一种水泵叶轮加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泵叶轮加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁焊接有固定座，且固定座顶部通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴连接有双面盘铣刀，且工作台顶部外壁开有第一滑动槽，所述第一滑动槽内壁滑动连接有第一滑动块，且第一滑动块顶部外壁固定有伸缩杆，所述伸缩杆顶部外壁焊接有支撑板，且支撑板内部开有第二滑动槽。本实用新型专利技术在支撑板顶部设置间距可调的弧形夹板，可以让该装置能够适配多种不同孔径的叶轮，并且弧形夹板外壁的防滑垫，不仅可以对叶轮进行保护，还能防止叶轮在打磨过程中发生转动，并且在支撑板底部设有伸缩杆，使得叶轮加工过程中叶轮与铣刀之间的距离随意调节，从而提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵叶轮加工装置
本技术涉及水泵生产配件
，尤其涉及一种水泵叶轮加工装置。
技术介绍
水泵是一种用以增加液体的压力，使之输送流动的机械，是一种用来移动液体或特殊流体介质的装置，即是对流体作功的机械。水泵具有不同的用途，不同的输送液体介质，不同的流量、扬程的范围，因此，它的结构形式当然也不一样，材料也不同。但是在所有的水泵中都具有一个必不可少的部件叶轮，叶轮通过旋转来为液体提供流动力，从而实现液体的输送。现有铣床加工叶轮存在加工效率低，由于不同用途的水泵其叶轮大小不同，而传统的加工固定装置由于其固定轴芯大小无法改变，因此不能同时适配多种叶轮的固定，并且由于轴芯与叶轮套接后，由于无法形成紧固配合，因此在加工过程中会出现叶轮转动的情况发生，从而导致叶轮加工受损，降低了产品的合格率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泵叶轮加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水泵叶轮加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁焊接有固定座，且固定座顶部通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴连接有双面盘铣刀，且工作台顶部外壁开有第一滑动槽，所述第一滑动槽内壁滑动连接有第一滑动块，且第一滑动块顶部外壁固定有伸缩杆，所述伸缩杆顶部外壁焊接有支撑板，且支撑板内部开有第二滑动槽，所述第二滑动槽内部沿水平方向通过轴承连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆远离支撑板的一端焊接有把手，所述双向螺纹杆外部螺接有对称分布的第二滑动块，且第二滑动块顶部外壁均焊接有弧形夹板，所述工作台顶部外壁插接有保护罩。优选的，所述伸缩杆包括连接管和滑动连接于连接管内壁上的连接杆，且连接管的外壁上通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓与连接杆形成紧固配合。优选的，所述第二滑动槽内壁直径与第二滑动块直径相适配，且第二滑动槽与第二滑动块形成滑动配合。优选的，所述伺服电机连接有开关，且开关连接有外部电源。优选的，所述把手和弧形夹板外壁均粘接有防滑垫，且防滑垫外壁设有防滑螺纹。优选的，所述第一滑动槽内壁直径与第一滑动块直径相适配，且第一滑动槽与第一滑动块形成滑动配合。本技术的有益效果为：1、本设计的水泵叶轮加工装置，通过在支撑板顶部设置间距可调的弧形夹板，可以让该装置能够适配多种不同孔径的叶轮，并且弧形夹板外壁的防滑垫，不仅可以对叶轮进行保护，还能防止叶轮在打磨过程中发生转动，保证了叶轮加工的正常运行。2、本设计的水泵叶轮加工装置，在支撑板的底部设置高度可调的伸缩杆，可以使得该装置能够适配多种不同高度的加工，而在工作台的顶部设有插接的保护罩，可以防止加工过程中废屑飞溅，改善了工作环境，提高了装置的安全性。附图说明图1为本技术提出的一种水泵叶轮加工装置的整体结构剖视图；图2为本技术提出的一种水泵叶轮加工装置的支撑板内部结构示意图；图3为本技术提出的一种水泵叶轮加工装置的第二滑动块结构俯视图。