一种机柜加工用台钻制造技术

本实用新型专利技术涉及台钻的技术领域，特别是涉及一种机柜加工用台钻；其可进行双工位加工作业，效率更高，用机械代替人工进行机柜的定距移动，保证孔距一致性；包括放置台、升降液压缸、安装座、电动机和减速机；还包括主动轴、第一从动轴、第二从动轴、第一皮带、第一移动座、第二移动座、第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠、两组第一轴承支撑、两组第二轴承支撑、第二皮带和步进电机，主动轴的顶端固定设置有第一主动轮，第一从动轴和第二从动轴的顶端均设置有第一从动轮，第一从动轴和第二从动轴的底端均设置有钻头，第一滚珠丝杠的左端设置有第二主动轮，第二滚珠丝杠的左端设置有第二从动轮，第二皮带分别套设于第二主动轮和第二从动轮上。

【技术实现步骤摘要】
一种机柜加工用台钻
本技术涉及台钻的
，特别是涉及一种机柜加工用台钻。
技术介绍
众所周知，机柜加工用台钻是一种用于机柜钻孔加工的装置，其在台钻的领域中得到了广泛的使用；现有的机柜加工用台钻包括放置台、升降液压缸、安装座、电动机和减速机，升降液压缸的底端与放置台的顶端固定连接，升降液压缸的输出端与安装座的底端固定连接，减速机固定设置于安装座的顶端，电动机固定设置于减速机的顶端，电动机的输出端与减速机的输入端传动连接，减速机的输出端设置有钻头；现有的机柜加工用台钻使用时，将待加工机柜放置于钻头的正下方，启动升降液压缸，使升降液压缸的输出端缩短，使钻头与机柜接触，启动电动机，使电动机带动减速机转动，减速机带动钻头转动，对机柜进行钻孔加工，待一组钻孔加工完毕后，升降液压缸复位，人工移动机柜，进行下一组钻孔的加工；现有的机柜加工用台钻使用中发现，其钻孔效率低，且人工对机柜进行定距移动时存在一定的误差，难以保证孔距的一致性，有一定的使用局限性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可进行双工位加工作业，效率更高，用机械代替人工进行机柜的定距移动，保证孔距一致性的机柜加工用台钻。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括放置台、升降液压缸、安装座、电动机和减速机，升降液压缸的底端与放置台的顶端固定连接，升降液压缸的输出端与安装座的底端固定连接；还包括主动轴、第一从动轴、第二从动轴、第一皮带、第一移动座、第二移动座、第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠、两组第一轴承支撑、两组第二轴承支撑、第二皮带和步进电机，所述减速机固定设置于安装座的底端右部，所述电动机固定设置于减速机的底端，所述电动机的输出端与所述减速机的输入端传动连接，所述减速机的输出端与主动轴的底端传动连接，所述主动轴的顶端固定设置有第一主动轮，所述第一从动轴和第二从动轴均可转动设置于安装座上，所述第一从动轴和第二从动轴的顶端均设置有第一从动轮，所述第一皮带套设于第一主动轮和第一从动轮上，所述第一主动轮和第一从动轮通过第一皮带传动连接，所述第一从动轴和第二从动轴的底端均设置有钻头，所述两组第一轴承支撑和两组第二轴承支撑均固定设置于放置台的顶端，所述第一滚珠丝杠可转动设置于两组第一轴承支撑上，所述第二滚珠丝杠可转动设置于两组第二轴承支撑上，所述第一移动座设置于第一滚珠丝杠上，所述第二移动座设置于第二滚珠丝杠上，所述步进电机的底端与放置台的顶端右前部固定连接，所述步进电机的输出端与第一滚珠丝杠的右端传动连接，所述第一滚珠丝杠的左端设置有第二主动轮，所述第二滚珠丝杠的左端设置有第二从动轮，所述第二皮带分别套设于第二主动轮和第二从动轮上，所述第二主动轮和第二从动轮通过第二皮带传动连接。优选的，还包括第一集尘罩、第二集尘罩、鼓风机、文丘里管和收集箱，所述收集箱内设置有收集腔，所述第一集尘罩和第二集尘罩分别固定设置于放置台的顶端前部和后部，所述放置台内设置有空腔，所述鼓风机、文丘里管和收集箱均设置于空腔内，所述鼓风机的输出端与所述文丘里管的前端输入端连通，所述第一集尘罩和第二集尘罩的输出端均与文丘里管的顶端输入端连通，所述文丘里管的后端输出端伸入至收集腔内，所述收集腔内设置有密目网，所述收集箱的右端设置有出风管，所述出风管的输入端与所述收集腔相通，所述出风管的输出端自空腔内穿过放置台的后端壁自放置台的后端穿出。