一种酸枣固液分离滤网制造技术

本实用新型专利技术提供了一种酸枣固液分离滤网，包括外框体，所述外框体的内侧上端口位置处固定嵌入安装有内置滚珠排，所述外框体的内部通过内置滚珠排与滚珠槽配合活动连接第三滤网体，所述第三滤网体的一侧固定连接有第二滤网，所述第三滤网体的外表面固定连接有边侧加强筋，所述第三滤网体的底部位置处通过三角支撑架固定连接有旋转基座，所述衔接环的外表面固定连接有凸起块，所述第三滤网体通过凸起块配合嵌入孔活动连接有第一滤网。整体通过加设多组不同过滤等级的固液分离滤网，在结构上多组滤网进行分层过滤，多组滤网通过法兰固定连接转轴使得整体进行旋转通过高速离心力使得滤网内部果肉固液分离更为彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种酸枣固液分离滤网
本技术涉及分离过滤
，具体涉及一种酸枣固液分离滤网。
技术介绍
在进行枣类食品的制作时需要对枣子进行榨汁以提取果肉中的水分，为了能够更好的提取枣子果肉中的水分需要对枣子整体进行粉碎榨汁等操作，常采用固液分离的方式进行提取枣汁，现有技术中大多采用挤压的方式进行榨汁，但是在实际的固液分离时不彻底，导致造成一定程度的浪费，此外在进行固液分离后内部的枣渣大量堵塞滤网，不便于清理实际使用效果差，为此提出一种酸枣固液分离滤网。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种酸枣固液分离滤网，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种酸枣固液分离滤网，包括外框体，所述外框体的内侧上端口位置处固定嵌入安装有内置滚珠排，所述外框体的内部通过内置滚珠排与滚珠槽配合活动连接第三滤网体，所述第三滤网体的一侧固定连接有第二滤网，所述第三滤网体的外表面固定连接有边侧加强筋，所述第三滤网体的底部位置处通过三角支撑架固定连接有旋转基座，所述第三滤网体的上端边缘位置处固定连接有衔接环，所述衔接环的外表面固定连接有凸起块，所述第三滤网体通过凸起块配合嵌入孔活动连接有第一滤网，所述第一滤网的上端口边缘位置处固定连接有挡片，所述外框体的下侧固定连接有下水口，所述第三滤网体的低端通过连接法兰与主转轴固定相连。优选的，所述边侧加强筋整体呈螺旋状固定连接在第三滤网体的外表面。优选的，所述第三滤网体和第二滤网以及第一滤网的中心点均位于同一垂直线上。优选的，所述凸起块与嵌入孔均为多边形结构。优选的，所述第三滤网体和第二滤网以及第一滤网的滤网孔径逐级递增。优选的，所述外框体以及各组滤网体均由食品级不锈钢材料制作而成，且整体结构呈圆柱状结构。本技术所达到的有益效果是：本技术整体通过加设多组不同过滤等级的固液分离滤网，在结构上多组滤网进行分层过滤，多组滤网通过法兰固定连接转轴使得整体进行旋转通过高速离心力使得滤网内部果肉固液分离更为彻底，通过加设的带有滚珠槽的第三滤网与外框体内侧加设的内置滚珠排进行配合能够便于清洗第三滤网以及第二滤网。通过加设的带有嵌入孔的第一滤网与第三滤网体上端的衔接环上的凸起块能够方便拿取与固定第一滤网，通过多组滤网配合能够避免大量的残渣堵塞，提高整体的过滤效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体平面结构示意图；图2是本技术的第三滤网体与第一滤网连接轴侧结构示意图；图3是本技术的第三滤网体轴侧结构示意图。图中：1、外框体；2、内置滚珠排；3、滚珠槽；4、第三滤网体；5、第二滤网；6、边侧加强筋；7、三角支撑架；8、旋转基座；9、衔接环；10、凸起块；11、嵌入孔；12、第一滤网；13、挡片；14、下水口；15、连接法兰；16、主转轴。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术提供一种酸枣固液分离滤网，包括外框体1，所述外框体1的内侧上端口位置处固定嵌入安装有内置滚珠排2，所述外框体1的内部通过内置滚珠排2与滚珠槽3配合活动连接第三滤网体4，所述第三滤网体4的一侧固定连接有第二滤网5，所述第三滤网体4的外表面固定连接有边侧加强筋6，所述第三滤网体4的底部位置处通过三角支撑架7固定连接有旋转基座8，所述第三滤网体4的上端边缘位置处固定连接有衔接环9，所述衔接环9的外表面固定连接有凸起块10，所述第三滤网体4通过凸起块10配合嵌入孔11活动连接有第一滤网12，所述第一滤网12的上端口边缘位置处固定连接有挡片13，所述外框体1的下侧固定连接有下水口14，所述第三滤网体4的低端通过连接法兰15与主转轴16固定相连。