一种用于标识牌批量加工的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于标识牌批量加工的冲压模具，包括加工台，加工台上配置有三组冲压模具，每个冲压模具包括冲压槽、待处理标识牌和冲压头，在每个冲压槽的槽腔底部还分别对应配置有一个槽腔深度调节机构，槽腔深度调节机构包括竖直升降柱，竖直升降柱的左右两侧柱体内均从上到下每间隔相等的距离均匀开设有若干个定位锁孔，支撑传力摆杆的底端端部与压动杆的内端端部相铰接在一起，在支撑传力摆杆的底端位置处还对应配置有顶升复位弹簧，三个定位卡头对应配合插入若干个定位锁孔中其中三个相邻的孔腔中。本实用新型专利技术实现了对冲压槽的槽腔深度调节效果，扩展了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于标识牌批量加工的冲压模具
本技术涉及冲压模具相关
，具体是一种用于标识牌批量加工的冲压模具。
技术介绍
标识牌，顾名思义就是用于制作标识的指示牌，上面有文字、图案等内容起到指明方向和警示的作用；常见的标识牌牌有公益标牌，文化标牌、指示标牌、警示标牌。在标识牌的生产过程中，往往要通过切割的方式对标识牌进行冲压，便会使用到冲压模具，而现有技术的冲压模具往往其冲压深度单一，不能进行对冲压槽的槽腔深度调节，存在的槽腔深度无法变动问题，设备的实用性差，为此，我们提出一种能够调节深度的用于标识牌批量加工的冲压模具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于标识牌批量加工的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种用于标识牌批量加工的冲压模具，包括加工台和冲压槽，所述加工台上配置有三组冲压模具，每组冲压模具设置有三个，加在一起共九个结构完全相同的冲压模具，每个冲压模具包括所述冲压槽、待处理标识牌和冲压头，在每个冲压槽的槽腔底部还分别对应配置有一个槽腔深度调节机构，所述槽腔深度调节机构包括竖直升降柱，所述竖直升降柱的左右两侧柱体内均从上到下每间隔相等的距离均匀开设有若干个定位锁孔，所述竖直升降柱的底柱面上固连有一个截面形状为倒T形的导向限位块7，所述导向限位块以滑动形式适配配合伸入导向限位腔中，所述导向限位块的左右两侧对称位置处、对应加工台的台体中还各开设有一个L形传动腔，所述L形传动腔的中部外侧壁上通过支座转动铰接有支撑传力摆杆，所述支撑传力摆杆的底端端部与压动杆的内端端部相铰接在一起，在支撑传力摆杆的底端位置处还对应配置有顶升复位弹簧，压动杆的外端向外伸出加工台设置，所述支撑传力摆杆的上半部分内侧杆面上还一体延伸有三个定位卡头，三个定位卡头对应配合插入若干个定位锁孔中其中三个相邻的孔腔中。优选的：所述冲压头与所述冲压槽相匹配配合。优选的：所述竖直升降柱的横截面与冲压槽的槽腔相匹配。优选的：每个所述的槽腔深度调节机构调节机构的结构上还对应配置有一个吸附器，吸附器由提拉操作杆和固定在提拉操作杆底端的吸盘组成，吸附器从上向下伸入冲压槽中后其吸盘对应吸附在竖直升降柱的顶柱面上。有益效果：与现有技术相比，本技术通过在每个冲压槽的槽腔底部分别对应配置有一个槽腔深度调节机构，设置有竖直升降柱、定位锁孔、导向限位块、导向限位腔、支座、支撑传力摆杆、压动杆、顶升复位弹簧和定位卡头，实现了对冲压槽的槽腔深度调节效果，解决了现有基础中存在的槽腔深度无法变动问题，进一步提高了装置的实用性，扩展了适用范围，合理可靠，适合在用于标识牌批量加工工序中配置使用。附图说明图1为一种用于标识牌批量加工的冲压模具的结构示意图。图2为一种用于标识牌批量加工的冲压模具中槽腔深度调节机构一种状态下的结构示意图。图3为一种用于标识牌批量加工的冲压模具中槽腔深度调节机构另一种状态下的结构示意图。图4为一种用于标识牌批量加工的冲压模具中竖直升降柱的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种用于标识牌批量加工的冲压模具，包括加工台1和冲压槽2，所述加工台1上配置有三组冲压模具，每组冲压模具设置有三个，加在一起共九个结构完全相同的冲压模具，用于对多个标识牌进行批量加工。每个冲压模具包括所述冲压槽2、待处理标识牌4和处在冲压槽2正上方能够进行快速冲压的冲压头3，冲压头3与冲压槽2相匹配配合，在每个冲压槽2的槽腔底部还分别对应配置有一个槽腔深度调节机构5。所述槽腔深度调节机构5包括横截面与冲压槽2的槽腔相匹配的竖直升降柱6，所述竖直升降柱6的左右两侧柱体内均从上到下每间隔相等的距离均匀开设有若干个定位锁孔7，所述竖直升降柱6的底柱面上固连有一个截面形状为倒T形的导向限位块8，所述导向限位块8以滑动形式适配配合伸入导向限位腔9中，所述导向限位块8的左右两侧对称位置处、对应加工台1的台体中还各开设有一个L形传动腔，所述L形传动腔的中部外侧壁上通过支座12转动铰接有支撑传力摆杆10，所述支撑传力摆杆10的底端端部与压动杆13的内端端部相铰接在一起，在支撑传力摆杆10的底端位置处还对应配置有顶升复位弹簧14，压动杆13的外端向外伸出加工台1设置，所述支撑传力摆杆10的上半部分内侧杆面上还一体延伸有三个定位卡头11，三个定位卡头11对应配合插入若干个定位锁孔7中其中三个相邻的孔腔中，在每个所述所述的机构5的结构上还对应配置有一个吸附器15，吸附器15由提拉操作杆1501和固定在提拉操作杆1501底端的吸盘1502组成，吸附器15从上向下伸入冲压槽2中后其吸盘1502对应吸附在竖直升降柱6的顶柱面上。