一种水平密闭压滤机制造技术

本实用新型专利技术属于压滤机技术领域，具体为一种水平密闭压滤机，包括机架、下滤布、上滤布，机架右端安装有污泥管口，机架底端安装有底座、收集池、底梁，底梁内侧连接第七转辊、下压辊组一、下滚洗刷、第六转辊、下喷管，下压辊组一上方安装有上压辊组一，上压辊组一两侧安装有第八转辊、第一转辊、第一转辊压辊组，第一转辊上方安装有下压辊组二、上压辊组二、第二转辊、第二转辊压辊，第二转辊压辊上方安装有上滚洗刷、上喷管、第三转辊、上压辊组三、第四转辊，上压辊组三下方安装有风吹板、下压辊组三，下压辊组三左侧安装有第五转辊、下刮板和上刮板，本装置体积小强度高，脱水方式多效果好，滤水收集不会迸溅集聚，清洗水压大成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种水平密闭压滤机
本技术属于压滤机
，具体涉及一种水平密闭压滤机。
技术介绍
带式浓缩压滤污泥脱水机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的高效固液分离设备，因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点，并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金，正得到越来越广泛的应用。处理能力是评价带式压滤机综合性能的首要指标，影响带式压滤机处理能力的因素很多，但主要体现在重力脱水区、压榨区及其滤带运行速度、滤带张力、辊径等方面，现有的带式压滤机为了得到较好的处理能力，往往要增大设备的体积，同时，现有带式压滤机的压滤方式存在较为单一的缺点。另一方面，压滤时的污泥排放于上滤布与下滤布之间，通过压辊对污泥进行压缩脱水，在此过程中，上滤布和下滤布在循环使用中清洗不彻底，导致压滤效果较差压滤效率低的现象；同时，带式压滤机采用的喷嘴冲力不集中，不能将网带上的污泥微粒全部冲洗干净，而且系统压力损失大，耗水量高，且内细长的通孔极易堵塞，对冲洗液的纯度要求高，另外，网带冲洗后的冲洗液和带式压滤机所产生的滤液都存在排放不便的情况。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种水平密闭压滤机，具有结构紧凑，两种压滤方式、脱水效率高好，结构坚固，滤布清洗成本低效果好的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水平密闭压滤机，包括机架、下滤布、上滤布，所述机架的右端安装有污泥管口，所述机架的底端安装有底座，所述底座的上方安装有收集池，所述收集池的底部连接有排污口，所述收集池的上方安装有底梁，所述底梁的内侧转动连接第七转辊、下压辊组一、下滚洗刷、第六转辊，所述下滚洗刷的两侧安装有下喷管，所述下压辊组一的上方安装有上压辊组一，所述上压辊组一的两侧安装有第八转辊、第一转辊，所述第一转辊的一侧安装有第一转辊压辊组，所述第一转辊的斜上方安装有下压辊组二、上压辊组二，所述上压辊组二的一侧安装有第二转辊、第二转辊压辊，所述第二转辊压辊的上方安装有上滚洗刷、上喷管、第三转辊，所述第三转辊的左侧安装有上压辊组三，所述上压辊组三的左侧安装有第四转辊，所述上压辊组三的下方安装有风吹板、下压辊组三，所述下压辊组三的左侧安装有第五转辊，所述第四转辊和第五转辊的内侧安装有下刮板和上刮板。优选的，所述上喷管包括进水口、管体、喷嘴、回水口、高压喷头、密封盖、密封圈、滤网，所述管体的内部为圆柱形空腔结构，且空腔的两端贯通连接密封盖与回水口，所述喷嘴有多个，在管体的侧面等序排列，所述喷嘴的一端设有外螺纹，所述回水口的一端设有与所述喷嘴外螺纹适配咬合的内螺纹，所述喷嘴的内部设有通孔，通孔的两端分别连接所述管体内部的圆柱形空腔和所述高压喷头；高压喷头能够通过增大喷嘴的出水压力的方式，在改善冲洗滤带效果的同时节省水资源，降低了污水的处理成本。