一种新型立式升降炉的底盘升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型立式升降炉的底盘升降装置，涉及升降炉的技术领域，减速电机固定在机架底部，减速电机的传动轴上固定有第一换向伞齿轮，限位支板固定在机架上；升降丝杆可转动设置在机架和限位支板之间，升降丝杆的下端固定有第二换向伞齿轮；升降托板套装在升降丝杆上，升降托板上固定有丝杆螺母；连接支杆活动连接在升降托板上，圆板设在连接支杆的上端，圆板上固定有支撑托板；弹簧座固定在升降托板上，弹簧座套装在连接支杆上，调整弹簧的下端设置在弹簧座上，调整弹簧的上端与圆板相连接；支架侧板固定在支架上，支撑托板抵在支架侧板上。本实用新型专利技术可以调节炉底托盘的高度，并在炉底托盘到位后将其锁紧，防止炉底托盘自动下降。

【技术实现步骤摘要】
一种新型立式升降炉的底盘升降装置
本技术涉及立式升降炉的
，尤其涉及一种升降炉的底板升降装置。
技术介绍
目前的立式真空炉底盘升降采用液压缸驱动，双叉连杆连接的升降方式，受油缸、管路及阀门密封性影响，升降装置容易回油或漏油，导致底盘自动下降，影响真空炉使用，存在待改进之处。
技术实现思路
针对上述产生的问题，本技术的目的在于提供新型立式升降炉的底盘升降装置，解决了底盘升至高点自动下降的技术问题。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型立式升降炉的底盘升降装置，其中，包括机架、炉体、炉底托盘和支架，炉体位于所述机架顶部，所述支架位于所述机架内，所述炉底托盘位于所述支架顶部，其中，所述机架的左右两侧对称安装有两升降装置，每一所述升降装置均包括：减速电机，所述减速电机固定在所述机架底部，所述减速电机的传动轴上固定有第一换向伞齿轮；限位支板，所述限位支板沿横向固定在所述机架的下侧；升降丝杆，所述升降丝杆可转动设置在所述机架和所述限位支板之间，所述升降丝杆沿竖向设置，所述升降丝杆的下端贯穿所述限位支板，并固定有与所述第一换向伞齿轮进行传动配合的第二换向伞齿轮；导向杆，所述导向杆设有一对，两所述导向杆均沿竖向设置在所述机架和所述限位支板之间；升降托板，所述升降托板套装在所述升降丝杆和两所述导向杆上，所述升降托板上固定有与所述升降丝杆进行传动配合的丝杆螺母；连接件，所述连接件为一体式结构，所述连接件包括连接支杆和圆板，所述连接支杆活动连接在所述升降托板上，所述圆板设在所述连接支杆的上端，所述圆板上固定有支撑托板；调整弹簧和弹簧座，所述弹簧座固定在所述升降托板的上表面，所述弹簧座套装在所述连接支杆上，所述调整弹簧的下端设置在所述弹簧座上，所述调整弹簧的上端与所述圆板相连接；支架侧板，所述支架侧板沿横向固定在所述支架上，所述支撑托板抵在所述支架侧板的下表面。上述的新型立式升降炉的底盘升降装置，其中，还包括水平行走机构，所述水平行走机构包括：滑轨固定架和滑轨，所述滑轨固定架固定地面上，且位于所述机架的正下方，所述滑轨固定在所述滑轨固定架上；滑板，所述滑板的下表面固定有线性滑块，所述线性滑块与所述滑轨可滑动连接，所述滑板的上表面开设有插槽；连接块，所述连接块固定在所述支架底部，所述连接块底部设置有插块，所述插块和所述插槽相配合；行走电机，所述行走电机固定在所述滑板上表面的中部，所述行走电机的输出轴向下贯穿所述滑板，所述行走电机的输出轴上固定有齿轮；齿条，所述齿条固定在地面上，所述齿轮和所述齿条能够在所述插块与所述插槽连接时相啮合。上述的新型立式升降炉的底盘升降装置，其中，所述升降托板上安装有两直线轴承，两所述直线轴承分别与两所述导向杆可滑动连接。上述的新型立式升降炉的底盘升降装置，其中，所述限位支板与所述减速电机的输出轴相平行。上述的新型立式升降炉的底盘升降装置，其中，所述升降丝杆位于两所述导向杆之间。上述的新型立式升降炉的底盘升降装置，其中，所述齿条与所述滑轨相平行。