一种防震防摇的电扇支撑底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防震防摇的电扇支撑底座，属于家电技术领域，包括底板、配重板、上盖和连接件，配重板固定安装在底板上，上盖安装在配重板上，连接件包括连接座和立柱，连接座设置在底板的中部，配重板和上盖上均设有供连接座穿过的通孔，连接座上设有用于与立柱配合的安装孔，立柱的顶部设有卡接部，达到了提高稳定性、安装便捷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防震防摇的电扇支撑底座
本技术涉及家电领域，特别地，涉及一种防震防摇的电扇支撑底座。
技术介绍
市场上电风扇通常由机身和底座两部分组成，机身底部安装有立柱，立柱与底座连接，一般机身的立柱管需要插入或者嵌入到底座内，这种装配结构的稳定性差，易造成电风扇晃动，而且为防止电风扇倾倒，通常在底座上安装配重板，但现有底座上的配重板安装不够便捷，而且固定效果差，电风扇工作时，配重板容易产生振动并与底座碰撞，导致电风扇的噪音增大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种防震防摇的电扇支撑底座，以达到提高稳定性、安装便捷的目的。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种防震防摇的电扇支撑底座，包括底板、配重板、上盖和连接件，所述配重板固定安装在所述底板上，所述上盖安装在所述配重板上，所述连接件包括连接座和立柱，所述连接座设置在所述底板的中部，所述配重板和上盖上均设有供连接座穿过的通孔，所述连接座上设有用于与所述立柱配合的安装孔，所述立柱的顶部设有卡接部。通过上述设置，在相关技术中，配重板一般安装在底板和上盖之间形成的容纳腔内，这就需要安装时把每个配重板的位置都要放好，不然容易导致配重板与容纳腔之间产生间隙，最终导致配重板容易振动与底座碰撞产生噪音，而且这种方式安装也不够便捷，影响装配效率。本技术提供的电扇支撑底座，配重板固定安装在底板上，上盖安装在配重板上，通过配重板先固定安装在底板上，上盖再安装在配重板上，这样设计既使得配重板牢牢安装在底板上，又避免了配重板与底板之间间隙的产生，并且安装步骤更加简便。另一方面，立柱的顶部设有用于与机身连接的卡接部，与相关技术中不同的是，这样设计避免了有些机身自带的立柱与连接座配合固定的部分长度较短，导致装配的稳定性不佳，电风扇容易晃动，通过本技术提高的电扇支撑底座，增大了立柱与连接座配合固定的部分的长度，提升了装配的稳定性，从而可减少电风扇的晃动。作为本技术的具体方案可以优选为：所述配重板的边缘向下翻折形成弯折部，所述弯折部上均匀的设有若干卡槽，所述上盖的下表面设有若干与所述卡槽相适配的卡块。通过上述设置，上盖安装在配重板上时，上盖下表面上的卡块会卡入配重板的弯折部上的卡槽内，使得上盖安装更加牢固，并且采用卡块与卡槽配合的方式来进行固定，使得上盖安装更加便捷。作为本技术的具体方案可以优选为：所述立柱上设有环形凸起，所述上盖的通孔周围设有与所述环形凸起相抵触的环形凸缘。通过上述设置，将立柱的底部通过螺纹安装在连接座的安装孔内后，若是把立柱继续往里旋转，立柱上的环形凸起会与上盖的通孔周围设置的环形凸缘抵的更紧，达到将上盖向下压的作用，最终达到将上盖和配重板安装更加牢固的目的。作为本技术的具体方案可以优选为：所述连接座的外侧壁上设有若干限位柱，所述配重板的通孔的内壁上设有与所述限位柱适配的限位槽。通过上述设置，连接座的外侧壁上设置的限位柱与配重板的通孔的内壁上设置的限位槽相配合，使得人们在装配时，不用刻意的去调整配重板的位置，安装更加便捷，并且当配重板安装好之后，该配合也能保证配重板不易发生转动，更加稳固。作为本技术的具体方案可以优选为：所述底板上设有多个螺孔，所述配重板的下表面设有多个螺柱，所述配重板和所述底板通过螺钉与所述螺孔及螺柱配合实现固定连接。通过上述设置，配重板可以固定安装在底板上，而且螺孔靠近底板的边缘均匀分布，螺柱靠近配重板的边缘均匀分布，进一步提升了配重板与底板连接的稳固性。作为本技术的具体方案可以优选为：所述配重板的下表面设有多条纵横交错的加强筋。通过上述设置，加强筋不仅可以增加配重板的强度，而且可以一定程度上增加配重板的重量。作为本技术的具体方案可以优选为：所述配重板为金属材料制成。通过上述设置，金属材料的密度大，配重效果好，尤其是用铁制成的配重板，不仅重量大而且价格较低，性价比较高。