本实用新型专利技术属于连铸机配件技术领域，尤其为一种高可靠连铸结晶器振动装置，包括控制平台、伺服电机、减速机、第一加固轴承、固定座、第二加固轴承、连接轴、输出轴和多模式偏心振动组件，伺服电机和固定座分别固定安装在控制平台的顶部两侧，减速机安装在控制平台顶部，且连接轴通过减速机与伺服电机的输出端相连接，连接轴转动安装在固定座的一侧，第一加固轴承和第二加固轴承均安装在控制平台的顶部，本实用新型专利技术多模式偏心振动组件具有三个不同型号的偏心轮，在使用过程中可根据实际需求选择不同型号的偏心轮，更换振动模式，不停机进行偏心轮位置调节，操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种高可靠连铸结晶器振动装置
[0001]本技术属于连铸机配件
，具体为一种高可靠连铸结晶器振动装置。
技术介绍
[0002]结晶器振动装置是连铸机中的一种重要设备，其目的是为了防止从中间罐流下来的钢水在结晶器内凝固过程中与铜板发生黏结而出现粘挂拉裂或拉漏事故，并便于脱坯，在申请号为CN201920068362.2的中国技术专利文件中提出一种电动直驱结晶器振动装置，通过电机驱动代替了液压驱动，利用电机转动带动丝杆转动，电机的正反转动，丝杆跟着正反方向上转动，丝杆带动螺纹套上下运动，从而实现振动梁的上下方向上的振动，虽然实现了基本的振动效果，但是振动效果较为单一，不够多样，难以调节，少部分振动效果可调节的大多需要停机进行部件的更换才可进行调节，为此，我们提出一种优化改进后的高可靠连铸结晶器振动装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高可靠连铸结晶器振动装置，在使用过程中可根据实际需求选择不同型号的偏心轮，更换振动模式，不停机进行偏心轮位置调节，操作简单。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高可靠连铸结晶器振动装置，包括控制平台、伺服电机、减速机、第一加固轴承、固定座、第二加固轴承、连接轴、输出轴和多模式偏心振动组件；
[0007]所述伺服电机和所述固定座分别固定安装在所述控制平台的顶部两侧，所述减速机安装在所述控制平台顶部，且所述连接轴通过所述减速机与所述伺服电机的输出端相连接；
[0008]所述连接轴转动安装在所述固定座的一侧，所述第一加固轴承和所述第二加固轴承均安装在所述控制平台的顶部，所述连接轴穿设在所述第二加固轴承内，所述输出轴穿设在所述第一加固轴承内，所述多模式偏心振动组件安装在所述输出轴和所述连接轴之间。
[0009]优选的，所述多模式偏心振动组件包括菱形连杆、中心偏心轮、第一移动偏心轮和第二移动偏心轮，所述菱形连杆焊接在所述输出轴和所述连接轴之间，所述中心偏心轮、所述第一移动偏心轮和所述第二移动偏心轮均穿设在所述菱形连杆上，所述中心偏心轮为固定穿设，所述第一移动偏心轮和所述第二移动偏心轮为活动穿设，所述第一移动偏心轮、所述中心偏心轮和所述第二移动偏心轮从左至右依次设置，所述第一移动偏心轮、所述中心偏心轮和所述第二移动偏心轮的偏心距各不相同。
[0010]通过采用上述方案，使得第一移动偏心轮、中心偏心轮和第二移动偏心轮在转动
时能够起到不同的振动效果，且第一移动偏心轮和第二移动偏心轮位置可调节，可根据实际需求进行调节。
[0011]优选的，所述控制平台的顶部固定安装有不停机推动调节组件，所述不停机推动调节组件位于所述第一移动偏心轮和所述第二移动偏心轮的底部一侧，所述不停机推动调节组件包括电动伸缩杆、U型连杆、安装座、支撑杆、滚轮壳和配合轮，所述电动伸缩杆固定设置在所述控制平台顶部，所述U型连杆安装在所述电动伸缩杆的伸缩端上，所述U型连杆的两端均焊接有所述安装座，所述支撑杆焊接在所述安装座的顶部，所述滚轮壳安装在所述支撑杆的顶部，所述配合轮转动安装在所述滚轮壳内，所述电动伸缩杆与连铸结晶器振动装置电性连接。
[0012]通过采用上述方案，使得电动伸缩杆能够推动U型连杆、安装座和支撑杆移动，进而对滚轮壳和配合轮的位置进行调节，实际使用时利用两侧的配合轮移动便可对第一移动偏心轮和第二移动偏心轮的位置进行不停机调节。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高可靠连铸结晶器振动装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置多模式偏心振动组件，多模式偏心振动组件具有三个不同型号的偏心轮，从而伺服电机带动多模式偏心振动组件可以实现不同的振动效果，在使用过程中可根据实际需求选择不同型号的偏心轮，更换振动模式；