优选的，所述管体的两端设有外螺纹，所述密封盖的内侧设有与所述管体外螺纹适配咬合的内螺纹，所述密封圈的外径与所述滤网的外径相同，所述密封圈的外径略小于密封盖的内径1mm，所述密封圈为具有弹性的橡胶圈，所述密封圈的数量为两个，所述密封圈活动安装在滤网的两侧；滤网可以过滤冲洗液中的泥沙，避免堵塞高压喷头，密封圈能够起到较好的密封作用，防止泥沙和冲洗液的渗漏。优选的，所述收集池的周壁包括两个相对的长侧壁以及两个相对的短侧壁，各长侧壁的底部与排污口连接的倾角为110°，各长侧壁的底部与排污口连接的倾角为160°；本结构能够避免滤水收集过程中产生迸溅，同时可避免容纳腔底部集聚滤水。优选的，所述风吹板包括板体、进气口、吹气口，所述进气口的个数为若干个，所述进气口的内部为圆柱形空腔结构，且空腔贯通吹气口的底端，所述吹气口的另一端贯通板体的底面，所述吹气口有多个，沿进气口的轴向等序排列；风吹板能够通过使用压缩空气对压缩后的滤饼中的毛细管水进行吹干，有效地增加了过滤效率。优选的，所述上压辊组一、第八转辊、第一转辊、第一转辊压辊组、下压辊组二、上压辊组二、第二转辊压辊、上滚洗刷、下滚洗刷、第三转辊、上压辊组三、下压辊组三、第四转辊、第五转辊均转动安装在机架的内侧，所述机架为一体成型的不锈钢壳体；机架的一体化结构结构强度高、结实坚固耐腐蚀，使用寿命长，具有漂亮实用的外观。优选的，所述下压辊组一、上压辊组一、第一转辊、第一转辊压辊组、下压辊组二、上压辊组二、第二转辊、第二转辊压辊、上压辊组三、下压辊组三呈S型分布；导辊采用S型安装能够使整机体积减小，机架紧凑型，脱水效果更好，第一转辊采用的特大直径圆弧脱水技术，可以使滤带压力渐渐增大，有效地防止跑泥现象发生，可以大大的提高污泥的处理量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置中各导辊采用S型安装使整机体积减小，脱水效果更好；第一转辊采用的特大直径圆弧脱水技术，可以使滤带压力渐渐增大，有效地防止跑泥现象发生，可以大大的提高污泥的处理量；机架的一体化钢结构强度高、坚固耐腐蚀，使用寿命长；本装置同时采用了压滤和风干两种方式，压滤效果更好；收集池的倾角结构能使滤水不会产生迸溅，位于收集池最低点的排污口能够避免容纳腔底部集聚滤水；高压喷头能够增大喷嘴的出水压力，改善冲洗滤带效果，同时降低污水的处理成本；滤网可以过滤冲洗液中的泥沙，避免堵塞高压喷头。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的工作结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术中风吹板的结构示意图；图4为本技术中喷管的结构示意图；图5为本技术中密封盖的结构示意图；图6为本技术中收集池的结构示意图；图中：1、机架；2、底梁；3、底座；4、污泥管口；5、收集池；6、排污口；7、下压辊组一；8、上压辊组一；9、下滤布；10、上滤布；11、第一转辊；12、第一转辊压辊组；13、下压辊组二；14、第二转辊；15、第二转辊压辊；16、上滚洗刷；17、上喷管；18、第三转辊；19、上压辊组三；20、下压辊组三；21、风吹板；22、第四转辊；23、第五转辊；24、下刮板；25、上刮板；26、第六转辊；27、下滚洗刷；28、下喷管；29、第七转辊；30、上压辊组二；31、第八转辊；171、进水口；172、管体；173、喷嘴；174、回水口；175、高压喷头；176、密封盖；177、密封圈；178、滤网；211、板体；212、进气口；213、吹气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