本技术设计了一种用于标识牌批量加工的冲压模具，每组冲压模具设置有三个，加在一起共九个结构完全相同的冲压模具，用于对多个标识牌进行批量加工，在每个冲压槽2的槽腔底部还分别对应配置有一个槽腔深度调节机构5，通过设置有竖直升降柱6、定位锁孔7、导向限位块8、导向限位腔9、支座12、支撑传力摆杆10、压动杆13、顶升复位弹簧14和定位卡头11，初始状态下，三个定位卡头11对应配合插入若干个定位锁孔7中其中三个相邻的孔腔中，竖直升降柱6固定不动，冲压槽2的槽腔深度不变，当需要改变冲压槽2的槽腔深度时，只需将冲压槽2打开后，吸附器15从上向下伸入冲压槽2中，利用吸盘1502对应吸附在竖直升降柱6的顶柱面上，随后同时将两个压动杆13向内压动，顶升复位弹簧14受力压缩缩短，由于L形传动腔的中部外侧壁上通过支座12转动铰接有支撑传力摆杆10且支撑传力摆杆10的底端端部与压动杆13的内端端部相铰接在一起，支撑传力摆杆10在支座12的支撑下，根据杠杆原理可知，三个定位卡头11立刻被翘起，脱离定位锁孔7，竖直升降柱6被解锁能够进行活动，操作吸附器15将整个竖直升降柱6缓慢放下或缓慢提升，当到达需要深度时，松开压动杆13，顶升复位弹簧14在其复位力作用下重新将压动杆13向外顶动，支撑传力摆杆10发生偏转，三个定位卡头11对应配合插入若干个定位锁孔7中其中三个相邻的孔腔中，竖直升降柱6被锁死无法进行活动，取出吸附器15即可，如此操作，很好的实现了对冲压槽2的槽腔深度调节效果，解决了现有基础中存在的槽腔深度无法变动问题，进一步提高了装置的实用性，扩展了适用范围，合理可靠，适合在用于标识牌批量加工工序中配置使用。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于标识牌批量加工的冲压模具，包括加工台(1)和冲压槽(2)，其特征在于，所述加工台(1)上配置有三组冲压模具，每组冲压模具设置有三个，加在一起共九个结构完全相同的冲压模具，每个冲压模具包括所述冲压槽(2)、待处理标识牌(4)和冲压头(3)，在每个冲压槽(2)的槽腔底部还分别对应配置有一个槽腔深度调节机构(5)，所述槽腔深度调节机构(5)包括竖直升降柱(6)，所述竖直升降柱(6)的左右两侧柱体内均从上到下每间隔相等的距离均匀开设有若干个定位锁孔(7)，所述竖直升降柱(6)的底柱面上固连有一个截面形状为倒T形的导向限位块(8)，所述导向限位块(8)以滑动形式适配配合伸入导向限位腔(9)中，所述导向限位块(8)的左右两侧对称位置处、对应加工台(1)的台体中还各开设有一个L形传动腔，所述L形传动腔的中部外侧壁上通过支座(12)转动铰接有支撑传力摆杆(10)，所述支撑传力摆杆(10)的底端端部与压动杆(13)的内端端部相铰接在一起，在支撑传力摆杆(10)的底端位置处还对应配置有顶升复位弹簧(14)，压动杆(13)的外端向外伸出加工台(1)设置，所述支撑传力摆杆(10)的上半部分内侧杆面上还一体延伸有三个定位卡头(11)，三个定位卡头(11)对应配合插入若干个定位锁孔(7)中其中三个相邻的孔腔中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于标识牌批量加工的冲压模具，包括加工台(1)和冲压槽(2)，其特征在于，所述加工台(1)上配置有三组冲压模具，每组冲压模具设置有三个，加在一起共九个结构完全相同的冲压模具，每个冲压模具包括所述冲压槽(2)、待处理标识牌(4)和冲压头(3)，在每个冲压槽(2)的槽腔底部还分别对应配置有一个槽腔深度调节机构(5)，所述槽腔深度调节机构(5)包括竖直升降柱(6)，所述竖直升降柱(6)的左右两侧柱体内均从上到下每间隔相等的距离均匀开设有若干个定位锁孔(7)，所述竖直升降柱(6)的底柱面上固连有一个截面形状为倒T形的导向限位块(8)，所述导向限位块(8)以滑动形式适配配合伸入导向限位腔(9)中，所述导向限位块(8)的左右两侧对称位置处、对应加工台(1)的台体中还各开设有一个L形传动腔，所述L形传动腔的中部外侧壁上通过支座(12)转动铰接有支撑传力摆杆(10)，所述支撑传力摆杆(10)的底端端部与压动杆(13)的内端端部相铰接在一起，在支撑传力摆杆(10)的底端位置处还...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英威，
申请(专利权)人：河北英威电力器具有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13