一种风扇俯仰机构及使用该机构的风扇制造技术

一种风扇俯仰机构，包括支架和机壳，所述机壳能够在竖直方向相对于所述支架做俯仰动作，所述机壳套设在所述支架的顶部，还包括支撑盘，所述支撑盘设置在所述支架的顶端，所述机壳相对于所述支撑盘转动以实现俯仰动作；还包括制动片，所述制动片上设置有沿转动轴线的周向方向排布的多个定位槽；还包括制动凸，所述制动凸与所述定位槽相配合对所述机壳的俯仰动作进行限位。该实用新型专利技术所述技术方案具有如下有益效果：空间占用量小、总线短、结构压缩功能部件分布紧密、力矩适中便于调节俯仰角度。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇俯仰机构及使用该机构的风扇
本技术涉及风扇领域，尤其涉及一种风扇俯仰机构及使用该机构的风扇。
技术介绍
目前，市面上的风扇产品一般通过手动操作的方式来调节机头的俯仰角度，然而，由于俯仰机构的总线过长、力矩过大，容易造成无法制动，俯仰角度难以控制的现象。例如，授权公告号为CN203098339U、名称为一种电风扇的机头组件调节结构的中国技术专利，公开了机头组件调节结构包括机头组件、调节盒、调节支架和机座，机头组件下端部的机头组件轴可旋转的插设于调节盒的机头组件轴孔内，调节盒及其连接的机头组件可俯仰调节的安装于机座上端部，调节盒上设有通过螺杆和螺母将其安装于机座上的螺杆通孔，螺杆通孔周围成形一凹腔槽，并在凹腔槽中心的螺杆通孔外侧形成与螺杆通孔同心的转轴；在凹腔槽安装有一套设转轴上的扭簧，在凹腔槽下边缘的调节盒上开设限定扭簧自由端的限位口，扭簧通过安装于凹腔槽内，调节盒的下端部设有弹簧孔。该技术所述技术方案具有如下不足：机头下端部的机构组件轴插入调节盒内，调节盒的下端部设有弹簧孔，该种结构设计导致俯仰结构呈竖向分布，总线过长、力矩过大，机头组件容易克服调节支架的限制，一旦使用一段时间便极容易发生钢珠从调节支架的弹簧孔中滑脱的现象，造成俯仰角度难以控制，而且该种结构设计造成俯仰机构占用空间过大，不利于简洁化产品结构。再例如，授权公告号为CN205478589U、名称为无叶风扇和无叶风扇的俯仰结构的中国技术公开了一种无叶风扇的俯仰结构，包括多个俯仰定位槽，多个俯仰定位槽适于设在无叶风扇的机座和无叶扇头中的一个上且沿无叶扇头的俯仰转动轴线的周向排列；装配槽，装配槽适于设在无叶风扇的机座和无叶扇头中的另一个上；俯仰定位珠和弹性件，俯仰定位珠和弹性件设在装配槽内，随着无叶风扇的无叶扇头的俯仰转动俯仰定位朱在弹性件的作用下配合在不同的俯仰定位槽内。该技术所述技术方案具有如下不足：无法有效控制力矩，增大了控制俯仰角度的难度。最后，授权公告号为CN203297125U、名称为一种电风扇的俯仰角调节结构的中国技术专利公开了：电机固定框上径向相对应的两侧分别设置有第一转轴插座与第二转轴插座，第一转轴插座以及第二转轴插座中分别插设有第一转轴与第二转轴，第一转轴第二转轴的中心轴线重叠，第一转轴以及第二转轴分别固定插接在U型安装槽的两侧壁上，第一转轴上位于第一转轴插座中的位置设置有径向的弹性卡珠，弹性卡珠可凸出或缩入第一转轴的轴面，第二转轴上套设有一扭簧。本技术所述技术方案具有如下不足：内卡齿圈与弹性卡珠配合，该种结构设计不可避免地造成俯仰角度调节力矩过小，而且扭簧结构在相对侧对称分布，扭簧的力矩同样不大，导致俯仰角度调节过于费力。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种空间占用量小、总线短、结构压缩功能部件分布紧密、力矩适中便于调节俯仰角度的风扇俯仰机构，以及使用该机构的风扇。本技术主要采用如下技术方案：一种风扇俯仰机构，包括支架和机壳，所述机壳能够在竖直方向相对于所述支架做俯仰动作，所述机壳套设在所述支架的顶部，还包括支撑盘，所述支撑盘设置在所述支架的顶端，所述机壳相对于所述支撑盘转动以实现俯仰动作；还包括制动片，所述制动片上设置有沿转动轴线的周向方向排布的多个定位槽；还包括制动凸，所述制动凸与所述定位槽相配合对所述机壳的俯仰动作进行限位。其中，还包括上端盖，所述上端盖扣设在所述支撑盘上，所述机壳通过转轴与所述上端盖转动连接。其中，所述上端盖包括左侧端和右侧端，所述左侧端和/或所述右侧端设置有转轴孔，所述转轴穿设在所述转轴孔内。其中，所述转轴孔处沿转动轴线向外延伸设置有转轴套，所述转轴穿设在所述转轴套内。其中，所述上端盖的左侧端和/或右侧端还设置有安装套，所述制动凸设置在所述安装套内。其中，在所述转轴外围套设有扭簧，所述扭簧的一端固定在所述安装套上，所述扭簧的另一端固定在所述机壳上。其中，所述制动凸包括弹性件和设置于弹性件顶端的滚珠。其中，所述制动片上还设置有贯穿孔，所述转轴穿过所述贯穿孔。其中，所述制动片与所述机壳相连接。一种风扇，采用上述风扇俯仰机构。其中，还包括风扇摇头机构，所述风扇摇头机构包括所述支撑盘，所述支撑盘通过轴承与所述支架的顶端转动连接。