优选的，还包括两组第一燕尾滑轨和两组第二燕尾滑轨，所述两组第一燕尾滑轨和两组第二燕尾滑轨分别固定设置于放置台的顶端前部和后部，所述第一移动座上设置有两组第一燕尾滑槽，所述第二移动座上设置有两组第二燕尾滑槽，所述两组第一燕尾滑轨与两组第一燕尾滑槽相契合，所述两组第二燕尾滑轨与两组第二燕尾滑槽相契合，所述第一移动座可沿两组第一燕尾滑轨左右滑动，所述第二移动座可沿两组第二燕尾滑轨左右滑动。优选的，所述第一移动座和第二移动座上均设置有放置槽。优选的，所述两组第一燕尾滑轨和两组第二燕尾滑轨的顶端左部和右部均设置有缓冲块，所述缓冲块为塑胶材质。优选的，还包括连通管，所述连通管的输入端自放置台的后端穿过放置台并伸入至空腔内。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种机柜加工用台钻，具备以下有益效果：该机柜加工用台钻，通过将待钻孔机柜分别放置于第一移动座和第二移动座上，启动升降液压缸，使升降液压缸的输出端缩短，安装座向下移动，从而使钻头与机柜紧密接触，启动电动机，使电动机带动减速机转动，减速机带动主动轴转动，从而使第一主动轮转动，经第一皮带传动后，第一从动轮转动，从而使第一从动轴和第二从动轴带动钻头转动，对机柜进行钻孔作业即可，钻孔完毕后，升降液压缸复位，此时启动步进电机，步进电机带动第一滚珠丝杠转动一定圈数后停止，使第二主动轮转动，经第二皮带传动后，第二从动轮转动，从而使第二滚珠丝杠转动一定圈数后停止，使第一移动座和第二移动座分别向右移动一定距离后停止，此时再次重复上述钻孔流程进行下一组钻孔的加工即可，如此反复完成机柜的钻孔加工，采用双工位加工作业，效率更高，用机械代替人工进行机柜的定距移动，保证孔距一致性。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的右视结构示意图；图3是本技术的空腔内部右视剖面结构示意图；附图中标记：1、放置台；2、升降液压缸；3、安装座；4、电动机；5、减速机；6、主动轴；7、第一从动轴；8、第二从动轴；9、第一皮带；10、第一移动座；11、第二移动座；12、第一滚珠丝杠；13、第二滚珠丝杠；14、第一轴承支撑；15、第二轴承支撑；16、第二皮带；17、步进电机；18、第一主动轮；19、第一从动轮；20、钻头；21、第二主动轮；22、第二从动轮；23、第一集尘罩；24、第二集尘罩；25、鼓风机；26、文丘里管；27、收集箱；28、密目网；29、出风管；30、第一燕尾滑轨；31、第二燕尾滑轨；32、放置槽；33、缓冲块；34、连通管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术的一种机柜加工用台钻，包括放置台1、升降液压缸2、安装座3、电动机4和减速机5，升降液压缸2的底端与放置台1的顶端固定连接，升降液压缸2的输出端与安装座3的底端固定连接；还包括主动轴6、第一从动轴7、第二从动轴8、第一皮带9、第一移动座10、第二移动座11、第一滚珠丝杠12、第二滚珠丝杠13、两组第一轴承支撑14、两组第二轴承支撑15、第二皮带16和步进电机17，减速机5固定设置于安装座3的底端右部，电动机4固定设置于减速机5的底端，电动机4的输出端与减速机5的输入端传动连接，减速机5的输出端与主动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机柜加工用台钻，包括放置台(1)、升降液压缸(2)、安装座(3)、电动机(4)和减速机(5)，升降液压缸(2)的底端与放置台(1)的顶端固定连接，升降液压缸(2)的输出端与安装座(3)的底端固定连接；其特征在于，还包括主动轴(6)、第一从动轴(7)、第二从动轴(8)、第一皮带(9)、第一移动座(10)、第二移动座(11)、第一滚珠丝杠(12)、第二滚珠丝杠(13)、两组第一轴承支撑(14)、两组第二轴承支撑(15)、第二皮带(16)