【技术实现步骤摘要】
一种利用电弧炉生产铝酸钙的制取设备
[0001]本专利技术涉及铝酸钙生产设备领域,具体为一种利用电弧炉生产铝酸钙的制取设备。
技术介绍
[0002]铝酸钙最初生产时基本都是用回转窑生产工艺,然而回转窑工艺只能把氧化铝和石灰半融化,这使得生产的铝酸钙的纯度较低。随着工业的发展,技术的进步,迫切需要高纯铝酸钙,这就对制备工艺提出挑战,当需要生产氧化铝含量不一样的铝酸钙时,这就需要把铝酸钙全部熔化,就要温度达到了1500度以上的高温设备连续加温才能达到目标,而电弧炉就可以实现连续高温熔化的功能,但现在市场上仍然没有专业生产铝酸钙的电弧炉。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种利用电弧炉生产铝酸钙的制取设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种利用电弧炉生产铝酸钙的制取设备,包括电弧炉组件和变压器供电组件,变压器供电组件通过铜管连接有驱动组件,所述电弧炉组件的顶部装配有保温盖组件,所述驱动组件固定装配在保温盖组件顶部,所述电弧炉组件上 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用电弧炉生产铝酸钙的制取设备,其特征在于:包括电弧炉组件(2)和变压器供电组件(1),变压器供电组件(1)通过铜管(14)连接有驱动组件(4),所述电弧炉组件(1)的顶部装配有保温盖组件(3),所述驱动组件(4)固定装配在保温盖组件(3)顶部,所述电弧炉组件(1)上装配有冷却组件(5);电弧炉组件(2)包括电弧炉炉壁(21),所述电弧炉炉壁(21)内侧装配有电弧炉炉缸(22)且电弧炉炉缸(22)内承装铝酸钙溶液,所述电弧炉炉缸(22)内底部均匀固定设置有保温碳砖(25),所述电弧炉炉壁(21)的底部均匀固定设置有防护碳砖(23),所述防护碳砖(23)的底部固定装配有底座(24),所述电弧炉炉壁(21)的前侧壁上固定有和电弧炉炉缸(22)内连通的排料管(26);保温盖组件(3)包括装配在电弧炉炉壁(21)顶部的炉盖(31),所述炉盖(31)的顶部中心处固定装配有不锈钢炉盖芯板(32),所述不锈钢炉盖芯板(32)上纵向装配有防护绝缘套(33),所述炉盖(31)的顶部右侧固定装配有进料管(34),所述炉盖(31)左右两侧均固定有和电弧炉炉壁(21)相适配的锁扣件(35);冷却组件(5)包括设置在电弧炉炉壁(21)和电弧炉炉缸(22)之间的水循环通道(51),所述电弧炉炉壁(21)的右侧壁顶部固定有和水循环通道(51)连通的进水管(52),所述电弧炉炉壁(21)的右侧壁底部固定有和水循环通道(51)连通的排水管(53)。2.根据权利要求1所述的一种利用电弧炉生产铝酸钙的制取设备,其特征在于:所述变压器供电组件(1)包括变压器本体(11),所述变压器本体(11)顶部固定装配有高压接线柱(12)和低压接线柱(13),所述高压接线柱(12)连接外部电源,所述低压接线柱(13)通过铜管(14)连接有分流电控器(15)。3.根据权利要求2所述的一种利用电弧炉生产铝酸钙的制取设备,其特征在于:所述驱动组件(4)包括固定在炉盖(31)顶部后侧的第一调节机构(41),所述第一调节机构(41)的输出端固定装配有固定板,且固定板的底部前侧固定装配有三组结构相同的第二驱动机构(42),所述第二驱动机构(42)的输出端固定装配有夹持机构(43),所述夹持机构(43)内夹持装配有石墨电极机构(44),且石墨电极机构(44)滑动装配在防护绝缘套(33)内,所述第一调节机构(41)、第二驱动机构(42)、夹持机构(43)分别与分流电控器(15)电连接。4.根据权利要求3所述的一种利用电弧炉生产铝酸钙的制取设备,其特征在于:所述第一调节机构(41)内设滑座(411),所述滑座(411)后侧滑动装配有齿条(412),所述第一调节...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵运录,赵一博,
申请(专利权)人:河南明博新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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