图中：1工作台、2固定座、3伺服电机、4双面盘铣刀、5第一滑动槽、6第一滑动块、7伸缩杆、8支撑板、9第二滑动槽、10双向螺纹杆、11把手、12第二滑动块、13弧形夹板、14保护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种水泵叶轮加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部外壁焊接有固定座2，且固定座2顶部通过螺栓固定有伺服电机3，伺服电机3连接有开关，且开关连接有外部电源，伺服电机3输出轴连接有双面盘铣刀4，且工作台1顶部外壁开有第一滑动槽5，第一滑动槽5内壁直径与第一滑动块6直径相适配，且第一滑动槽5与第一滑动块6形成滑动配合，第一滑动槽5内壁滑动连接有第一滑动块6，且第一滑动块6顶部外壁固定有伸缩杆7，伸缩杆7包括连接管和滑动连接于连接管内壁上的连接杆，且连接管的外壁上通过螺纹连接有螺栓，螺栓与连接杆形成紧固配合，伸缩杆7顶部外壁焊接有支撑板8，且支撑板8内部开有第二滑动槽9，第二滑动槽9内部沿水平方向通过轴承连接有双向螺纹杆10，且双向螺纹杆10远离支撑板8的一端焊接有把手11，双向螺纹杆10外部螺接有对称分布的第二滑动块12，且第二滑动块12顶部外壁均焊接有弧形夹板13，把手11和弧形夹板13外壁均粘接有防滑垫，且防滑垫外壁设有防滑螺纹，第二滑动槽9内壁直径与第二滑动块12直径相适配，且第二滑动槽9与第二滑动块12形成滑动配合，工作台1顶部外壁插接有保护罩14。工作原理：当使用该水泵叶轮加工装置时，首先将需要加工的水泵叶轮放置在支撑板8顶部中心处，并让弧形夹板13穿过叶轮的轴心通孔处，然后转动把手11，双向螺纹杆10会带动第二滑动块12滑动，并让弧形夹板13抵住叶轮通孔内壁，并对叶轮进行固定，然后调节底部的伸缩杆7，让支撑板8与双面盘铣刀4之间的距离适中，调节完毕之后将保护罩14插接在工作台1的顶部外壁，然后打开伺服电机3的开关，对叶轮进行打磨。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵叶轮加工装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁焊接有固定座（2），且固定座（2）顶部通过螺栓固定有伺服电机（3），所述伺服电机（3）输出轴连接有双面盘铣刀（4），且工作台（1）顶部外壁开有第一滑动槽（5），所述第一滑动槽（5）内壁滑动连接有第一滑动块（6），且第一滑动块（6）顶部外壁固定有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）顶部外壁焊接有支撑板（8），且支撑板（8）内部开有第二滑动槽（9），所述第二滑动槽（9）内部沿水平方向通过轴承连接有双向螺纹杆（10），且双向螺纹杆（10）远离支撑板（8）的一端焊接有把手（11），所述双向螺纹杆（10）外部螺接有对称分布的第二滑动块（12），且第二滑动块（12）顶部外壁均焊接有弧形夹板（13），所述工作台（1）顶部外壁插接有保护罩（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泵叶轮加工装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁焊接有固定座（2），且固定座（2）顶部通过螺栓固定有伺服电机（3），所述伺服电机（3）输出轴连接有双面盘铣刀（4），且工作台（1）顶部外壁开有第一滑动槽（5），所述第一滑动槽（5）内壁滑动连接有第一滑动块（6），且第一滑动块（6）顶部外壁固定有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）顶部外壁焊接有支撑板（8），且支撑板（8）内部开有第二滑动槽（9），所述第二滑动槽（9）内部沿水平方向通过轴承连接有双向螺纹杆（10），且双向螺纹杆（10）远离支撑板（8）的一端焊接有把手（11），所述双向螺纹杆（10）外部螺接有对称分布的第二滑动块（12），且第二滑动块（12）顶部外壁均焊接有弧形夹板（13），所述工作台（1）顶部外壁插接有保护罩（14）。


2.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮加工装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丽，
申请(专利权)人：江苏奇力泵业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32