进一步，所述边侧加强筋6整体呈螺旋状固定连接在第三滤网体4的外表面。进一步，所述第三滤网体4和第二滤网5以及第一滤网12的中心点均位于同一垂直线上。进一步，所述凸起块10与嵌入孔11均为多边形结构。进一步，所述第三滤网体4和第二滤网5以及第一滤网12的滤网孔径逐级递增。进一步，所述外框体1以及各组滤网体均由食品级不锈钢材料制作而成，且整体结构呈圆柱状结构。工作原理：本技术整体为圆筒直立式过滤体，其外框体1以及内置的第三滤网体4和第二滤网5以及第一滤网12均由食品级不锈钢材料制作而成，本技术采用SUS304制作焊接而成，其中第三滤网体4以及第二滤网5为一整体结构，其中第二滤网5固定连接在第三滤网体4的内侧，其中第三滤网体4的底部通过三角支撑架7固定连接旋转基座8，且旋转基座8和第三滤网体4以及第二滤网5的中心点处于同轴中心线位置处，其中第三滤网体4的外侧边缘位置处固定缠绕连接有螺旋状的边侧加强筋6，如图2和图3所述，其中第三滤网体4的底部无滤网，第二滤网5和第一滤网12有底部滤网，在通过主转轴16连接的电机带动转轴进行转动时使得整体进行旋转，在进行旋转时由于离心力的作用使得放置在第一滤网12内部的固液结合的物质进行固液分离，由于三组滤网的孔径不同使得三组滤网中过滤不同大小的残渣，从而减少一定程度的残渣堵塞问题。其中第一滤网12的上端外环中开设的嵌入孔11与第三滤网体4上端连接的衔接环9上端外表面固定连接的凸起块10通过插接的方式进行固定，使得在主转轴16的转动下带动整体滤网进行转动，其中第三滤网体4的上端开设的滚珠槽3与外框体1上端内部固定安装的内置滚珠排2活动相连，通过取出主转轴16一端连接的连接法兰15从而能够将第三滤网体4整体拆卸下来进行清洗，提高整体清理残渣的便捷性。通过加设多组不同过滤等级的固液分离滤网，在结构上多组滤网进行分层过滤，多组滤网通过法兰固定连接转轴使得整体进行旋转通过高速离心力使得滤网内部果肉固液分离更为彻底。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸枣固液分离滤网，包括外框体（1），其特征在于，所述外框体（1）的内侧上端口位置处固定嵌入安装有内置滚珠排（2），所述外框体（1）的内部通过内置滚珠排（2）与滚珠槽（3）配合活动连接第三滤网体（4），所述第三滤网体（4）的一侧固定连接有第二滤网（5），所述第三滤网体（4）的外表面固定连接有边侧加强筋（6），所述第三滤网体（4）的底部位置处通过三角支撑架（7）固定连接有旋转基座（8），所述第三滤网体（4）的上端边缘位置处固定连接有衔接环（9），所述衔接环（9）的外表面固定连接有凸起块（10），所述第三滤网体（4）通过凸起块（10）配合嵌入孔（11）活动连接有第一滤网（12），所述第一滤网（12）的上端口边缘位置处固定连接有挡片（13），所述外框体（1）的下侧固定连接有下水口（14），所述第三滤网体（4）的底端通过连接法兰（15）与主转轴（16）固定相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种酸枣固液分离滤网，包括外框体（1），其特征在于，所述外框体（1）的内侧上端口位置处固定嵌入安装有内置滚珠排（2），所述外框体（1）的内部通过内置滚珠排（2）与滚珠槽（3）配合活动连接第三滤网体（4），所述第三滤网体（4）的一侧固定连接有第二滤网（5），所述第三滤网体（4）的外表面固定连接有边侧加强筋（6），所述第三滤网体（4）的底部位置处通过三角支撑架（7）固定连接有旋转基座（8），所述第三滤网体（4）的上端边缘位置处固定连接有衔接环（9），所述衔接环（9）的外表面固定连接有凸起块（10），所述第三滤网体（4）通过凸起块（10）配合嵌入孔（11）活动连接有第一滤网（12），所述第一滤网（12）的上端口边缘位置处固定连接有挡片（13），所述外框体（1）的下侧固定连接有下水口（14），所述第三滤网体（4）的底端通过连接法兰（15）与主转轴（16）固定相连。...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金水，成娟丽，张恒，张向前，王延峰，朱旭飞，司青坡，
申请(专利权)人：延安大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61