一种铆合冲床制造技术

本实用新型专利技术提供一种铆合冲床，包括：冲床本体；下模，滑动设置于所述冲床本体的底座上表面；气缸，固定设置于所述底座的上表面，所述气缸的一端与所述下模的一侧固定连接；导向组件，所述下模的下表面设置有导向块，所述导向块在所述底座上设置的导向槽内滑动。通过本实用新型专利技术提供的冲床，可使产品在安装时先远离危险区域，在保障作业人员安全的前提下将产品安装在下模，不仅科避免安全事故的发生，也能为产品安装提供更加广阔的操作空间，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铆合冲床
本技术涉及铆合冲床设备
，具体涉及一种铆合冲床。
技术介绍
冲床作为高危类的设备，每年会因各种原因导致的冲床人身安全事故不计其数。冲床出现较多且危害极大的问题是滑车和连冲，即上部冲压结构因故障或操作不当意外下落，如果此时冲床上有操作人员，将带来严重后果。用于铆合的冲床，需要将待铆合的产品在模具内部安装好，再由冲床压下铆合，在安装过程中，冲床上滑块有掉落风险，可能会压伤作业人员。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铆合冲床来解决上述难题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铆合冲床，包括：冲床本体；下模，滑动设置于所述冲床本体的底座上表面；气缸，固定设置于所述底座的上表面，所述气缸的一端与所述下模的一侧固定连接；导向组件，所述下模的下表面设置有导向块，所述导向块在所述底座上设置的导向槽内滑动。作为本技术的一种改进，所述气缸通过安装组件固定于所述冲床本体的底座，所述安装组件包括：平衡架，通过螺栓固定设置于所述冲床本体上；所述气缸固定设置于所述平衡架上表面的一端；端头支撑架，所述平衡架上表面的另一端竖直安装有端头支撑架，所述气缸的伸缩端滑动贯穿于所述端头支撑架。作为本技术的一种改进，所述气缸的伸缩端固接有下模连接柱，所述下模连接柱的端面与所述下模通过螺钉固定连接。作为本技术的一种改进，所述平衡架包括：固定块，通过螺钉固定设置于所述平衡架的下表面的一端；调节支脚，所述平衡架的下表面的另一端设置有调节支脚，所述调节支脚的下端螺纹连接的高度调节螺母。作为本技术的一种改进，所述导向槽是由固定设置于所述底座上表面的两个相对而设的限定板构成，所述导向块在两个限定板之间滑动。作为本技术的一种改进，所述限定板呈倒置L状，所述导向块的两相对侧面开设有嵌槽，所述限定板嵌接于所述嵌槽内。作为本技术的一种改进，所述底座上共设有六组导向槽。作为本技术的一种改进，所述底座上表面上设置有阻块，所述阻块与所述限定板在延伸方向上呈垂直状态，且所述导向槽的中心线经过所述阻块的中心。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的下模的后视图；图4为图3在A处的放大示意图；图5为本技术安装组件的结构示意图。图中各构件为：10-冲床本体，11-底座，20-下模，30-气缸，40-导向组件，41-导向块，42-导向槽，50-安装组件，51-平衡架，52-端头支撑架，53-下模连接柱，54-固定块，55-调节支脚，56-高度调节螺母，60-限定板，61-嵌槽，70-阻块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，一种铆合冲床，包括：冲床本体10；下模20，滑动设置于所述冲床本体10的底座11上表面；气缸30，固定设置于所述底座11的上表面，所述气缸30的一端与所述下模20的一侧固定连接；导向组件40，所述下模20的下表面设置有导向块41，所述导向块41在所述底座11上设置的导向槽42内滑动。上述技术方案的工作原理：本技术提供的铆合冲床，在铆合产品时，先利用气缸30将模具的下模顶出冲床行程外作业，将产品安装设置到下模后，再将下模拉回到位，进入冲床作业区内进行铆合。在导向组件40的作用下，可使下模20沿直线滑动。