[0016]2、本技术通过设置不停机推动调节组件，从而无需关闭伺服电机，实现不停机对第一移动偏心轮或者第二移动偏心轮的位置进行调节，操作简单，不影响工程的进度，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术右侧视角下的结构示意图；
[0018]图2为本技术左侧视角下的结构示意图；
[0019]图3为本技术中多模式偏心振动组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术中不停机推动调节组件的结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、控制平台；
[0023]2、伺服电机；
[0024]3、减速机；
[0025]4、第一加固轴承；
[0026]5、固定座；
[0027]6、第二加固轴承；
[0028]7、连接轴；
[0029]8、输出轴；
[0030]9、多模式偏心振动组件；9
‑
1、菱形连杆；9
‑
2、中心偏心轮；9
‑
3、第一移动偏心轮；9
‑
4、第二移动偏心轮；
[0031]10、不停机推动调节组件；10
‑
1、电动伸缩杆；10
‑
2、U型连杆；10
‑
3、安装座；10
‑
4、
支撑杆；10
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5、滚轮壳；10
‑
6、配合轮。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
‑
图4。
[0034]实施例一
[0035]一种高可靠连铸结晶器振动装置，包括控制平台1、伺服电机2、减速机3、第一加固轴承4、固定座5、第二加固轴承6、连接轴7、输出轴8和多模式偏心振动组件9。
[0036]伺服电机2和固定座5分别固定安装在控制平台1的顶部两侧，伺服电机2作为基本的驱动部件，减速机3安装在控制平台1顶部，增加驱动电机2的运行稳定性，且连接轴7通过减速机3与伺服电机2的输出端相连接，连接轴7转动安装在固定座5的一侧，第一加固轴承4和第二加固轴承6均安装在控制平台1的顶部，连接轴7穿设在第二加固轴承6内，输出轴8穿设在第一加固轴承4内，多模式偏心振动组件9安装在输出轴8和连接轴7之间，使得输出轴8和连接轴7作为多模式偏心振动组件9的连接结构，使得输出轴8在转动时能够带动多模式偏心振动组件9转动实现振动效果。
[0037]在本技术实际使用时，伺服电机2通过减速机3带动连接轴7转动，进而带动多模式偏心振动组件9转动，以实现基本的结晶器振动功能，且多模式偏心振动组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高可靠连铸结晶器振动装置，其特征在于：包括控制平台(1)、伺服电机(2)、减速机(3)、第一加固轴承(4)、固定座(5)、第二加固轴承(6)、连接轴(7)、输出轴(8)和多模式偏心振动组件(9)；所述伺服电机(2)和所述固定座(5)分别固定安装在所述控制平台(1)的顶部两侧，所述减速机(3)安装在所述控制平台(1)顶部，且所述连接轴(7)通过所述减速机(3)与所述伺服电机(2)的输出端相连接；所述连接轴(7)转动安装在所述固定座(5)的一侧，所述第一加固轴承(4)和所述第二加固轴承(6)均安装在所述控制平台(1)的顶部，所述连接轴(7)穿设在所述第二加固轴承(6)内，所述输出轴(8)穿设在所述第一加固轴承(4)内，所述多模式偏心振动组件(9)安装在所述输出轴(8)和所述连接轴(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种高可靠连铸结晶器振动装置，其特征在于：所述多模式偏心振动组件(9)包括菱形连杆(9
‑
1)、中心偏心轮(9
‑
2)、第一移动偏心轮(9
‑
3)和第二移动偏心轮(9
‑
4)，所述菱形连杆(9
‑
1)焊接在所述输出轴(8)和所述连接轴(7)之间。3.根据权利要求2所述的一种高可靠连铸结晶器振动装置，其特征在于：所述中心偏心轮(9
‑
2)、所述第一移动偏心轮(9
‑
3)和所述第二移动偏心轮(9
‑
4)均穿设在所述菱形连杆(9
‑
1)上，所述中心偏心轮(9
‑
2)为固定穿设，所述第一移动偏心轮(9
‑
3)和所述第二移动偏心轮(9
‑
4)为活动穿设。4.根据权利要求3所述的一种高可靠连铸结晶器振动装置，其特征在于：所述第一移动偏心轮(9
‑
3)、所述中心偏心轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘永贵，金刚雷，葛润华，
申请(专利权)人：杭州银星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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