智能风机电控箱制造技术

本实用新型专利技术公开了智能风机电控箱，包括装置箱体、风机安装箱、安装机构、第一连接隔板和控制腔室，所述装置箱体一侧的底端设置有风机安装箱，风机安装箱内部顶部和底部的两端皆设置有安装机构，装置箱体内部的底端设置有防潮底层。本实用新型专利技术通过在连接孔的内部横向贯穿有贯穿杆，贯穿杆的顶端或者底端连接有第一连接杆，且贯穿杆和连接孔内部的一侧横向贯穿设置有旋转螺杆，该装置在使用的过程中，通过横向旋转旋转螺杆，使得贯穿杆固定在连接孔的内部，第一连接杆的一端连接有消防风机，从而可以实现将消防风机固定在风机安装箱的内部，旋转螺杆的设置可以方便消防风机固定拆卸安装在风机安装箱的内部，并且消防风机拆卸安装的便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
智能风机电控箱


[0001]本技术涉及消防电控柜
，具体为智能风机电控箱。

技术介绍

[0002]电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备，并且由制造厂家负责用结构部件完整地组装在一起的，在消防领域中，消防风机的使用比较频繁，消防风机的使用需要用到配电柜，但是现有的电控箱在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：
[0003]1、现有的电控箱，一般装置的设置不方便消防风机固定拆卸安装在风机安装箱的内部；
[0004]2、现有的电控箱，装置内部无法实现电线电缆的整合，削弱了装置箱体内部收放的整洁性；
[0005]3、现有的电控箱，不能实现门体始终处于关合的状态，门体常开导致装置箱体内部的装置受损，削弱了装置的实用性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供智能风机电控箱，以解决上述
技术介绍
中提出的一般装置的设置不方便消防风机固定拆卸安装在风机安装箱的内部，装置内部无法实现电线电缆的整合，削弱了装置箱体内部收放的整洁性等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：智能风机电控箱，包括装置箱体、风机安装箱、安装机构、第一连接隔板和控制腔室，所述装置箱体一侧的底端设置有风机安装箱，风机安装箱内部顶部和底部的两端皆设置有安装机构，装置箱体内部的底端设置有防潮底层，且装置箱体内部的中间位置设置有第一连接隔板，所述装置箱体内部的顶端设置有控制腔室，控制腔室内侧顶部的两端皆设置有散热翅片，控制腔室内部的顶端等间距设置有散热风机，且控制腔室内部的中间位置设置有微型连接杆，所述装置箱体一侧的顶端和底端皆设置有关合荷叶，关合荷叶的一侧连接有门体，所述控制腔室底端的中间位置设置有第二连接隔板，且第二连接隔板的一侧设置有滑动槽，所述滑动槽的一侧连接有滑轮，且滑轮的底端连接有微型连接杆，所述微型连接杆内侧的中间位置连接有连接弹簧，微型连接杆的底端连接有连接扣，连接扣的一侧连接有控制阀。
[0008]优选的，所述安装机构设置有四个，且四个安装机构呈中心线对称结构，安装机构的顶端皆设置有连接孔，安装机构可以将消防风机安装在风机安装箱的内部。
[0009]优选的，所述连接孔的内部横向贯穿有贯穿杆，贯穿杆的顶端或者底端连接有第一连接杆，且贯穿杆和连接孔内部的一侧横向贯穿设置有旋转螺杆，通过横向旋转旋转螺杆，使得贯穿杆固定在连接孔的内部，第一连接杆的一端连接有消防风机，从而可以实现将消防风机固定在风机安装箱的内部。
[0010]优选的，所述第一连接隔板底部的两端皆设置有纵向连接杆，纵向连接杆设置有
一对，纵向连接杆内侧的顶端和底端皆设置有推向弹簧，且推向弹簧的内端连接有卡接环，利用推向弹簧的弹力和卡接环相互配合将电线固定在卡接环的内部。
[0011]优选的，所述关合荷叶内部的中间位置盘绕设置有旋转弹簧拨片，且旋转弹簧拨片的一端连接有波动叶片，波动叶片的一端与门体的一侧连接，由于旋转弹簧拨片放置在关合荷叶的内部，由于旋转弹簧拨片的本身收卷的性质，可以带动波动叶片始终往装置箱体的内侧偏移，从而实现门体处于关合的状态。
