一种有效提升高Co-Ni钢强度和塑性的热加工方法技术

本发明专利技术中公开了一种有效提升高Co‑Ni钢强度和塑性的热加工方法，属于钢铁材料热加工技术领域。本发明专利技术中的方法将高Co‑Ni钢进行标准的热处理；在SPS设备中进行SPS高温‑高应变率压缩变形，SPS原位压力锻造，获得经SPS原位压锻的高Co‑Ni钢试件；然后将高Co‑Ni钢试件，在热轧机中进行高温轧制；最后进行低温退火处理，获得最终的高Co‑Ni钢产品。这种“热处理—SPS高温‑高应变率压缩变形—SPS原位压锻—热轧制‑低温退火”的热加工方法，能在马氏体基体中产生高密度纳米孪晶结构，有效提升了高Co‑Ni钢的强度和塑性，操作简单，能耗低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁材料热加工，具体涉及一种有效提升高co-ni钢强度和塑性的热加工方法。

技术介绍

1、高co-ni钢是一类研究和应用前景均比较广泛的金属结构材料，由于具有超高强度，良好的塑性，高的断裂韧性，高的疲劳强度，并具有优异的强韧性配合，已成功用于飞机起落架、高强度螺栓、火箭导弹壳体等重大装备的关键部件。其中，高co-ni钢的典型代表有aermet100钢和2013年美国questek公司开发的ferrium m54，基于aermet100钢，ferriumm54优化了合金元素配置，同时添加少量w元素，使m54钢在具有优异强韧性匹配的基础上，同时有着出色的抗应力腐蚀能力。其次，m54钢降低了贵重金属co元素的含量，具有成本优势。作为一种新型高co-ni钢，m54表现出巨大的应用潜力，有望取代aermet100钢，应用于大型军事飞机、舰船等军事装备的关键结构部件。

2、目前，高co-ni钢的制备及性能优化技术已经形成了较为成熟、稳定的工艺路线。其中，后续热处理对钢的性能有极大的改善作用，高温奥氏体化能溶解钢中粗大渗碳体；淬火及深冷处理是为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种有效提升高Co-Ni钢强度和塑性的热加工方法，其特征在于，包含以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S2中SPS压缩变形为：以100℃/min的升温速率进行升温，待温度升至850℃～950℃，保持温度不变，开始施加压力，压力加载速度为30KN/min～50KN/min，轴向压力为30MPa～40MPa，保持压力不变，保温保压1min～3min。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S3中SPS原位压锻为：以50℃/min的升温速率进行升温，升温至原位压锻温度950℃～1000℃，关闭电流，继续加载压力至70MPa～80MPa，...

【技术特征摘要】

1.一种有效提升高co-ni钢强度和塑性的热加工方法，其特征在于，包含以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述s2中sps压缩变形为：以100℃/min的升温速率进行升温，待温度升至850℃～950℃，保持温度不变，开始施加压力，压力加载速度为30kn/min～50kn/min，轴向压力为30mpa～40mpa，保持压力不变，保温保压1min～3min。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述s3中sps原位压锻为：以50℃/min的升温速率进行升温，升温至原位压锻温度950℃～1000℃，关闭电流，继续加载压力至70mpa～80mpa，压力加载速率为50kn/min～70kn/min，保持压力不变待试件却至200℃以下，取出脱模，获得直径为φ2的高co-ni钢试件。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述s4中，高温轧制为：将s3获得的高co-ni钢试件置于真空马弗炉中加热至1000℃，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先雨，高涛莉，许巧平，王新福，汪聃，郝刚领，王伟国，刘婷，
申请(专利权)人：延安大学，
类型：发明
国别省市：