程中的误差和内应力，使其自动达到一种力的平衡状态，有效的消除台面上升过程中出现的爬行、晃动和“别劲”现象，保证了台面的稳定、同步升降，杜绝安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机床身台面升降机构
本技术属于激光切割台面升降
，具体地说是一种激光切割机床身台面升降机构。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。现有技术中，激光切割机的台面升降过程中，升降系统所受载荷受到多方面因素的影响，例如：零件加工精度、床身与台面的安装精度、油缸本身精度、液压系统本身精度等。现有的升降结构多采用导向杆套导向，即油缸的活塞杆通过固定板安装在床身移动部分，此结构安装空间受限，不便于安装，通过机械结构固定连接后，无法自动消除机械安装产生的内应力以及安装产生的装配误差等，会造成台面升降不稳定、不同步的问题，产生“别劲”现象，存在一定的生产安全隐患。
技术实现思路
为解决现今的激光切割机的升降结构安装空间受限，不便于安装，机械结构固定太死，无法自动消除机械安装产生的内应力，会造成台面升降不稳定、不同步的问题，产生“别劲”现象，存在一定的生产安全隐患的问题，本技术提供一种激光切割机床身台面升降机构。本技术是通过下述技术方案来实现的。一种激光切割机床身台面升降机构，包括床身，所述床身上方通过四角的升降装置安装有台面，所述升降装置包括固定安装在床身上的床身固定架，所述床身固定架上安装有竖立的油缸，所述油缸内设有活塞杆，所述活塞杆顶部通过万向联轴节与台面连接，所述床身固定架通过竖直的滑轨装置与台面连接安装。通过油缸提供动力，滑轨装置导向，实现对台面相对于床身的升降，安装在活塞杆顶部的万向联轴节，通过其内外圆弧面配合结构，可以有效的自动消除油缸机械安装过程中的误差和内应力，使其自动达到一种力的平衡状态，有效的消除台面上升过程中出现的爬行、晃动和“别劲”现象，保证了台面的稳定、同步升降，杜绝安全隐患。本技术的进一步改进还有，上述滑轨装置设于油缸的外侧，滑轨装置为滚动滑轨结构。导向作用的滑轨装置安装在油缸的外侧，使整体导向平稳性更好，保证台面稳定、同步升降；滚动导轨结构，滚动摩擦力小，对油缸的外加阻力可以忽略，台面升降更平稳、顺畅。本技术的进一步改进还有，上述油缸底端通过油缸支撑架安装在床身上，所述台面上安装有销轴固定架，所述销轴固定架通过销轴与万向联轴节上部转动连接，所述万向联轴节底部与活塞杆螺纹连接。结构简单，可拆卸安装，操作便捷，便于维修和更换零部件，提高作业效率。本技术的进一步改进还有，上述活塞杆上设有调节用紧固螺母。通过紧固螺母便于对活塞杆的轴向调节，以消除机械安装产生的内应力，适用性更好。本技术的进一步改进还有，上述滑轨装置包括安装在台面上的连接板，所述连接板上安装有竖立的导轨，所述床身固定架上安装有与导轨匹配的滑块。通过导轨和滑块的匹配安装，实现对升降动作的导向，导向效果好，升降稳定、平稳，拆装便捷。本技术的进一步改进还有，上述床身固定架上侧安装有上限位开关，床身固定架下侧安装有下限位开关，所述连接板上安装有限位板。在台面上升或下降到位后，通过限位板撞击上限位开关或下限位开关的触头，给电气控制系统发信号，实现电气控制系统的自动控制液压泵站、电磁阀等原件，控制油缸停止，实现台面到位的停止，防止机构碰撞损坏，安全性好。本技术的进一步改进还有，上述床身固定架为十字筋板结构。结构强度高，安全性好。本技术的有益效果是：1、通过安装在活塞杆顶部的万向联轴节的内外圆弧面配合结构，可以有效的自动消除油缸由于机械安装过程中的误差和内应力，使其自动达到一种力的平衡状态，有效的消除台面上升过程中出现的爬行、晃动和“别劲”现象，保证了台面的稳定、同步升降，杜绝安全隐患；2、结构简单，操作便捷，造价低廉，便于维修和更换零部件；3、具有安全防护措施，运行平稳、顺畅，精度高、误差小，安全性好。附图说明图1为本技术具体实施方式的结构示意图。图2为本技术具体实施方式的升降装置结构示意图。图3为本技术具体实施方式的升降装置主视结构示意图。附图中：1、床身固定架，2、油缸支撑架，3、油缸，4、活塞杆，5、万向联轴节，6、销轴，7、销轴固定架，8、台面，9、连接板，10、导轨，11、滑块，12、上限位开关，13、下限位开关，14、限位板，15、床身，16、升降装置，17、紧固螺母。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步说明。