本技术技术效果主要体现在以下方面：1、配重板固定安装在底板上，上盖安装在配重板上，这样设计既使得配重板牢牢安装在底板上，又避免了配重板与底板之间间隙的产生，并且安装步骤更加简便。2、立柱的顶部设有用于与机身连接的卡接部，这样设计避免了有些机身自带的立柱与连接座配合固定的部分长度较短，导致装配的稳定性不佳，电风扇容易晃动，通过本技术提高的电扇支撑底座，增大了立柱与连接座配合固定的部分的长度，提升了装配的稳定性，从而可减少电风扇的晃动。3、上盖与配重板之间采用卡块与卡槽配合的方式来进行固定，使得上盖安装在配重板上更加便捷。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的爆炸结构示意图；图3为本技术另一视角的爆炸结构示意图。附图标记：1、底板；2、配重板；3、上盖；4、连接座；5、立柱；6、安装孔；7、卡接部；8、弯折部；9、卡槽；10、卡块；11、环形凸起；12、环形凸缘；13、限位柱；14、限位槽；15、螺孔；16、螺柱；17、加强筋。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，以使本技术技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本技术的限制。实施例一种防震防摇的电扇支撑底座，参考图1、图2和图3所示，本技术的一种防震防摇的电扇支撑底座，包括底板1、配重板2、上盖3和连接件，配重板2固定安装在底板1上，上盖3安装在配重板2上，连接件包括连接座4和立柱5，连接座4设置在底板1的中部，配重板2和上盖3上均设有供连接座4穿过的通孔，连接座4上设有用于与立柱5配合的安装孔6，立柱5的顶部设有卡接部7。在相关技术中，配重板2一般安装在底板1和上盖3之间形成的容纳腔内，这就需要安装时把每个配重板2的位置都要放好，不然容易导致配重板2与容纳腔之间产生间隙，最终导致配重板2容易振动与底座碰撞产生噪音，而且这种方式安装也不够便捷，影响装配效率。本技术提供的电扇支撑底座，配重板2固定安装在底板1上，上盖3安装在配重板2上，通过配重板2先固定安装在底板1上，上盖3再安装在配重板2上，这样设计既使得配重板2牢牢安装在底板1上，又避免了配重板2与底板1之间间隙的产生，并且安装步骤更加简便。另一方面，立柱5的顶部设有用于与机身连接的卡接部7，与相关技术中不同的是，这样设计避免了有些机身自带的立柱5与连接座4配合固定的部分长度较短，导致装配的稳定性不佳，电风扇容易晃动，通过本技术提高的电扇支撑底座，增大了立柱5与连接座4配合固定的部分的长度，提升了装配的稳定性，从而可减少电风扇的晃动。配重板2的边缘向下翻折形成弯折部8，弯折部8上均匀的设有若干卡槽9，上盖3的下表面设有若干与卡槽9相适配的卡块10。上盖3安装在配重板2上时，上盖3下表面上的卡块10会卡入配重板2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防震防摇的电扇支撑底座，其特征是，包括底板、配重板、上盖和连接件，所述配重板固定安装在所述底板上，所述上盖安装在所述配重板上，所述连接件包括连接座和立柱，所述连接座设置在所述底板的中部，所述配重板和上盖上均设有供连接座穿过的通孔，所述连接座上设有用于与所述立柱配合的安装孔，所述立柱的顶部设有卡接部。/n

【技术特征摘要】
1.一种防震防摇的电扇支撑底座，其特征是，包括底板、配重板、上盖和连接件，所述配重板固定安装在所述底板上，所述上盖安装在所述配重板上，所述连接件包括连接座和立柱，所述连接座设置在所述底板的中部，所述配重板和上盖上均设有供连接座穿过的通孔，所述连接座上设有用于与所述立柱配合的安装孔，所述立柱的顶部设有卡接部。


2.如权利要求1所述的一种防震防摇的电扇支撑底座，其特征在于：所述配重板的边缘向下翻折形成弯折部，所述弯折部上均匀的设有若干卡槽，所述上盖的下表面设有若干与所述卡槽相适配的卡块。


3.如权利要求1所述的一种防震防摇的电扇支撑底座，其特征在于：所述立柱上设有环形凸起，所述上盖的通孔周围设有与所述环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏诗明，
申请(专利权)人：台州市美诗儿电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33