本技术由于采用上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：1、本技术的升降装置可以调节炉底托盘的高度，并在炉底托盘到位后将其锁紧，防止炉底托盘自动下降。2、本技术的水平行走机构在炉底托盘降至最低位置时，带动其水平移动，自动将其推出机架的外部。附图说明图1是本技术的新型立式升降炉的底盘升降装置的主视图；图2是本技术的图1中A处的放大图；图3是本技术的新型立式升降炉的底盘升降装置的侧视图；图4是本技术的图3中B处的放大图。附图标记：1、机架；2、炉体；3、支架；4、炉底托盘；51、减速电机；511、传动轴；512、第一换向伞齿轮；52、限位支板；53、升降丝杆；531、第二换向伞齿轮；54、导向杆；55、升降托板；551、直线轴承；56、丝杆螺母；57、连接支杆；58、支撑托板；59、调整弹簧；60、弹簧座；61、支架侧板；71、滑轨固定架；72、滑轨；73、滑板；74、线性滑块；75、连接块；76、插块；77、行走电机；78、齿轮；79、齿条。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图3是本技术的新型立式升降炉的底盘升降装置的侧视图；图4是本技术的图3中B处的放大图。请参见图3、图4所示，示出了一种较佳实施例的新型立式升降炉的底盘升降装置，包括：机架1、炉体2、炉底托盘4和支架3，炉体2位于机架1顶部，支架3位于机架1内，炉底托盘4位于支架3顶部，机架1的左右两侧对称安装有两升降装置。此外，作为一种较佳的实施例，升降装置还包括：减速电机51，减速电机51固定在机架1底部的一端，减速电机51的传动轴511上固定有第一换向伞齿轮512，减速电机51的传动轴511沿横向设置，减速电机51的传动轴511用于带动第一换向伞齿轮512转动。另外，作为一种较佳的实施例，升降装置还包括：限位支板52，限位支板52沿横向固定在机架1的下侧，所述减速电机51的传动轴511位于所述限位支板52的下侧。还有，作为一种较佳的实施例，升降装置还包括：升降丝杆53，升降丝杆53可转动设置在机架1和限位支板52之间，升降丝杆53沿竖向设置，升降丝杆53的下端贯穿限位支板52的中部，并固定有与第一换向伞齿轮512进行传动配合的第二换向伞齿轮531，第一换向伞齿轮512用于带动第二换向伞齿轮531转动，第二换向伞齿轮531带动升降丝杆53转动，两升降装置的两升降丝杆53必须保证同步转动。进一步，作为一种较佳的实施例，新型立式升降炉的底盘升降装置还包括：导向杆54，导向杆54设有一对，两导向杆54均沿竖向设置在机架1和限位支板52之间，两所述导向杆54的上端均与所述机架1固定连接。再进一步，作为一种较佳的实施例，升降装置还包括：升降托板55，升降托板55套装在升降丝杆53和两导向杆54上，升降托板55上固定有与升降丝杆53进行传动配合的丝杆螺母56，升降托板55沿横向设置，升降丝杆53通过丝杆螺母56带动升降托板55上下运动，两导向杆54起到导向作用，防止升降托板55发生倾斜。更进一步，作为一种较佳的实施例，升降装置还包括：连接件，连接件为一体式结构，连接件包括连接支杆57和圆板，连接支杆57活动连接在升降托板55上，升降托板55上沿竖向开设通孔，连接支杆57的下端贯穿通孔，连接支杆57的下端固定连接有螺母，圆板设在连接支杆57的上端，圆板上固定有支撑托板58。还有，作为一种较佳的实施例，升降装置还包括：调整弹簧59和弹簧座60，弹簧座60固定在升降托板55的上表面，弹簧座60套装在连接支杆57上，调整弹簧59的下端设置在弹簧座60上，调整弹簧59的上端与圆板相连接，当升降托板55向上运动时，弹簧座60向上压缩调整弹簧59，调整弹簧59的上端推动圆板及支撑托板58同步向上运动。