【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢铁冶炼技术的领域，具体涉及一种无取向硅钢及其制备方法。
技术介绍
1、无取向电工钢，是一种低碳且si含量通常在0.5％至3.0％之间的硅钢，用于家用电器、电力系统、通信系统和军事工业等领域。电工钢在磁性材料中用量最大，也是一种节能的重要金属功能材料，电工钢的制造工艺和设备复杂，成分控制严格，制造工序长，而且影响性能的因素多。
2、以无取向硅钢50w600为例，在连铸生产过程中，无取向硅钢连铸坯铸态等轴晶率较低，冷轧过程中冷轧板表面容易出现瓦楞状缺陷，影响无取向硅钢的质量。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本申请实施例提供一种无取向硅钢及其制备方法，旨在提升无取向硅钢中等轴晶的比例，进而提升无取向硅钢的表面质量。
2、第一方面，本申请实施例提供一种无取向硅钢的制备方法，包括：
3、将铁水进行rh精炼，得到精炼钢水；其中，所述精炼钢水中si元素含量控制在1.2wt％～1.5wt％；
4、将所述精炼钢水进行连铸，得到连铸坯；
5、将所述连铸坯进行热轧、冷轧和退火，得到无取向硅钢。
6、在本申请的一些实施例中，以质量百分比计，所述精炼钢水包括如下化学组成：c≤0.002％，1.2％≤si≤1.5％，0.1％≤mn≤0.3％，0.05％≤p≤0.08％，s≤0.008％，0.2％≤als≤0.4％，0.03％≤sb≤0.05％，n≤0.003％，ti≤0.003％，余量为fe和不可避免的杂质。>
7、si是一种良好的脱氧剂，会与氧结合生成sio2，sio2比较稳定不会被碳还原，从而避免了fe因为氧原子掺杂产生晶格畸变。专利技术人研究发现，在硅钢成分允许的范围内，si元素含量的增加有利于降低液相线温度，从而使得凝固过程中液相前沿的成分过冷度增加，形核更加容易，晶粒数目变多；进一步研究发现，通过控制si元素含量在上述范围内有利于枝晶尖端生长速率降低，进而在铸坯凝固过程中柱状晶生长速度变慢甚至无法生长，使得连铸坯等轴晶率得到提升，进而减少连铸坯轧制表面瓦楞状缺陷的产生。
8、在本申请的一些实施例中，以质量百分比计，所述精炼钢水包括如下化学组成：c≤0.002％，1.3％≤si≤1.4％，0.15％≤mn≤0.22％，0.06％≤p≤0.07％，s≤0.006％，0.28％≤als≤0.36％，0.03％≤sb≤0.05％，n≤0.002％，ti≤0.002％，余量为fe和不可避免的杂质。
9、在本申请的一些实施例中，所述连铸的过程中，控制连铸坯的拉速为1.1～1.2m/min。
10、10.在本申请的一些实施例中，所述连铸的过程中，控制中间包的过热度为5～10℃。
11、在本申请的一些实施例中，所述连铸的过程中，控制二冷区比水量为0.7～0.9l/kg。
12、在本申请的一些实施例中，所述连铸的过程中，在扇形段设置有电磁搅拌辊，所述电磁搅拌辊的分布间距为4～6m。
13、在本申请的一些实施例中，所述连铸坯在铸态下的等轴晶率为50％～60％。
14、第二方面，本申请实施例提供了一种无取向硅钢，根据本申请第一方面实施例的制备方法制得。
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1.一种无取向硅钢的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的无取向硅钢的制备方法，其特征在于，以质量百分比计，所述精炼钢水包括如下化学组成：C≤0.002％，1.2％≤Si≤1.5％，0.1％≤Mn≤0.3％，0.05％≤P≤0.08％，S≤0.008％，0.2％≤Als≤0.4％，0.03％≤Sb≤0.05％，N≤0.003％，Ti≤0.003％，余量为Fe和不可避免的杂质。
3.根据权利要求2所述的无取向硅钢的制备方法，其特征在于，以质量百分比计，所述精炼钢水包括如下化学组成：C≤0.002％，1.3％≤Si≤1.4％，0.15％≤Mn≤0.22％，0.06％≤P≤0.07％，S≤0.006％，0.28％≤Als≤0.36％，0.03％≤Sb≤0.05％，N≤0.002％，Ti≤0.002％，余量为Fe和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1所述的无取向硅钢的制备方法，其特征在于，所述连铸的过程中，控制连铸坯的拉速为1.1～1.2m/min。
5.根据权利要求1所述的无取向硅钢的制备方法，其特征在于，所述连铸的过程中
6.根据权利要求1所述的无取向硅钢的制备方法，其特征在于，所述连铸的过程中，控制二冷区比水量为0.7～0.9L/kg。
7.根据权利要求1所述的无取向硅钢的制备方法，其特征在于，所述连铸的过程中，在扇形段设置有电磁搅拌辊，所述电磁搅拌辊的分布间距为4～6m。
8.根据权利要求1所述的无取向硅钢的制备方法，其特征在于，所述连铸坯的中心等轴晶率为50％～60％。
9.一种无取向硅钢，其特征在于，通过权利要求1～8任一项所述的方法制得。
...【技术特征摘要】
1.一种无取向硅钢的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的无取向硅钢的制备方法，其特征在于，以质量百分比计，所述精炼钢水包括如下化学组成：c≤0.002％，1.2％≤si≤1.5％，0.1％≤mn≤0.3％，0.05％≤p≤0.08％，s≤0.008％，0.2％≤als≤0.4％，0.03％≤sb≤0.05％，n≤0.003％，ti≤0.003％，余量为fe和不可避免的杂质。
3.根据权利要求2所述的无取向硅钢的制备方法，其特征在于，以质量百分比计，所述精炼钢水包括如下化学组成：c≤0.002％，1.3％≤si≤1.4％，0.15％≤mn≤0.22％，0.06％≤p≤0.07％，s≤0.006％，0.28％≤als≤0.36％，0.03％≤sb≤0.05％，n≤0.002％，ti≤0.002％，余量为fe和...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振文，梁亮，徐刚军，刘旭辉，罗钢，田飞，邓之勋，刘彭，谢建府，陈曙光，王清龙，段建旭，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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