一种新型AI插件机链夹制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型AI插件机链夹包括本体；本体上对称开设有两个腰圆孔，且本体上对称安装有两个弹簧；本体上通过弹簧对称安装有两个弹性连接的小夹子，且小夹子转动连接在本体上；小夹子上对称安装有两个橡胶垫，且小夹子上卡接有一个五金件，两组小夹子上对称加工有两个圆弧结构的连接块。本实用新型专利技术改进了五金件的安装结构，在小夹子的中间位置设置有一个与五金件相契合的卡槽，将五金件设置在小夹子的中间位置，将小夹子的重要部位设计成金属一体化，而且金属设计在夹料位置中间，让两边塑胶接触面受力均匀，磨损均匀，从而增加稳定度和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型AI插件机链夹
本技术属于插件机
，更具体地说，特别涉及一种新型AI插件机链夹。
技术介绍
插件机是将一些有规则的电子元器件自动标准地插装在印制电路板导电通孔内的机械设备。自动插件机属于机电一体化的高精尖设备，其各种功能均由内部CPU统一协调控制，动作报告结果由光电开关或霍尔元件或编码等传感元件进行反馈。插件机链夹是插件机的重要部件，链夹的设计好坏影响插件产品的精度和稳定度，现有的链夹在受力与安装方便存在一定的不足。现有的比如专利号为CN201621417465.8的中国技术专利，该专利公开了一种插件机链夹，包括本体、左夹和右夹，所述本体的前端左右侧分别设左弹簧座和右弹簧座，中部设有左夹槽和右夹槽，所述左夹和右夹分别卡在本体的夹座上，且左夹和右夹上的固定孔与夹座上的固定柱相吻合，所述左夹和右夹上的夹齿分别与左夹槽和右夹槽相接，且左夹和右夹上的弹柱与设置在左弹簧座和右弹簧座上的弹簧套接。该插件机链夹，设计合理，通过左夹和右夹的配合以及左夹、右夹和弹簧的精确微调，保持夹料精密度和稳定度，增加使用寿命。基于对专利号的搜索，以结合现有技术中的不足发现：之前旧款链夹的设计，夹料金属五金件是注塑成型镶嵌在塑胶表面上，粘附性差，受力容易变形和脱落，而且夹料受力点在有限位置边缘，不在中间，故夹料不稳，容易歪斜，总体使用效果差，寿命短等。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型AI插件机链夹以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型AI插件机链夹以解决现有的问题。本技术用于一种新型AI插件机链夹的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种新型AI插件机链夹包括所述本体；所述本体上对称开设有两个腰圆孔，且本体上对称安装有两个弹簧；所述本体上通过弹簧对称安装有两个弹性连接的小夹子，且小夹子转动连接在本体上；所述小夹子上对称安装有两个橡胶垫，且小夹子上卡接有一个五金件，两组小夹子上对称加工有两个圆弧结构的连接块。进一步的，所述本体包括有夹槽，所述本体上对称开设有两个与小夹子相契合的摆动槽，摆动槽上对称加工有两个圆形的固定凸起，本体上对称开设有用于放置弹簧的倾斜槽；所述夹槽上凸起的数量根据不同的间距增加。进一步的，所述夹槽之间的间距分别为5、7.5、8.5、10和15mm，且相对应的本体上的摆动槽随着夹槽之间的间距变化。进一步的，所述小夹子的重要部件为金属一体化设置，且金属安装在小夹子的两侧。进一步的，所述小夹子上开设有一个与五金件相契合的矩形槽，且五金件夹紧在小夹子的中间位置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术改进了五金件的安装结构，在小夹子的中间位置设置有一个与五金件相契合的卡槽，将五金件设置在小夹子的中间位置，将小夹子的重要部位设计成金属一体化，而且金属设计在夹料位置中间，让两边塑胶接触面受力均匀，磨损均匀，从而增加稳定度和使用寿命。改进了小夹子的夹紧间距与夹槽的间距，将夹槽的间距设置为、7.、8.、和mm五组不同的距离，从而使小夹子之间的夹紧距离跟着夹槽变化，能够对不同大小的夹料进行加紧。