另外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型立式升降炉的底盘升降装置，包括机架(1)、炉体(2)、炉底托盘(4)和支架(3)，炉体(2)位于所述机架(1)顶部，所述支架(3)位于所述机架(1)内，所述炉底托盘(4)位于所述支架(3)顶部，其特征在于，所述机架(1)的左右两侧对称安装有两升降装置，每一所述升降装置均包括：/n减速电机(51)，所述减速电机(51)固定在所述机架(1)底部，所述减速电机(51)的传动轴(511)上固定有第一换向伞齿轮(512)；/n限位支板(52)，所述限位支板(52)沿横向固定在所述机架(1)的下侧；/n升降丝杆(53)，所述升降丝杆(53)可转动设置在所述机架(1)和所述限位支板(52)之间，所述升降丝杆(53)沿竖向设置，所述升降丝杆(53)的下端贯穿所述限位支板(52)，并固定有与所述第一换向伞齿轮(512)进行传动配合的第二换向伞齿轮(531)；/n导向杆(54)，所述导向杆(54)设有一对，两所述导向杆(54)均沿竖向设置在所述机架(1)和所述限位支板(52)之间；/n升降托板(55)，所述升降托板(55)套装在所述升降丝杆(53)和两所述导向杆(54)上，所述升降托板(55)上固定有与所述升降丝杆(53)进行传动配合的丝杆螺母(56)；/n连接件，所述连接件为一体式结构，所述连接件包括连接支杆(57)和圆板，所述连接支杆(57)活动连接在所述升降托板(55)上，所述圆板设在所述连接支杆(57)的上端，所述圆板上固定有支撑托板(58)；/n调整弹簧(59)和弹簧座(60)，所述弹簧座(60)固定在所述升降托板(55)的上表面，所述弹簧座(60)套装在所述连接支杆(57)上，所述调整弹簧(59)的下端设置在所述弹簧座(60)上，所述调整弹簧(59)的上端与所述圆板相连接；/n支架侧板(61)，所述支架侧板(61)沿横向固定在所述支架(3)上，所述支撑托板(58)抵在所述支架侧板(61)的下表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型立式升降炉的底盘升降装置，包括机架(1)、炉体(2)、炉底托盘(4)和支架(3)，炉体(2)位于所述机架(1)顶部，所述支架(3)位于所述机架(1)内，所述炉底托盘(4)位于所述支架(3)顶部，其特征在于，所述机架(1)的左右两侧对称安装有两升降装置，每一所述升降装置均包括：
减速电机(51)，所述减速电机(51)固定在所述机架(1)底部，所述减速电机(51)的传动轴(511)上固定有第一换向伞齿轮(512)；
限位支板(52)，所述限位支板(52)沿横向固定在所述机架(1)的下侧；
升降丝杆(53)，所述升降丝杆(53)可转动设置在所述机架(1)和所述限位支板(52)之间，所述升降丝杆(53)沿竖向设置，所述升降丝杆(53)的下端贯穿所述限位支板(52)，并固定有与所述第一换向伞齿轮(512)进行传动配合的第二换向伞齿轮(531)；
导向杆(54)，所述导向杆(54)设有一对，两所述导向杆(54)均沿竖向设置在所述机架(1)和所述限位支板(52)之间；
升降托板(55)，所述升降托板(55)套装在所述升降丝杆(53)和两所述导向杆(54)上，所述升降托板(55)上固定有与所述升降丝杆(53)进行传动配合的丝杆螺母(56)；
连接件，所述连接件为一体式结构，所述连接件包括连接支杆(57)和圆板，所述连接支杆(57)活动连接在所述升降托板(55)上，所述圆板设在所述连接支杆(57)的上端，所述圆板上固定有支撑托板(58)；
调整弹簧(59)和弹簧座(60)，所述弹簧座(60)固定在所述升降托板(55)的上表面，所述弹簧座(60)套装在所述连接支杆(57)上，所述调整弹簧(59)的下端设置在所述弹簧座(60)上，所述调整弹簧(59)的上端与所述圆板相连接；
支架侧板(61)，所述支架侧板(61)沿横向固定在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜学林，叶祥，
申请(专利权)人：上海三井真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31