一种电弧炉制造技术

技术编号:37687837 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-28 09:43
本实用新型专利技术属于冶金设施领域,具体公开了一种电弧炉,包括电弧炉本体,所述电弧炉本体的前后两端均固定安装有连接架,所述连接架的端部延伸有承载柱,所述承载柱的外侧水平设置有导框,所述导框相反于电弧炉本体的端面延伸有限位架,所述承载柱上设置有滚轮件,所述滚轮件贴合于导框内、限位架上,所述电弧炉本体的侧方设置有驱动环,所述驱动环的前端转动连接有传动架,所述传动架的端部转动连接有凹形架,所述凹形架的侧面镶嵌有顶环。本实用新型专利技术提高了熔融质量,并保证了使用寿命。并保证了使用寿命。并保证了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电弧炉


[0001]本技术属于冶金设施领域,具体公开了一种电弧炉。

技术介绍

[0002]电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼金属材料的电炉,现有的公开号为CN202021259719.4,名称为一种电弧炉,在使用过程中多处于静置状态进行工作,此时因炉内靠近电极区域的温度较高而远离电极区域的温度偏低,导致金属材料在熔炼过程中靠近电极区的会容易熔融而远离电极区的不容易熔融,从而造成熔融不够均匀的现象,影响其熔融质量。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点,而提出一种电弧炉,以解决现有技术中所存在的问题。
[0004]为达到以上目的,本技术提供了一种电弧炉,包括电弧炉本体,所述电弧炉本体的前后两端均固定安装有连接架,所述连接架的端部延伸有承载柱,所述承载柱的外侧水平设置有导框,所述导框相反于电弧炉本体的端面延伸有限位架,所述承载柱上设置有滚轮件,所述滚轮件贴合于导框内、限位架上,所述电弧炉本体的侧方设置有驱动环,所述驱动环的前端转动连接有传动架,所述传动架的端部转动连接有凹形架,所述凹形架的侧面镶嵌有顶环,所述顶环的两端均延伸有顶杆,所述顶杆贯穿于导框的后端并与承载柱固定连接。
[0005]在上述技术方案中,优选的,所述导框的下端面固定安装有炉架,所述炉架的端部固定安装有伺服电机。
[0006]优选的,所述伺服电机的输出端与驱动环的中部固定连接,所述顶杆与顶环一体成型。
[0007]优选的,所述滚轮件包括环形阵列镶嵌在承载柱的外表面的四组一号轮架,四组所述一号轮架的内部分别安装有四组一号导轮,所述承载柱的端部镶嵌有二号轮架,所述二号轮架的内部安装有二号导轮。
[0008]优选的,位于上部的两组所述一号导轮贴合于导框的内部顶面,位于下部的两组所述一号导轮贴合于导框的内部底面。
[0009]优选的,所述二号导轮贴合于限位架上。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过转动的驱动环能够带动传动架进行运动,以利用传动架对顶环进行推拉,使顶环上的顶杆能够不断的带动承载柱于导框中水平往复运动,以促使电弧炉本体进行水平摆动,使电弧炉本体内的金属材料能够在摆动作用下晃动移位,以交替移动至电弧炉本体上的电极处进行加热熔融,让金属材料能够均匀受热,从而使金属材料能够均匀熔融,以此提高熔融质量,且当承载柱于导框中水平往复运动时,一号导轮以及二号导轮会进行滚动,以减少往复运动所带来的磨损,以此保
证其使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图;
[0012]图2为本技术的限位架处剖视图;
[0013]图3为本技术的驱动环处示意图。
[0014]图中:1、电弧炉本体;2、连接架;3、导框;4、限位架;5、炉架;6、顶杆;7、顶环;8、伺服电机;9、驱动环;10、承载柱;11、一号轮架;12、一号导轮;13、二号轮架;14、二号导轮;15、凹形架;16、传动架。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0016]如图1

图3所示的一种电弧炉,包括电弧炉本体1,电弧炉本体1的前后两端均固定安装有连接架2,连接架2的端部延伸有承载柱10,连接架2起到连接承载柱10的作用,承载柱10的外侧水平设置有导框3,导框3相反于电弧炉本体1的端面延伸有限位架4,承载柱10上设置有滚轮件,限位架4起到限位的作用,以防止电弧炉本体1前后运动,导框3起到水平导向的作用,滚轮件贴合于导框3内、限位架4上,滚轮件包括环形阵列镶嵌在承载柱10的外表面的四组一号轮架11,四组一号轮架11的内部分别安装有四组一号导轮12,一号轮架11起到对一号导轮12进行连接的作用,承载柱10的端部镶嵌有二号轮架13,二号轮架13的内部安装有二号导轮14,二号轮架13起到对二号导轮14进行连接的作用,位于上部的两组一号导轮12贴合于导框3的内部顶面,位于下部的两组一号导轮12贴合于导框3的内部底面,二号导轮14贴合于限位架4上,一号导轮12和二号导轮14均起到减小磨损的作用。
[0017]电弧炉本体1的侧方设置有驱动环9,导框3的下端面固定安装有炉架5,炉架5的端部固定安装有伺服电机8,炉架5起到支撑的作用,伺服电机8的输出端与驱动环9的中部固定连接,顶杆6与顶环7一体成型,驱动环9的前端转动连接有传动架16,传动架16的端部转动连接有凹形架15,凹形架15的侧面镶嵌有顶环7,凹形架15起到和传动架16连接的作用,顶环7的两端均延伸有顶杆6,传动架16起到将驱动环9和顶环7连接在一起的作用,顶杆6贯穿于导框3的后端并与承载柱10固定连接,顶环7起到同时带动两组顶杆6进行运动的作用。
[0018]使用时,可以通过电弧炉本体1对金属材料进行熔融,此时伺服电机8会工作以驱使驱动环9进行转动,以通过转动的驱动环9带动传动架16进行运动,以利用传动架16对顶环7进行推拉,以利用顶环7上的顶杆6不断的带动承载柱10于导框3中水平往复运动,此时承载柱10上的一号导轮12以及二号导轮14会进行滚动,以减少往复运动所带来的磨损,以此促使电弧炉本体1进行水平摆动,使电弧炉本体1内的金属材料能够在摆动作用下晃动移位,以交替移动至电弧炉本体1上的电极处进行加热熔融,让金属材料能够均匀受热,从而使金属材料能够均匀熔融。
[0019]在本技术中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电弧炉,包括电弧炉本体(1),其特征在于:所述电弧炉本体(1)的前后两端均固定安装有连接架(2),所述连接架(2)的端部延伸有承载柱(10),所述承载柱(10)的外侧水平设置有导框(3),所述导框(3)相反于电弧炉本体(1)的端面延伸有限位架(4),所述承载柱(10)上设置有滚轮件,所述滚轮件贴合于导框(3)内、限位架(4)上,所述电弧炉本体(1)的侧方设置有驱动环(9),所述驱动环(9)的前端转动连接有传动架(16),所述传动架(16)的端部转动连接有凹形架(15),所述凹形架(15)的侧面镶嵌有顶环(7),所述顶环(7)的两端均延伸有顶杆(6),所述顶杆(6)贯穿于导框(3)的后端并与承载柱(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电弧炉,其特征在于:所述导框(3)的下端面固定安装有炉架(5),所述炉架(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘永贵金刚雷葛润华
申请(专利权)人:杭州银星机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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