如附图所示，一种激光切割机床身台面升降机构，包括床身15，所述床身15上方通过四角的升降装置16安装有台面8，所述升降装置16包括固定安装在床身15上的十字筋板结构的床身固定架1，所述床身固定架1上通过油缸支撑架2安装有竖立的油缸3，所述油缸3内设有活塞杆4，所述活塞杆4顶部螺纹连接有万向联轴节5，所述台面8上安装有销轴固定架7，所述销轴固定架7通过销轴6与万向联轴节5上部转动连接。在油缸3外侧的床身固定架1上安装有与台面8连接的滑轨装置，所述滑轨装置为竖立的滚动滑轨结构。通过油缸3提供动力，滑轨装置竖直导向，实现对台面8相对于床身15的升降，通过万向联轴节5内外圆弧面配合结构，可以有效的自动消除油缸3机械安装过程中的误差和内应力，使其自动达到一种力的平衡状态，有效的消除台面8上升过程中出现的爬行、晃动和“别劲”现象，保证了台面8的稳定、同步升降。所述活塞杆4上设有调节用紧固螺母17。通过紧固螺母17便于对活塞杆4的轴向调节，以消除机械安装产生的内应力，适用性更好。所述滑轨装置包括安装在台面8上的连接板9，所述连接板9上安装有竖立的导轨10，所述床身固定架1上安装有与导轨10匹配的滑块11。结构简单，可拆卸安装，操作便捷，便于维修和更换零部件。所述床身固定架1上侧安装有上限位开关12，床身固定架1下侧安装有下限位开关13，所述连接板9上安装有限位板14。通过上下限位，控制台面8即时停止，防止机构碰撞损坏，安全性好。本激光切割机床身台面升降机构，在使用时，首先通过液压系统对四角的油缸3同步启动、动作，油缸3的活塞杆4动作，通过万向联轴节5传递升降力，通过销轴6和销轴固定架7带动台面8升降，油缸3外侧的滚动滑轨结构的滑轨装置导向，实现台面8相对于床身15的平稳、顺畅升降，同时通过万向联轴节5内外圆弧面配合结构，可以有效的自动消除油缸3机械安装过程中的误差和内应力，有效的消除台面8上升过程中出现的爬行、晃动和“别劲”现象。在升降过程中，台面8到达上限位点或下限位点时，安装在连接板9上的限位板14撞击上限位开关12或下限位开关13的触头，给电气控制系统发送信号，实现电气控制系统的自动控制液压泵站、电磁阀等原件，控制油缸3停止，实现台面8到位的停止，防止机构碰撞损坏，安全防护措施好。本激光切割机床身台面升降机构，结构简单，拆装便捷，便于操作，便于维修和更换零部件，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机床身台面升降机构，包括床身(15)，其特征在于，所述床身(15)上方通过四角的升降装置(16)安装有台面(8)，所述升降装置(16)包括固定安装在床身(15)上的床身固定架(1)，所述床身固定架(1)上安装有竖立的油缸(3)，所述油缸(3)内设有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)顶部通过万向联轴节(5)与台面(8)连接，所述床身固定架(1)通过竖直的滑轨装置与台面(8)连接安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机床身台面升降机构，包括床身(15)，其特征在于，所述床身(15)上方通过四角的升降装置(16)安装有台面(8)，所述升降装置(16)包括固定安装在床身(15)上的床身固定架(1)，所述床身固定架(1)上安装有竖立的油缸(3)，所述油缸(3)内设有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)顶部通过万向联轴节(5)与台面(8)连接，所述床身固定架(1)通过竖直的滑轨装置与台面(8)连接安装。


2.根据权利要求1所述的激光切割机床身台面升降机构，其特征在于，所述滑轨装置设于油缸(3)的外侧，滑轨装置为滚动滑轨结构。


3.根据权利要求1所述的激光切割机床身台面升降机构，其特征在于，所述油缸(3)底端通过油缸支撑架(2)安装在床身(15)上，所述台面(8)上安装有销轴固定架(7)，所述销轴固定架(7)通过销轴(6)与万向联轴节(5)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万贵，路世强，陈鹏，李乐，
申请(专利权)人：济南邦德激光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37