[0012]优选的，所述控制阀的一侧的中间位置连接有连接环，连接环的中间位置皆连接有微型旋转轴，微型旋转轴内侧的中间位置连接哟微型连接轮，且微型连接轮的顶端连接有夹板，可以利用控制阀一侧的连接环与微型旋转轴相互配合来利用微型连接轮带动夹板进行角度调整，夹板在角度调整的过程中可以将电线电缆固定在控制阀的内侧，通过连接弹簧缩短微型连接杆之间的间距，从而可以实现电线电缆的整合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)该智能风机电控箱，通过在连接孔的内部横向贯穿有贯穿杆，贯穿杆的顶端或者底端连接有第一连接杆，且贯穿杆和连接孔内部的一侧横向贯穿设置有旋转螺杆，该装置在使用的过程中，通过横向旋转旋转螺杆，使得贯穿杆固定在连接孔的内部，第一连接杆的一端连接有消防风机，从而可以实现将消防风机固定在风机安装箱的内部，旋转螺杆的设置可以方便消防风机固定拆卸安装在风机安装箱的内部，并且消防风机拆卸安装的便捷性；
[0015](2)该智能风机电控箱，通过在控制阀的一侧的中间位置连接有连接环，连接环的中间位置皆连接有微型旋转轴，微型旋转轴内侧的中间位置连接哟微型连接轮，且微型连接轮的顶端连接有夹板，该装置在使用的过程中，可以利用控制阀一侧的连接环与微型旋转轴相互配合来利用微型连接轮带动夹板进行角度调整，夹板在角度调整的过程中可以将电线电缆固定在控制阀的内侧，通过连接弹簧缩短微型连接杆之间的间距，从而可以实现电线电缆的整合，增强了装置箱体内部收放的整洁性；
[0016](3)该智能风机电控箱，通过在关合荷叶内部的中间位置盘绕设置有旋转弹簧拨片，且旋转弹簧拨片的一端连接有波动叶片，波动叶片的一端与门体的一侧连接，该装置在使用的时候，由于旋转弹簧拨片放置在关合荷叶的内部，由于旋转弹簧拨片的本身收卷的性质，可以带动波动叶片始终往装置箱体的内侧偏移，从而实现门体处于关合的状态，防止门体常开导致装置箱体内部的装置受损，增强了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的安装机构局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的关合荷叶俯视放大结构示意图。
[0021]图中：1、装置箱体；2、风机安装箱；3、安装机构；301、连接孔；302、贯穿杆；303、旋转螺杆；4、第一连接隔板；401、纵向连接杆；402、推向弹簧；403、卡接环；404、防潮底层；5、关合荷叶；501、旋转弹簧拨片；502、波动叶片；6、门体；7、第二连接隔板；701、滑动槽；702、滑轮；8、控制腔室；801、散热风机；802、散热翅片；9、微型连接杆；901、连接扣；10、控制阀；
1001、连接环；1002、微型旋转轴；1003、微型连接轮；1004、夹板；11、连接弹簧；12、第一连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：智能风机电控箱，包括装置箱体1、风机安装箱2、安装机构3、第一连接隔板4和控制腔室8，装置箱体1一侧的底端设置有风机安装箱2，风机安装箱2内部顶部和底部的两端皆设置有安装机构3，装置箱体1内部的底端设置有防潮底层404，且装置箱体1内部的中间位置设置有第一连接隔板4，第一连接隔板4底部的两端皆设置有纵向连接杆401，纵向连接杆401设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能风机电控箱，包括装置箱体(1)、风机安装箱(2)、安装机构(3)、第一连接隔板(4)和控制腔室(8)，其特征在于：所述装置箱体(1)一侧的底端设置有风机安装箱(2)，风机安装箱(2)内部顶部和底部的两端皆设置有安装机构(3)，装置箱体(1)内部的底端设置有防潮底层(404)，且装置箱体(1)内部的中间位置设置有第一连接隔板(4)，所述装置箱体(1)内部的顶端设置有控制腔室(8)，控制腔室(8)内侧顶部的两端皆设置有散热翅片(802)，控制腔室(8)内部的顶端等间距设置有散热风机(801)，且控制腔室(8)内部的中间位置设置有微型连接杆(9)，所述装置箱体(1)一侧的顶端和底端皆设置有关合荷叶(5)，关合荷叶(5)的一侧连接有门体(6)，所述控制腔室(8)底端的中间位置设置有第二连接隔板(7)，且第二连接隔板(7)的一侧设置有滑动槽(701)，所述滑动槽(701)的一侧连接有滑轮(702)，且滑轮(702)的底端连接有微型连接杆(9)，所述微型连接杆(9)内侧的中间位置连接有连接弹簧(11)，微型连接杆(9)的底端连接有连接扣(901)，连接扣(901)的一侧连接有控制阀(10)。2.根据权利要求1所述的智能风机电控箱，其特征在于：所述安装机构(3)设置有四个，且四个安装机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：左九玲，
申请(专利权)人：东莞市博雅实业有限公司，
类型：新型
国别省市：