一种应用于筋外冷隔爆型永磁同步电机的一体化轴承结构制造技术

本发明专利技术提供一种应用于筋外冷隔爆型永磁同步电机的一体化轴承结构，包括轴伸端轴承组件和非轴伸端轴承组件，所述轴伸端轴承组件和非轴伸端轴承组件分别包括轴承套和轴承内盖一体成型的轴伸端轴承装配一体化元件和非轴伸端轴承装配一体化元件。其中，所述筋外冷隔爆型永磁同步电机包括机座、安装在机座内的定子以及与定子配合安装的转子，转子固定安装在转轴上，在机座的前后端分别对应设有轴伸端端盖、非轴伸端端盖，两端盖与转轴之间分别设有轴伸端轴承组件和非轴伸端轴承组件。本发明专利技术通过一体化轴承结构，能够有效减少轴承与电机的配合面，提高电机的密封性和隔爆安全性，不仅隔爆性能更加优越，而且有效降低轴承组件的模具成本。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于筋外冷隔爆型永磁同步电机的一体化轴承结构
本专利技术属于筋外冷隔爆型永磁同步电机零部件
，尤其是涉及一种应用于筋外冷隔爆型永磁同步电机的一体化轴承结构。
技术介绍
在现有技术中，部分防爆电机采用鼠笼或绕线转子结构，如中国专利CN209072213U，公开了一种磨煤机专用防爆电机，包括机座、安装在机座内的定子以及与定子间隙配合安装的转子，转子固定安装在转轴上，在机座的前后端分别对应设有端盖，端盖与转轴之间均设有轴承，且轴承内外侧分别对应设有轴承内盖和轴承外盖，所述转轴在其轴贯通部分设有防止粉尘进入电机内部的防爆结构，防爆结构包括设于轴承外盖外侧并固定套设在转轴上的密封套，密封套上设有指向轴承外盖的凸环，轴承外盖上与凸环的对应部位开设有密封槽，凸环插入对应的密封槽中并与其间隙配合形成迷宫密封；防爆结构还包括在轴承外盖与转轴配合处形成的第一防爆接合面以及在轴承外盖与端盖或轴承套配合处形成的第二防爆接合面；所述转子为双鼠笼结构。该防爆电机采用的轴承结构存在一定的启动性能不佳、电机容易出现内部转子温升高、防护失效等问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题与不足，本专利技术提供一种应用于筋外冷隔爆型永磁同步电机的一体化轴承结构，以减少轴承与电机的配合面，提高电机的密封性和隔爆安全性。本专利技术提供的技术方案具体是一种应用于筋外冷隔爆型永磁同步电机的一体化轴承结构，包括：轴伸端轴承组件和非轴伸端轴承组件，所述轴伸端轴承组件和非轴伸端轴承组件分别包括轴承套和轴承内盖一体成型的轴伸端轴承装配一体化元件和非轴伸端轴承装配一体化元件。在一种实施案例中，所述筋外冷隔爆型永磁同步电机包括机座、安装在机座内的定子以及与定子配合安装的转子，转子固定安装在转轴上，在机座的前后端分别对应设有轴伸端端盖、非轴伸端端盖，两端盖与转轴之间分别设有轴伸端轴承组件和非轴伸端轴承组件。在一种实施案例中，所述轴伸端轴承组件还包括轴伸端轴承和设置于轴伸端轴承外侧的轴承外盖。在一种实施案例中，所述非轴伸端轴承组件还包括非轴伸端轴承和设置于非轴伸端轴承外侧的轴承外盖。在一种实施案例中，所述转轴在其非轴伸端且位于非轴伸端端盖外侧处安装有外风扇。在一种实施案例中，所述转轴在其非轴伸端且位于非轴伸端端盖内侧处安装有内风扇。在一种实施案例中，所述轴伸端轴承装配一体化元件与转轴配合的面设置有多条沟槽，可以增加爬电距离及增加隔爆面来保证电机的密封和隔爆性能。在一种实施案例中，所述非轴伸端轴承装配一体化元件与转轴配合的面设置有多条沟槽，以便增加爬电距离及增加隔爆面来保证电机的密封和隔爆性能。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过一体化轴承结构，能够有效减少轴承与电机的配合面，提高电机的密封性和隔爆安全性。2、采用本专利技术的轴承一体化隔爆结构，不仅隔爆性能更加优越，而且有效降低轴承组件的模具成本。3、将轴伸端轴承装配一体化元件和非轴伸端轴承装配一体化元件分别与转轴配合的面设置有多条沟槽，可以增加爬电距离及增加隔爆面来保证电机的密封和隔爆性能。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为筋外冷隔爆型永磁同步电机的结构示意图。图2为轴伸端轴承组件的放大结构示意图。