上述技术方案的有益效果：通过本技术提供的冲床，可使产品在安装时先远离危险区域，在保障作业人员安全的前提下将产品安装在下模，不仅科避免安全事故的发生，也能为产品安装提供更加广阔的操作空间，提高生产效率。作为本技术的一个实施例，所述气缸30通过安装组件50固定于所述冲床本体10的底座11，所述安装组件50包括：平衡架51，通过螺栓固定设置于所述冲床本体10上；所述气缸30固定设置于所述平衡架51上表面的一端；端头支撑架52，所述平衡架51上表面的另一端竖直安装有端头支撑架52，所述气缸30的伸缩端滑动贯穿于所述端头支撑架52。所述气缸30的伸缩端固接有下模连接柱53，所述下模连接柱53的端面与所述下模20通过螺钉固定连接。上述技术方案的工作原理及有益效果：安装组件50是用于将气缸30固定在底座上，平衡架51是用于确保气缸30能够水平放置，确保气缸30不会对下模施加的推力不具有垂直向下的分力。作为本技术的一个实施例，所述平衡架51包括：固定块54，通过螺钉固定设置于所述平衡架51的下表面的一端；调节支脚55，所述平衡架51的下表面的另一端设置有调节支脚55，所述调节支脚55的下端螺纹连接的高度调节螺母56。上述技术方案的工作原理及有益效果：调节支脚55的作用是通过调整改变高度调节螺母56的螺纹连接位置从而对气缸30的水平放置角度进行调节。作为本技术的一个实施例，所述导向槽42是由固定设置于所述底座11上表面的两个相对而设的限定板60构成，所述导向块41在两个限定板60之间滑动。所述限定板60呈倒置L状，所述导向块41的两相对侧面开设有嵌槽43，所述限定板60嵌接于所述嵌槽43内。所述底座上共设有六组导向槽42。所述底座11上表面上设置有阻块70，所述阻块70与所述限定板60在延伸方向上呈垂直状态，且所述导向槽42的中心线经过所述阻块70的中心。上述技术方案的工作原理及有益效果：导向块41与导向槽42相互配合，以便防止下模在滑动过程中位置发生偏移，避免其在冲压铆合时因上模、下模的位置不对应而造成的质量问题。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆合冲床，其特征在于，包括：/n冲床本体(10)；/n下模(20)，滑动设置于所述冲床本体(10)的底座(11)上表面；/n气缸(30)，固定设置于所述底座(11)的上表面，所述气缸(30)的一端与所述下模(20)的一侧固定连接；/n导向组件(40)，所述下模(20)的下表面设置有导向块(41)，所述导向块(41)在所述底座(11)上设置的导向槽(42)内滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种铆合冲床，其特征在于，包括：
冲床本体(10)；
下模(20)，滑动设置于所述冲床本体(10)的底座(11)上表面；
气缸(30)，固定设置于所述底座(11)的上表面，所述气缸(30)的一端与所述下模(20)的一侧固定连接；
导向组件(40)，所述下模(20)的下表面设置有导向块(41)，所述导向块(41)在所述底座(11)上设置的导向槽(42)内滑动。


2.根据权利要求1所述的一种铆合冲床，其特征在于：所述气缸(30)通过安装组件(50)固定于所述冲床本体(10)的底座(11)，所述安装组件(50)包括：
平衡架(51)，通过螺栓固定设置于所述冲床本体(10)上；
所述气缸(30)固定设置于所述平衡架(51)上表面的一端；
端头支撑架(52)，所述平衡架(51)上表面的另一端竖直安装有端头支撑架(52)，所述气缸(30)的伸缩端滑动贯穿于所述端头支撑架(52)。


3.根据权利要求2所述的一种铆合冲床，其特征在于：所述气缸(30)的伸缩端固接有下模连接柱(53)，所述下模连接柱(53)的端面与所述下模(20)通过螺钉固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李智庆，
申请(专利权)人：东莞新凯隆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44