水平密闭压滤机，其特征在于：包括机架（1）、下滤布（9）、上滤布（10），所述机架（1）的右端安装有污泥管口（4），所述机架（1）的底端安装有底座（3），所述底座（3）的上方安装有收集池（5），所述收集池（5）的底部连接有排污口（6），所述收集池（5）的上方安装有底梁（2），所述底梁（2）的内侧转动连接第七转辊（29）、下压辊组一（7）、下滚洗刷（27）、第六转辊（26），所述下滚洗刷（27）的两侧安装有下喷管（28），所述下压辊组一（7）的上方安装有上压辊组一（8），所述上压辊组一（8）的两侧安装有第八转辊（31）、第一转辊（11），所述第一转辊（11）的一侧安装有第一转辊压辊组（12），所述第一转辊（11）的斜上方安装有下压辊组二（13）、上压辊组二（30），所述上压辊组二（30）的一侧安装有第二转辊（14）、第二转辊压辊（15），所述第二转辊压辊（15）的上方安装有上滚洗刷（16）、上喷管（17）、第三转辊（18），所述第三转辊（18）的左侧安装有上压辊组三（19），所述上压辊组三（19）的左侧安装有第四转辊（22），所述上压辊组三（19）的下方安装有风吹板（21）、下压辊组三（20），所述下压辊组三（20）的左侧安装有第五转辊（23），所述第四转辊（22）和第五转辊（23）的内侧安装有下刮板（24）和上刮板（25）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水平密闭压滤机，其特征在于：包括机架（1）、下滤布（9）、上滤布（10），所述机架（1）的右端安装有污泥管口（4），所述机架（1）的底端安装有底座（3），所述底座（3）的上方安装有收集池（5），所述收集池（5）的底部连接有排污口（6），所述收集池（5）的上方安装有底梁（2），所述底梁（2）的内侧转动连接第七转辊（29）、下压辊组一（7）、下滚洗刷（27）、第六转辊（26），所述下滚洗刷（27）的两侧安装有下喷管（28），所述下压辊组一（7）的上方安装有上压辊组一（8），所述上压辊组一（8）的两侧安装有第八转辊（31）、第一转辊（11），所述第一转辊（11）的一侧安装有第一转辊压辊组（12），所述第一转辊（11）的斜上方安装有下压辊组二（13）、上压辊组二（30），所述上压辊组二（30）的一侧安装有第二转辊（14）、第二转辊压辊（15），所述第二转辊压辊（15）的上方安装有上滚洗刷（16）、上喷管（17）、第三转辊（18），所述第三转辊（18）的左侧安装有上压辊组三（19），所述上压辊组三（19）的左侧安装有第四转辊（22），所述上压辊组三（19）的下方安装有风吹板（21）、下压辊组三（20），所述下压辊组三（20）的左侧安装有第五转辊（23），所述第四转辊（22）和第五转辊（23）的内侧安装有下刮板（24）和上刮板（25）。


2.根据权利要求1所述的一种水平密闭压滤机，其特征在于：所述上喷管（17）包括进水口（171）、管体（172）、喷嘴（173）、回水口（174）、高压喷头（175）、密封盖（176）、密封圈（177）、滤网（178），所述管体（172）的内部为圆柱形空腔结构，且空腔的两端贯通连接密封盖（176）与回水口（174），所述喷嘴（173）有多个，在管体（172）的侧面等序排列，所述喷嘴（173）的一端设有外螺纹，所述回水口（174）的一端设有与所述喷嘴（173）外螺纹适配咬合的内螺纹，所述喷嘴（173）的内部设有通孔，通孔的两端分别连接所述管体（172）内部的圆柱形空腔和所述高压喷头（175）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘永贵，
申请(专利权)人：杭州银星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33