多层过滤式离心风机制造技术

本实用新型专利技术公开了多层过滤式离心风机，包括基座，所述基座顶部边角处呈矩形分布有减震器，所述减震器顶端之间安装有液压升降平台，所述液压升降平台顶部水平设置有载物板，所述载物板边侧的竖直方向上竖直固定有安装架，所述安装架中间固定连接有风机主体，所述风机主体一端竖直设有排风管，所述风机主体另一端设置有连接头，本实用新型专利技术多层过滤式离心风机，通过液压升降平台调整风机主体的高低位置，且角度易于调整，含尘气体进入矩形进气管后，在交错设置的第一过滤板和第二过滤板作用下进行多重过滤，较大颗粒物被网孔格栅拦截至杂物收集槽，粉尘进入集尘布袋，且风机工作过程中通过减震器减弱振动强度，确保风机工作性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
多层过滤式离心风机
本技术涉及一种离心风机，特别涉及多层过滤式离心风机，属于风机设备

技术介绍
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同，均是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。离心风机可制成右旋和左旋两种型式，从电动机一侧正视，叶轮顺时针旋转，称为右旋转风机，叶轮逆时针旋转，称为左旋转风机。现有离心风机的高度固定不变，且角度难以调节，给实际的安装操控带来困难，另一方面，风机过滤性能较差，对于含尘气体均是直接排放，给环境造成二次污染。因此我们对此做出改进，提出多层过滤式离心风机。
技术实现思路
本技术的目的在提供多层过滤式离心风机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统离心风机的高度固定不变，且角度难以调节，给实际的安装操控带来困难，另一方面，风机过滤性能较差，对于含尘气体均是直接排放，给环境造成二次污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多层过滤式离心风机，包括基座，所述基座顶部边角处呈矩形分布有减震器，所述减震器顶端之间安装有液压升降平台，所述液压升降平台顶部水平设置有载物板，所述载物板边侧的竖直方向上竖直固定有安装架，所述安装架中间固定连接有风机主体，所述风机主体一端竖直设有排风管，所述风机主体另一端设置有连接头，所述连接头一端水平固定有矩形进气管，所述矩形进气管顶部两端对称开设有第一卡槽，所述第一卡槽中间卡接有第一过滤板，所述第一过滤板一端一体成型有与第一卡槽对应的第一限位卡头，所述矩形进气管底部中间开设有第二卡槽，所述第二卡槽中间卡接有第二过滤板，所述第二过滤板一端一体成型有与第二卡槽对应的第二限位卡头。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位卡头一侧中间和第二限位卡头一侧中间均设置有拉手。作为本技术的一种优选技术方案，所述基座底部边角处安装有制动滚轮，所述载物板一端固定连接有扶手。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位卡头两边侧和第二限位卡头两边侧均对称设置有固定耳，所述固定耳与矩形进气管之间通过手拧螺栓固定连接，且第一限位卡头内侧和第二限位卡头内侧贴合有与第一卡槽和第二卡槽对应的橡胶密封垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一过滤板和第二过滤板中间设置有网孔格栅，所述网孔格栅一侧套设有集尘布袋，所述第一过滤板底部和第二过滤板底部边侧均设置有与网孔格栅对应的杂物收集槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述减震器为JB-L型号产品。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术多层过滤式离心风机，具有离心风机的高度和角度可以调节，方便实际的安装操控，另一方面，风机具备多重过滤，避免给环境造成二次污染的优点，在具体的使用中，与传统的离心风机相比较而言，本技术通过液压升降平台调整风机主体的高低位置，且风机移动方便，角度易于调整，含尘气体进入矩形进气管后，在交错设置的第一过滤板和第二过滤板作用下进行多重过滤，较大颗粒物被网孔格栅拦截至杂物收集槽，粉尘进入集尘布袋，且风机工作过程中通过减震器减弱振动强度，确保风机工作性能稳定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的矩形进气管结构示意图；图3为本技术的第一过滤板结构示意图。图中：1、排风管；2、风机主体；3、扶手；4、载物板；5、液压升降平台；6、基座；7、减震器；8、制动滚轮；9、连接头；10、第一过滤板；11、安装架；12、第二过滤板；13、矩形进气管；14、第一卡槽；15、第一限位卡头；16、第二限位卡头；17、第二卡槽；18、拉手；19、固定耳；20、手拧螺栓；21、网孔格栅；22、杂物收集槽；23、集尘布袋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供多层过滤式离心风机，包括基座6，所述基座6顶部边角处呈矩形分布有减震器7，所述减震器7顶端之间安装有液压升降平台5，所述液压升降平台5顶部水平设置有载物板4，所述载物板4边侧的竖直方向上竖直固定有安装架11，所述安装架11中间固定连接有风机主体2，所述风机主体2一端竖直设有排风管1，所述风机主体2另一端设置有连接头9，所述连接头9一端水平固定有矩形进气管13，所述矩形进气管13顶部两端对称开设有第一卡槽14，所述第一卡槽14中间卡接有第一过滤板10，所述第一过滤板10一端一体成型有与第一卡槽14对应的第一限位卡头15，所述矩形进气管13底部中间开设有第二卡槽17，所述第二卡槽17中间卡接有第二过滤板12，所述第二过滤板12一端一体成型有与第二卡槽17对应的第二限位卡头16。优选的，所述第一限位卡头15一侧中间和第二限位卡头16一侧中间均设置有拉手18，方便第一过滤板10和第二过滤板12的拆装。优选的，所述基座6底部边角处安装有制动滚轮8，所述载物板4一端固定连接有扶手3，使得风机移动调节方便。优选的，所述第一限位卡头15两边侧和第二限位卡头16两边侧均对称设置有固定耳19，所述固定耳19与矩形进气管13之间通过手拧螺栓20固定连接，且第一限位卡头15内侧和第二限位卡头16内侧贴合有与第一卡槽14和第二卡槽17对应的橡胶密封垫，避免第一过滤板10和第二过滤板12与矩形进气管13的连接端口处连接不严实。优选的，所述第一过滤板10和第二过滤板12中间设置有网孔格栅21，所述网孔格栅21一侧套设有集尘布袋23，所述第一过滤板10底部和第二过滤板12底部边侧均设置有与网孔格栅21对应的杂物收集槽22，较大的颗粒杂物被网孔格栅21拦截后落入杂物收集槽22，其余灰尘进入集尘布袋23被过滤，避免二次污染。优选的，所述减震器7为JB-L型号产品，降低风机的振动现象，且减少噪音污染。具体使用时，本技术多层过滤式离心风机，具有离心风机的高度和角度可以调节，方便实际的安装操控，另一方面，风机具备多重过滤，避免给环境造成二次污染的优点，通过液压升降平台5调整风机主体2的高低位置，且风机移动方便，角度易于调整，含尘气体进入矩形进气管13后，在交错设置的第一过滤板10和第二过滤板12作用下进行多重过滤，较大颗粒物被网孔格栅21拦截至杂物收集槽22，粉尘进入集尘布袋23，且风机工作过程中通过减震器7减弱振动强度，确保风机工作性能稳定，第一限位卡头15和第二限位卡头16方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多层过滤式离心风机，包括基座(6)，其特征在于，所述基座(6)顶部边角处呈矩形分布有减震器(7)，所述减震器(7)顶端之间安装有液压升降平台(5)，所述液压升降平台(5)顶部水平设置有载物板(4)，所述载物板(4)边侧的竖直方向上竖直固定有安装架(11)，所述安装架(11)中间固定连接有风机主体(2)，所述风机主体(2)一端竖直设有排风管(1)，所述风机主体(2)另一端设置有连接头(9)，所述连接头(9)一端水平固定有矩形进气管(13)，所述矩形进气管(13)顶部两端对称开设有第一卡槽(14)，所述第一卡槽(14)中间卡接有第一过滤板(10)，所述第一过滤板(10)一端一体成型有与第一卡槽(14)对应的第一限位卡头(15)，所述矩形进气管(13)底部中间开设有第二卡槽(17)，所述第二卡槽(17)中间卡接有第二过滤板(12)，所述第二过滤板(12)一端一体成型有与第二卡槽(17)对应的第二限位卡头(16)。/n

