一种激光导光板切割设备的位移机构制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种激光导光板切割设备的位移机构。本实用新型专利技术要解决的技术问题是移动时稳定性不佳。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种激光导光板切割设备的位移机构，包括工作台面和位移装置，所述工作台面顶部的两侧均固定连接有支撑块，两个支撑块的相对面均镶嵌有齿条，所述位移装置活动连接在两个支撑块的顶部，所述位移装置包括有安装箱，所述安装箱底部的两侧均开设有卡槽，且支撑块位于卡槽的内部。本实用新型专利技术采用齿轮和齿条的传动连接，可以在重载下减轻动载荷，实现了激光切割机平稳的移动，进而保证了激光切割机移动时的稳定性，提高了激光导光板切割的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光导光板切割设备的位移机构
本技术涉及激光切割
，尤其涉及一种激光导光板切割设备的位移机构。
技术介绍
激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。激光切割机常用于激光导光板的切割作业，现在激光切割机在使用时，为了便于切割会进行左右的移动，然而现在的激光切割机移动时稳定性不佳，容易造成切割尺寸误差，造成激光导光板尺寸不达标。
技术实现思路
本技术提供了一种激光导光板切割设备的位移机构，具备提高稳定性的优点，解决了现在的激光切割机移动时稳定性不佳，容易造成切割尺寸误差，造成激光导光板尺寸不达标的问题。为实现上述技术问题，本技术提供了这样一种激光导光板切割设备的位移机构，包括工作台面和位移装置，所述工作台面顶部的两侧均固定连接有支撑块，两个支撑块的相对面均镶嵌有齿条，所述位移装置活动连接在两个支撑块的顶部。所述位移装置包括有安装箱，所述安装箱底部的两侧均开设有卡槽，且支撑块位于卡槽的内部，所述安装箱内顶壁的中部固定连接有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴远离双轴电机的一端固定套接有第一锥齿轮，所述安装箱内部的两侧均通过轴承活动连接有转杆，所述转杆外表面的顶部固定套接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的齿牙与第一锥齿轮的齿牙啮合，所述转杆外表面的底部固定套接有齿轮，且齿轮的齿牙与齿条的齿牙啮合。进一步地，所述转动轴外表面的中部固定套接有转套，所述转套的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接在安装箱的内顶壁。进一步地，所述安装箱内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与卡槽的中部连通。进一步地，所述两个支撑块的相背面均固定连接有滑条，且滑条的外侧壁与滑槽的内侧壁滑动连接。进一步地，所述位移装置的底部固定连接有激光切割机。进一步地，所述工作台面的底部固定连接有机架，所述机架底部的四角处均固定连接有调节底座。借由上述技术方案，本技术本技术提供了一种激光导光板切割设备的位移机构，至少具备以下有益效果：1、该激光导光板切割设备的位移机构，通过支撑块、齿条和位移装置的配合使用，双轴电机工作运行会带动转动轴发生旋转，通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮发生旋转，通过转杆带动齿轮发生转动，由于齿轮的齿牙与齿条的齿牙啮合，进而使得安装箱底部的卡槽在支撑块的顶部进行滑动，便于激光切割机的移动，采用齿轮和齿条的传动连接，可以在重载下减轻动载荷，实现了激光切割机平稳的移动，进而保证了激光切割机移动时的稳定性，提高了激光导光板切割的合格率。2、该激光导光板切割设备的位移机构，通过滑槽和滑条的配合使用，在安装箱底部的卡槽与支撑块的顶部进行滑动，滑条的外侧壁会与滑槽的内侧壁滑动连接，对安装箱的位置起到了限定的作用，同时，保证了安装箱移动时的稳定性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：图1为本技术结构立体图；图2为本技术位移装置结构剖视图；图3为本技术位移装置结构正视图。图中：1、工作台面；2、支撑块；3、齿条；4、位移装置；401、安装箱；402、双轴电机；403、转动轴；404、第一锥齿轮；405、转杆；406、第二锥齿轮；407、齿轮；408、转套；409、支杆；5、卡槽；6、激光切割机；7、滑槽；8、滑条；9、机架；10、调节底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种激光导光板切割设备的位移机构，包括工作台面1和位移装置4，工作台面1顶部的两侧均固定连接有支撑块2，两个支撑块2的相对面均镶嵌有齿条3，位移装置4活动连接在两个支撑块2的顶部。