附图说明图1是本技术实施例一中料夹组装的主视结构示意图。图2是本技术图1的局部拆分结构示意图。图3是本技术实施例二中料夹组装主的视结构示意图。图4是本技术图3的局部拆分结构示意图。图5是本技术实施例三中料夹组装的主视结构示意图。图6是本技术图5的局部拆分结构示意图。图7是本技术实施例四中料夹组装的主视结构示意图。图8是本技术图7的局部拆分结构示意图。图9是本技术实施例五中料夹组装的主视结构示意图。图10是本技术图9的局部拆分结构示意图。图11是本技术的俯视结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、本体；101、夹槽；2、弹簧；3、小夹子；4、五金件。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图11所示：本技术提供一种新型AI插件机链夹包括本体1；本体1上对称开设有两个腰圆孔，且本体1上对称安装有两个弹簧2；本体1上通过弹簧2对称安装有两个弹性连接的小夹子3，且小夹子3转动连接在本体1上；小夹子3上对称安装有两个橡胶垫，且小夹子3上卡接有一个五金件4，两组小夹子3上对称加工有两个圆弧结构的连接块。其中，本体1包括有夹槽101，本体1上对称开设有两个与小夹子3相契合的摆动槽，摆动槽上对称加工有两个圆形的固定凸起，本体1上对称开设有用于放置弹簧2的倾斜槽；夹槽101上凸起的数量根据不同的间距增加，那么倾斜槽对弹簧2进行限位固定，从而使小夹子3能够自动夹紧，两个圆形的固定凸起用于固定小夹子3，不同的夹槽101能够对不同的夹料进行夹紧。其中，小夹子3的重要部件为金属一体化设置，且金属安装在小夹子3的两侧，金属增大了对五金件4的摩擦力，从而增加稳定度和使用寿命。其中，小夹子3上开设有一个与五金件4相契合的矩形槽，且五金件4夹紧在小夹子3的中间位置，从而使小夹子3的受力点在中间位置，小夹子3上的凹槽对五金件4进行固定，凹槽增大了对五金件4的支撑力，让两边塑胶接触面受力均匀，磨损均匀。其中，实施例一如附图1、图2与图11所示，夹槽101之间的间距为5mm；实施例二如附图3、图4与图11所示，夹槽101之间的间距为7.5mm；实施例三如附图5、图6与图11所示，夹槽101之间的间距为8.5mm；实施例四如附图7、图8与图11所示，夹槽101之间的间距为10mm；实施例五如附图9、图10与图11所示，夹槽101之间的间距为15mm；相对应的本体1上的摆动槽随着夹槽101之间的间距变化，从而使小夹子3之间的夹紧距离跟着夹槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型AI插件机链夹其特征在于：包括本体(1)；所述本体(1)上对称开设有两个腰圆孔，且本体(1)上对称安装有两个弹簧(2)；所述本体(1)上通过弹簧(2)对称安装有两个弹性连接的小夹子(3)，且小夹子(3)转动连接在本体(1)上；所述小夹子(3)上对称安装有两个橡胶垫，且小夹子(3)上卡接有一个五金件(4)，两组小夹子(3)上对称加工有两个圆弧结构的连接块。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型AI插件机链夹其特征在于：包括本体(1)；所述本体(1)上对称开设有两个腰圆孔，且本体(1)上对称安装有两个弹簧(2)；所述本体(1)上通过弹簧(2)对称安装有两个弹性连接的小夹子(3)，且小夹子(3)转动连接在本体(1)上；所述小夹子(3)上对称安装有两个橡胶垫，且小夹子(3)上卡接有一个五金件(4)，两组小夹子(3)上对称加工有两个圆弧结构的连接块。


2.如权利要求1所述一种新型AI插件机链夹其特征在于：所述本体(1)包括有夹槽(101)，且本体(1)上对称开设有两个与小夹子(3)相契合的摆动槽，摆动槽上对称加工有两个圆形的固定凸起，本体(1)上对称开设有用于放置弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈识良，
申请(专利权)人：陈识良，
类型：新型
国别省市：广东;44