【技术特征摘要】
1.多层过滤式离心风机，包括基座(6)，其特征在于，所述基座(6)顶部边角处呈矩形分布有减震器(7)，所述减震器(7)顶端之间安装有液压升降平台(5)，所述液压升降平台(5)顶部水平设置有载物板(4)，所述载物板(4)边侧的竖直方向上竖直固定有安装架(11)，所述安装架(11)中间固定连接有风机主体(2)，所述风机主体(2)一端竖直设有排风管(1)，所述风机主体(2)另一端设置有连接头(9)，所述连接头(9)一端水平固定有矩形进气管(13)，所述矩形进气管(13)顶部两端对称开设有第一卡槽(14)，所述第一卡槽(14)中间卡接有第一过滤板(10)，所述第一过滤板(10)一端一体成型有与第一卡槽(14)对应的第一限位卡头(15)，所述矩形进气管(13)底部中间开设有第二卡槽(17)，所述第二卡槽(17)中间卡接有第二过滤板(12)，所述第二过滤板(12)一端一体成型有与第二卡槽(17)对应的第二限位卡头(16)。


2.根据权利要求1所述的多层过滤式离心风机，其特征在于：所述第一限位卡头(15)一侧中间和第二限位卡头(16)一侧中...

【专利技术属性】
技术研发人员：左九玲，
申请(专利权)人：东莞市博雅实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44