位移装置4包括有安装箱401，安装箱401底部的两侧均开设有卡槽5，且支撑块2位于卡槽5的内部，安装箱401内顶壁的中部固定连接有双轴电机402，双轴电机402两侧的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴403，转动轴403远离双轴电机402的一端固定套接有第一锥齿轮404，转动轴403外表面的中部固定套接有转套408，转套408的顶部固定连接有支杆409，支杆409的顶部固定连接在安装箱401的内顶壁，安装箱401内部的两侧均通过轴承活动连接有转杆405，转杆405外表面的顶部固定套接有第二锥齿轮406，且第二锥齿轮406的齿牙与第一锥齿轮404的齿牙啮合，转杆405外表面的底部固定套接有齿轮407，且齿轮407的齿牙与齿条3的齿牙啮合，通过支撑块2、齿条3和位移装置4的配合使用，双轴电机402工作运行会带动转动轴403发生旋转，通过第一锥齿轮404带动第二锥齿轮406发生旋转，通过转杆405带动齿轮407发生转动，由于齿轮407的齿牙与齿条3的齿牙啮合，进而使得安装箱401底部的卡槽5在支撑块2的顶部进行滑动，便于激光切割机6的移动，采用齿轮407和齿条3的传动连接，可以在重载下减轻动载荷，实现了激光切割机6平稳的移动，提高了激光导光板切割的合格率。安装箱401内部的两侧均开设有滑槽7，滑槽7与卡槽5的中部连通，两个支撑块2的相背面均固定连接有滑条8，且滑条8的外侧壁与滑槽7的内侧壁滑动连接，通过滑槽7和滑条8的配合使用，在安装箱401底部的卡槽5与支撑块2的顶部进行滑动，滑条8的外侧壁会与滑槽7的内侧壁滑动连接，对安装箱401的位置起到了限定的作用，同时，保证了安装箱401移动时的稳定性，位移装置4的底部固定连接有激光切割机6，工作台面1的底部固定连接有机架9，机架9底部的四角处均固定连接有调节底座10。在使用时，开启双轴电机402，双轴电机402工作运行会带动转动轴403发生旋转，通过第一锥齿轮404带动第二锥齿轮406发生旋转，通过转杆405带动齿轮407发生转动，由于齿轮407的齿牙与齿条3的齿牙啮合，进而使得安装箱401底部的卡槽5在支撑块2的顶部进行滑动，滑条8的外侧壁会与滑槽7的内侧壁滑动连接，对安装箱401的位置起到了限定，便于激光切割机6的移动，采用齿轮407和齿条3的传动连接，可以在重载下减轻动载荷，实现了激光切割机6平稳的移动，提高了激光导光板切割的合格率。以上对本技术所提供的激光导光板切割设备的位移机构进行了详细介绍。本技术应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光导光板切割设备的位移机构，包括工作台面（1）和位移装置（4），其特征在于：所述工作台面（1）顶部的两侧均固定连接有支撑块（2），两个支撑块（2）的相对面均镶嵌有齿条（3），所述位移装置（4）活动连接在两个支撑块（2）的顶部；/n所述位移装置（4）包括有安装箱（401），所述安装箱（401）底部的两侧均开设有卡槽（5），且支撑块（2）位于卡槽（5）的内部，所述安装箱（401）内顶壁的中部固定连接有双轴电机（402），所述双轴电机（402）两侧的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴（403），所述转动轴（403）远离双轴电机（402）的一端固定套接有第一锥齿轮（404），所述安装箱（401）内部的两侧均通过轴承活动连接有转杆（405），所述转杆（405）外表面的顶部固定套接有第二锥齿轮（406），且第二锥齿轮（406）的齿牙与第一锥齿轮（404）的齿牙啮合，所述转杆（405）外表面的底部固定套接有齿轮（407），且齿轮（407）的齿牙与齿条（3）的齿牙啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光导光板切割设备的位移机构，包括工作台面（1）和位移装置（4），其特征在于：所述工作台面（1）顶部的两侧均固定连接有支撑块（2），两个支撑块（2）的相对面均镶嵌有齿条（3），所述位移装置（4）活动连接在两个支撑块（2）的顶部；
所述位移装置（4）包括有安装箱（401），所述安装箱（401）底部的两侧均开设有卡槽（5），且支撑块（2）位于卡槽（5）的内部，所述安装箱（401）内顶壁的中部固定连接有双轴电机（402），所述双轴电机（402）两侧的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴（403），所述转动轴（403）远离双轴电机（402）的一端固定套接有第一锥齿轮（404），所述安装箱（401）内部的两侧均通过轴承活动连接有转杆（405），所述转杆（405）外表面的顶部固定套接有第二锥齿轮（406），且第二锥齿轮（406）的齿牙与第一锥齿轮（404）的齿牙啮合，所述转杆（405）外表面的底部固定套接有齿轮（407），且齿轮（407）的齿牙与齿条（3）的齿牙啮合。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈百生，刘一华，王林芳，
申请(专利权)人：苏州标谱光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32