和步进电机(17)，所述减速机(5)固定设置于安装座(3)的底端右部，所述电动机(4)固定设置于减速机(5)的底端，所述电动机(4)的输出端与所述减速机(5)的输入端传动连接，所述减速机(5)的输出端与主动轴(6)的底端传动连接，所述主动轴(6)的顶端固定设置有第一主动轮(18)，所述第一从动轴(7)和第二从动轴(8)均可转动设置于安装座(3)上，所述第一从动轴(7)和第二从动轴(8)的顶端均设置有第一从动轮(19)，所述第一皮带(9)套设于第一主动轮(18)和第一从动轮(19)上，所述第一主动轮(18)和第一从动轮(19)通过第一皮带(9)传动连接，所述第一从动轴(7)和第二从动轴(8)的底端均设置有钻头(20)，所述两组第一轴承支撑(14)和两组第二轴承支撑(15)均固定设置于放置台(1)的顶端，所述第一滚珠丝杠(12)可转动设置于两组第一轴承支撑(14)上，所述第二滚珠丝杠(13)可转动设置于两组第二轴承支撑(15)上，所述第一移动座(10)设置于第一滚珠丝杠(12)上，所述第二移动座(11)设置于第二滚珠丝杠(13)上，所述步进电机(17)的底端与放置台(1)的顶端右前部固定连接，所述步进电机(17)的输出端与第一滚珠丝杠(12)的右端传动连接，所述第一滚珠丝杠(12)的左端设置有第二主动轮(21)，所述第二滚珠丝杠(13)的左端设置有第二从动轮(22)，所述第二皮带(16)分别套设于第二主动轮(21)和第二从动轮(22)上，所述第二主动轮(21)和第二从动轮(22)通过第二皮带(16)传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机柜加工用台钻，包括放置台(1)、升降液压缸(2)、安装座(3)、电动机(4)和减速机(5)，升降液压缸(2)的底端与放置台(1)的顶端固定连接，升降液压缸(2)的输出端与安装座(3)的底端固定连接；其特征在于，还包括主动轴(6)、第一从动轴(7)、第二从动轴(8)、第一皮带(9)、第一移动座(10)、第二移动座(11)、第一滚珠丝杠(12)、第二滚珠丝杠(13)、两组第一轴承支撑(14)、两组第二轴承支撑(15)、第二皮带(16)和步进电机(17)，所述减速机(5)固定设置于安装座(3)的底端右部，所述电动机(4)固定设置于减速机(5)的底端，所述电动机(4)的输出端与所述减速机(5)的输入端传动连接，所述减速机(5)的输出端与主动轴(6)的底端传动连接，所述主动轴(6)的顶端固定设置有第一主动轮(18)，所述第一从动轴(7)和第二从动轴(8)均可转动设置于安装座(3)上，所述第一从动轴(7)和第二从动轴(8)的顶端均设置有第一从动轮(19)，所述第一皮带(9)套设于第一主动轮(18)和第一从动轮(19)上，所述第一主动轮(18)和第一从动轮(19)通过第一皮带(9)传动连接，所述第一从动轴(7)和第二从动轴(8)的底端均设置有钻头(20)，所述两组第一轴承支撑(14)和两组第二轴承支撑(15)均固定设置于放置台(1)的顶端，所述第一滚珠丝杠(12)可转动设置于两组第一轴承支撑(14)上，所述第二滚珠丝杠(13)可转动设置于两组第二轴承支撑(15)上，所述第一移动座(10)设置于第一滚珠丝杠(12)上，所述第二移动座(11)设置于第二滚珠丝杠(13)上，所述步进电机(17)的底端与放置台(1)的顶端右前部固定连接，所述步进电机(17)的输出端与第一滚珠丝杠(12)的右端传动连接，所述第一滚珠丝杠(12)的左端设置有第二主动轮(21)，所述第二滚珠丝杠(13)的左端设置有第二从动轮(22)，所述第二皮带(16)分别套设于第二主动轮(21)和第二从动轮(22)上，所述第二主动轮(21)和第二从动轮(22)通过第二皮带(16)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种机柜加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟文才，
申请(专利权)人：沧州硕晨伟业电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13