一种金属零件钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属零件钻孔装置，包括底座，所述底座上安装有壳体，所述壳体的侧壁上固接有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端上固接有移动块，所述移动块与壳体滑动连接，且移动块的侧壁上转动连接有拉杆，所述拉杆的另一端与移动块的另一侧分别转动连接有滑块一和滑块二，所述滑块一和滑块二分别与壳体滑动套接，且滑块一延伸至壳体内，滑块一的伸入端上转动连接有转向壳。该金属零件钻孔装置提高了对金属零件的夹紧效果，使得钻孔时零件不易偏移，提高了钻孔的精确度，避免钻孔失败增加成本，且能够翻转转向壳，使得钻头水平，避免金属零件重复夹紧，简化了工作过程，省时省力，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零件钻孔装置
本技术涉及金属零件加工
，具体为一种金属零件钻孔装置。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机和通孔机，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果；市场上的一般金属零件在加工过程中需要多方位钻孔，而一般钻孔装置的钻头方位固定，使得工作过程复杂，费时费力，降低了工作效率，且一般钻孔装置对金属零件的夹紧效果差，使得钻孔时零件易偏移，从而造成钻孔精度差，带来了浪费成本的问题，为此，我们提出一种金属零件钻孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属零件钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般金属零件在加工过程中需要多方位钻孔，而一般钻孔装置的钻头方位固定，使得工作过程复杂，费时费力，降低了工作效率，且一般钻孔装置对金属零件的夹紧效果差，使得钻孔时零件易偏移，从而造成钻孔精度差，带来了浪费成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属零件钻孔装置，包括底座，所述底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属零件钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有壳体(2)，所述壳体(2)的侧壁上固接有电动推杆一(3)，所述电动推杆一(3)的输出端上固接有移动块(4)，所述移动块(4)与壳体(2)滑动连接，且移动块(4)的侧壁上转动连接有拉杆(5)，所述拉杆(5)的另一端与移动块(4)的另一侧分别转动连接有滑块一(6)和滑块二(7)，所述滑块一(6)和滑块二(7)分别与壳体(2)滑动套接，且滑块一(6)延伸至壳体(2)内，滑块一(6)的伸入端上转动连接有转向壳(8)，所述转向壳(8)与壳体(2)的内侧壁滑动套接，且转向壳(8)的侧壁上固接有滑杆一(9)，所述滑杆一(9)的另一端...

【技术特征摘要】
1.一种金属零件钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有壳体(2)，所述壳体(2)的侧壁上固接有电动推杆一(3)，所述电动推杆一(3)的输出端上固接有移动块(4)，所述移动块(4)与壳体(2)滑动连接，且移动块(4)的侧壁上转动连接有拉杆(5)，所述拉杆(5)的另一端与移动块(4)的另一侧分别转动连接有滑块一(6)和滑块二(7)，所述滑块一(6)和滑块二(7)分别与壳体(2)滑动套接，且滑块一(6)延伸至壳体(2)内，滑块一(6)的伸入端上转动连接有转向壳(8)，所述转向壳(8)与壳体(2)的内侧壁滑动套接，且转向壳(8)的侧壁上固接有滑杆一(9)，所述滑杆一(9)的另一端与壳体(2)滑动套接。


2.根据权利要求1所述的一种金属零件钻孔装置，其特征在于：所述转向壳(8)的内顶壁上安装有电动机一(10)，所述电动机一(10)的输出端上固接有转盘(11)，所述转盘(11)的底面上安装有电动机二(12)，所述电动机二(12)的输出端上固接有气动推杆(13)，所述气动推杆(13)的另一端延伸至转向壳(8)外，且气动推杆(13)的伸出端上安装有钻头(14)。


3.根据权利要求1所述的一种金属零件钻孔装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新涛，印志祥，
申请(专利权)人：昆山飞合精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32