【技术实现步骤摘要】
一种柔性电路的超厚异形补强片的加工方法
本专利技术涉及柔性电路板加工
，具体涉及一种柔性电路的超厚异形补强片的加工方法。
技术介绍
柔性电路板(FlexiblePrintedCircuit，FPC)，又称软性电路板，其以质量轻、厚度薄、可自由弯曲折叠等优良特性而获得了广泛应用。由于软性电路板厚度变薄，对产品的品质要求却不断提升，产品的局部需要进行补强，并且补强部位的厚度也在不断增加。对于厚度大于0.35mm带小孔和槽孔的异形补强片，补强片的材料可以是聚酰亚胺PI、玻璃布基板FR4或其它材质，在厚补强片在FPC制作过程中会存在多种问题，最终只能单PCS人工贴合，批量生产时无法保证贴合进度及效率。
技术实现思路
鉴于上述，本专利技术提供了一种柔性电路的超厚异形补强片的加工方法，为解决此问题更改备料方式，以带胶PET承载单片和补强片交叉结合，实现卷料自动化贴合的目的。一种柔性电路的超厚异形补强片的加工方法，包括：步骤A.将补强片原材料裁切成小块的补强片，使用槽刀在裁切后的补强片上根...
【技术保护点】
1.一种柔性电路的超厚异形补强片的加工方法，其特征在于，包括：/n步骤A.将补强片原材料裁切成小块的补强片，使用槽刀在裁切后的补强片上根据设计要求锣槽和/或锣孔，所述补强片包括补强基层、胶粘层和离型纸层，所述补强基层的厚度≥0.35mm；/n步骤B.去除所述离型纸层，将去除离型纸层后的补强基层粘接在PET片材上，所述PET片材的PET基材层上涂布有丙烯酸胶黏剂层，所述PET基材层的局部留有未粘贴补强基层的丙烯酸胶黏剂层空白；/n步骤D.将所述粘接补强基层后的PET片材按照设定的规律逐片粘接在卷状的保护膜上，所述保护膜与所述丙烯酸胶黏剂层空白处粘接。/n
【技术特征摘要】
1.一种柔性电路的超厚异形补强片的加工方法，其特征在于，包括：
步骤A.将补强片原材料裁切成小块的补强片，使用槽刀在裁切后的补强片上根据设计要求锣槽和/或锣孔，所述补强片包括补强基层、胶粘层和离型纸层，所述补强基层的厚度≥0.35mm；
步骤B.去除所述离型纸层，将去除离型纸层后的补强基层粘接在PET片材上，所述PET片材的PET基材层上涂布有丙烯酸胶黏剂层，所述PET基材层的局部留有未粘贴补强基层的丙烯酸胶黏剂层空白；
步骤D.将所述粘接补强基层后的PET片材按照设定的规律逐片粘接在卷状的保护膜上，所述保护膜与所述丙烯酸胶黏剂层空白处粘接。
2.如权利要求1所述柔性电路的超厚异形补强片的加工方法，其特征在于，所述步骤B中，将去除离型纸层后的补强基层粘接在PET片材上包括：
B1.手工预粘贴，至少对其所述补强基层和所述PET片材的一个边，将补强板的胶粘层与PET片材的丙烯酸胶黏剂层贴合在一起；
B2.将PET基材层从所述补强基层上剥离一部分，剩余10～20MM以上的局部粘接部；
将局部粘接部送入辊压机，补强基层在下；
通过上滚轮和下滚轮辊压和带动作用，实现PET基材层与补强基层紧密贴合。
3.如权利要求2所述柔性电路的超厚异形补强片的加工方法，其特征在于，所述步骤B中，所述上滚轮和下滚轮的线速度为20～50m/h，上滚轮和下滚轮的辊压压力为0.2～0.4MPa，辊压温度为90～110℃；
辊压过程中，补强基层在下水平设置，剥离的PET基材层与补强基层成35°～50°角逐渐送入上滚轮和下滚轮之间，送入过程中对PET基材层施以0.3～0.7KN的牵引力。
4.如权利要求3所述柔性电路的超厚异形补强片的加工方法，其特征在于，所述步骤B之后，所述步骤D之前还包括：
步骤C.运用激光切割的方式将粘接在一起的PET基材层和补强基层进行外型切割，外型切割过程中通过步骤A形成的锣槽或/和锣孔定位；所述PET基材层的长方向的两侧切割成锯齿状边；
步骤D中：切割后的每片PET基材层依次粘接在卷状的保护膜上，每片PET基材层的一侧的锯齿状边边可以与相邻侧的另一片P...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜庆东，黄栋，黄庆，彭媛，
申请(专利权)人：深圳市鑫达辉软性电路科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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