图3为非轴伸端轴承组件的放大结构示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本专利技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；连接可以是机械连接，也可以是电连接；相连可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参见图1，本专利技术实施例中的筋外冷隔爆型永磁同步电机包括：机座3、安装在机座内的定子4以及与定子配合安装的转子5，转子5固定安装在转轴16上，在机座的前后端分别对应设有轴伸端端盖2、非轴伸端端盖8，两端盖与转轴之间分别设有轴伸端轴承组件1和非轴伸端轴承组件7。本专利技术实施例中，转轴16在其非轴伸端且位于非轴伸端端盖8外侧处安装有外风扇9，外风扇9与机座3上布设的散热筋配合形成外冷却风路，由外风扇9传递的冷风吹到机座3散热筋内，沿着散热筋从非驱动端流到驱动端。本专利技术实施例中，转轴16在其非轴伸端且位于非轴伸端端盖8内侧处安装有内风扇6，内风扇6与转子5上设的通风孔配合形成内冷却风路，通过内风扇6使冷空气流过转子5的通风孔，使内部热量源源不断的向机座3和轴伸端端盖2传导，机座3起到内、外空气热交换器的作用；被冷却的空气通过机座内的通风管道返回，顺序冷却，实现电机的均匀散热。参见图2，本专利技术实施例中，轴伸端轴承组件1包括轴承套和轴承内盖一体成型的轴伸端轴承装配一体化元件10、轴伸端轴承11和设置于轴伸端轴承外侧的轴承外盖12。该一体化元件能够有效于减少由于零件之间的止口配合和螺栓把合以及密封圈老化带来的隔爆失效的问题。本专利技术实施例中，轴伸端轴承装配一体化元件10与转轴16配合的面设置有多条沟槽17。该配合面设有多条沟槽，可以增加爬电距离及增加隔爆面来保证电机的密封和隔爆性能。参见图3，本专利技术实施例中，和非轴伸端轴承组件7也包括轴承套和轴承内盖一体成型的非轴伸端轴承装配一体化元件13、非轴伸端轴承14和设置于非轴伸端轴承外侧的轴承外盖15。同样地，该一体化元件能够有效于减少由于零件之间的止口配合和螺栓把合以及密封圈老化带来的隔爆失效的问题。本专利技术实施例中，非轴伸端轴承装配一体化元件13与转轴16配合的面设置有多条沟槽17。同样地，该配合面设有多条沟槽，可以增加爬电距离及增加隔爆面来保证电机的密封和隔爆性能。综上所述，本专利技术通过提供一种应用于筋外冷隔爆型永磁同步电机一体化轴承结构，应用场景广泛，如刨煤机、刮板机、皮带机等采煤设备中，能够有效减少轴承与电机的配合面，提高电机的密封性和隔爆安全性；采用本专利技术的轴承一体化隔爆结构，不仅隔爆性能更加优越，而且有效降低轴承组件的模具成本。以上仅以较佳实施例对本专利技术的技术方案进行介绍，但是对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术实施例的思想，应能在具体实施方式上及应用范围上进行改变，故而，综上所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于筋外冷隔爆型永磁同步电机的一体化轴承结构，包括轴伸端轴承组件(1)和非轴伸端轴承组件(7)，其特征在于，所述轴伸端轴承组件(1)和非轴伸端轴承组件(7)分别包括轴承套和轴承内盖一体成型的轴伸端轴承装配一体化元件(10)和非轴伸端轴承装配一体化元件(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于筋外冷隔爆型永磁同步电机的一体化轴承结构，包括轴伸端轴承组件(1)和非轴伸端轴承组件(7)，其特征在于，所述轴伸端轴承组件(1)和非轴伸端轴承组件(7)分别包括轴承套和轴承内盖一体成型的轴伸端轴承装配一体化元件(10)和非轴伸端轴承装配一体化元件(13)。


2.根据权利要求1所述的应用于筋外冷隔爆型永磁同步电机的一体化轴承结构，其中，所述筋外冷隔爆型永磁同步电机包括机座(3)、安装在机座内的定子(4)以及与定子配合安装的转子(5)，转子(5)固定安装在转轴(16)上，在机座的前后端分别对应设有轴伸端端盖(2)、非轴伸端端盖(8)，两端盖与转轴之间分别设有轴伸端轴承组件(1)和非轴伸端轴承组件(7)。


3.根据权利要求1或2所述的应用于筋外冷隔爆型永磁同步电机的一体化轴承结构，其特征在于，所述轴伸端轴承组件(1)还包括轴伸端轴承(11)和设置于轴伸端轴承外侧的轴承外盖(12)。


4.根据权利要求1或2所述的应...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋俊，刘畅，王鹏，王建裕，
申请(专利权)人：威伊艾姆电机无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32