其中，所述风扇摇头机构还包括设置在所述支撑盘内的动齿轮，所述动齿轮与定齿轮相互啮合，所述定齿轮设置在所述支架的顶端上方，所述动齿轮能够绕所述定齿轮公转从而带动所述支撑盘沿所述支架周向方向转动以实现摇头动作。其中，所述定齿轮设置有中心孔，穿设在所述支架空腔中的导线通过所述中心孔穿出并伸入所述机壳内。其中，还包括电路板，所述电路板设置在机壳顶部，所述导线连接到所述电路板上。按照本技术所述技术方案，具有如下有益效果：机壳套设在支架顶部，有利于压缩俯仰机构的空间，对于缩小机头组件的整体体积起到积极作用；机壳相对于支撑盘转动，有效地将俯仰机构的竖向分布模式改为横向分布模式，一方面对力矩进行了调整便于实现俯仰动作，另一方面也压缩了俯仰机构的整体体积，对于简洁化机头组件起到积极作用；通过上端盖来实现与机壳的转动连接，并且在上端盖的左侧端和/或右侧端设置转轴等结构，将实现俯仰动作的部件外移，有利于实现俯仰机构的扁平化，而且上端盖不但为转轴等部件提供支撑，还可以安装驱动电机，其作用得到了集约化处理，结构设计更合理；转轴套的设置一方面对转轴起到限位作用，防止转轴松动影响俯仰动作的流畅性，另一方面还可以减少扭簧对转轴的影响，提高了转轴的稳定性；安装套的设置一方面为制动凸提供安装位，另一方面也为扭簧提供了固定点，设计更集约化；通过在支撑盘中设置动齿轮并与定齿轮相配合实现支撑盘相对于支架的周向运动完成摇头动作，结构紧凑合理、空间占用量小。附图说明图1为风扇俯仰机构整体示意图。图2为风扇俯仰机构部分结构分解示意图。图3为上端盖结构示意图。图4为风扇俯仰机构剖视示意图。1支架、2机壳、20开口、3支撑盘、4制动片、40定位槽、400贯穿孔、5制动凸、6上端盖、61安装套、601转轴套、7转轴、8扭簧、9轴承、101动齿轮、102定齿轮、1020中心孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步阐述：参见图1-3所示，一种风扇俯仰机构，包括支架1和机壳2，机壳2能够在竖直方向相对于支架1做俯仰动作，机壳2套设在支架1的顶部，还包括支撑盘3，支撑盘3设置在支架1的顶端，机壳2相对于支撑盘3转动以实现俯仰动作；还包括制动片4，制动片4上设置有沿转动轴线的周向方向排布的多个定位槽40；还包括制动凸5，制动凸5与定位槽40相配合对机壳2的俯仰动作进行限位。优选地，机壳2上设置有开口20，便于机壳2相对于支架1运动以实现俯仰动作。机壳套设在支架顶部，有利于压缩俯仰机构的空间，对于缩小机头组件的整体体积起到积极作用；机壳相对于支撑盘转动，有效地将俯仰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇俯仰机构，包括支架和机壳，所述机壳能够在竖直方向相对于所述支架做俯仰动作，其特征在于：所述机壳套设在所述支架的顶部，还包括支撑盘，所述支撑盘设置在所述支架的顶端，所述机壳相对于所述支撑盘转动以实现俯仰动作；还包括制动片，所述制动片上设置有沿转动轴线的周向方向排布的多个定位槽；还包括制动凸，所述制动凸与所述定位槽相配合对所述机壳的俯仰动作进行限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种风扇俯仰机构，包括支架和机壳，所述机壳能够在竖直方向相对于所述支架做俯仰动作，其特征在于：所述机壳套设在所述支架的顶部，还包括支撑盘，所述支撑盘设置在所述支架的顶端，所述机壳相对于所述支撑盘转动以实现俯仰动作；还包括制动片，所述制动片上设置有沿转动轴线的周向方向排布的多个定位槽；还包括制动凸，所述制动凸与所述定位槽相配合对所述机壳的俯仰动作进行限位。


2.根据权利要求1所述的风扇俯仰机构，其特征在于：还包括上端盖，所述上端盖扣设在所述支撑盘上，所述机壳通过转轴与所述上端盖转动连接。


3.根据权利要求2所述的风扇俯仰机构，其特征在于：所述上端盖包括左侧端和右侧端，所述左侧端和/或所述右侧端设置有转轴孔，所述转轴穿设在所述转轴孔内。


4.根据权利要求3所述的风扇俯仰机构，其特征在于：所述转轴孔处沿转动轴线向外延伸设置有转轴套，所述转轴穿设在所述转轴套内。


5.根据权利要求3或4所述的风扇俯仰机构，其特征在于：所述上端盖的左侧端和/或右侧端还设置有安装套，所述制动凸设置在所述安装套内。


6.根据权利要求5所述的风扇俯仰机构，其特征在于：在所述转轴外围套设有扭簧，所述扭簧的一端固定在所述安装套上，所述扭簧的另一端固定在所述机壳上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：姚国宁，周腾，姚洲，
申请(专利权)人：宁波先锋电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33