一种实现轴流风机运行工作点可视化的方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种实现轴流风机运行工作点可视化的方法及系统。该方法包括：确定轴流风机的比压能；确定轴流风机动叶或静叶的开度；确定所述开度下的风机角度线；将所述角度线上所述比压能对应的风量作为第一参考风量；采集锅炉尾部烟道的总烟气量作为第二参考风量；根据所述第一参考风量和所述第二参考风量，确定轴流风机的实际风量；显示由所述比压能和所述实际风量确定的坐标点。本发明专利技术通过将轴流风机的工作点标注到风机流量特性曲线图中，运行人员可以准确及时地掌握风机工作状态，为运行人员对风机运行状态进行调整提供有效指导。效指导。效指导。

【技术实现步骤摘要】
一种实现轴流风机运行工作点可视化的方法及系统


[0001]本专利技术涉及能源、化工领域，特别是涉及一种实现轴流风机运行工作点可视化的方法及系统。

技术介绍

[0002]在大型轴流风机运行中，工作点的位置很重要，工作点一旦位于不稳定区域内，风机极易发生喘振、失速等异常状况，严重威胁设备安全；当工作点在稳定区内时，不同的工作点的效率也可会存在较大差异。目前运行人员对轴流风机的运行状态只能通过电流、振动、系统风压等指标进行初步判断，尤其是在风机变负荷过程中，对风机是否会出现异常状况只能等风机实际出问题后才能知道，无法在调整过程中了解风机实时工作点信息(如安全裕度在多大、运行效率有多高)。这非常不利于风机及其所属系统的稳定经济运行。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种能够实现轴流风机运行工作点可视化的方法及系统。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]一种实现轴流风机运行工作点可视化的方法，包括：
[0006]确定轴流风机的比压能；
[0007]确定轴流风机动叶或静叶的开度；
[0008]确定所述开度下的风机角度线；
[0009]将所述角度线上所述比压能对应的风量作为第一参考风量；
[0010]采集锅炉尾部烟道的总烟气量作为第二参考风量；
[0011]根据所述第一参考风量和所述第二参考风量，确定轴流风机的实际风量；
[0012]显示由所述比压能和所述实际风量确定的坐标点。
[0013]可选的，所述确定轴流风机的比压能，具体包括：
[0014]实时采集轴流风机的进口风压、出口风压以及烟气温度；
[0015]根据实时计算轴流风机的比压能，其中，ΔP＝P
o-P
i
，ΔP为轴流风机的差压，P
o
为轴流风机的出口风压，P
i
为轴流风机的进口风压，ρ为烟气密度，ρ0为锅炉设计烟气标态密度，t为轴流风机的进口烟气温度。
[0016]可选的，所述确定所述开度下的风机角度线，具体包括：
[0017]根据计算目标角度m，其中，m
u
为轴流风机动叶或静叶全开时的角度，m
d
为轴流风机动叶或静叶全关时的角度，m1为轴流风机动叶或静叶的开度；
[0018]将目标角度m对应的角度线作为所述开度下的风机角度线。
[0019]可选的，所述根据所述第一参考风量和所述第二参考风量，确定轴流风机的实际风量，具体包括：
[0020]根据X＝(x
01-x
02
)/2计算所述轴流风机的实际风量X，其中，x
01
为所述第一参考风量，x
02
为所述第二参考风量的1/2。
[0021]可选的，所述显示由所述比压能和所述实际风量确定的坐标点，具体包括：
[0022]以轴流风机的比压能为轴流风机工作点的纵坐标，以轴流风机的实际风量为轴流风机工作点的横坐标，将轴流风机的工作点实时显示于轴流风机的性能特性曲线图中，所述性能特性曲线图显示有轴流风机的失速区、稳定区以及效率线。
[0023]本专利技术还提供了一种实现轴流风机运行工作点可视化的系统，包括：
[0024]比压能确定模块，用于确定轴流风机的比压能；
[0025]叶片开度确定模块，用于确定轴流风机动叶或静叶的开度；
[0026]角度线确定模块，用于确定所述开度下的风机角度线；
[0027]第一参考风量确定模块，用于将所述角度线上所述比压能对应的风量作为第一参考风量；
[0028]第二参考风量确定模块，用于采集锅炉尾部烟道的总烟气量作为第二参考风量；
[0029]实际风量确定模块，用于根据所述第一参考风量和所述第二参考风量，确定轴流风机的实际风量；
[0030]实时显示模块，用于显示由所述比压能和所述实际风量确定的坐标点。
[0031]可选的，所述比压能确定模块，具体包括：
[0032]参量采集单元，用于实时采集轴流风机的进口风压、出口风压以及烟气温度；
[0033]比压能确定单元，用于根据实时计算轴流风机的比压能，其中，ΔP＝P
o-P
i
，ΔP为轴流风机的差压，P
o
为轴流风机的出口风压，P
i
为轴流风机的进口风压，ρ为烟气密度，ρ0为锅炉设计烟气标态密度，t为轴流风机的进口烟气温度。
[0034]可选的，所述角度线确定模块，具体包括：
[0035]目标角度确定单元，用于根据计算目标角度m，其中，m
u
为轴流风机动叶或静叶全开时的角度，m
d
为轴流风机动叶或静叶全关时的角度，m1为轴流风机动叶或静叶的开度；
[0036]角度线确定单元，用于将目标角度m对应的角度线作为所述开度下的风机角度线。
[0037]可选的，所述实际风量确定模块，具体包括：
[0038]实际风量确定单元，用于根据X＝(x
01-x
02
)/2计算所述轴流风机的实际风量X，其中，x
01
为所述第一参考风量，x
02
为所述第二参考风量的1/2。
[0039]可选的，所述实时显示模块，具体包括：
[0040]实时显示单元，用于以轴流风机的比压能为轴流风机工作点的纵坐标，以轴流风机的实际风量为轴流风机工作点的横坐标，将轴流风机的工作点实时显示于轴流风机的性能特性曲线图中，所述性能特性曲线图显示有轴流风机的失速区、稳定区以及效率线。
[0041]根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：本专利技术通过将轴流风机的工作点显示于图中，使运行人员能够直观的掌握风机的工作状态，为运行人员调整风机的运行状态提供有效的指导。
附图说明
[0042]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0043]图1为本专利技术实施例1提供的实现轴流风机运行工作点可视化的方法的流程示意图；
[0044]图2为本专利技术实施例1中轴流风机性能特性曲线图；
[0045]图3为本专利技术实施例1中轴流风机工作点实时显示效果示意图；
[0046]图4为本专利技术实施例2提供的实现轴流风机运行工作点可视化的系统的结构示意图。
具体实施方式
[0047]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现轴流风机运行工作点可视化的方法，其特征在于，包括：确定轴流风机的比压能；确定轴流风机动叶或静叶的开度；确定所述开度下的风机角度线；将所述角度线上所述比压能对应的风量作为第一参考风量；采集锅炉尾部烟道的总烟气量作为第二参考风量；根据所述第一参考风量和所述第二参考风量，确定轴流风机的实际风量；显示由所述比压能和所述实际风量确定的坐标点。2.根据权利要求1所述的实现轴流风机运行工作点可视化的方法，其特征在于，所述确定轴流风机的比压能，具体包括：实时采集轴流风机的进口风压、出口风压以及烟气温度；根据实时计算轴流风机的比压能，其中，ΔP＝P
o-P
i
，ΔP为轴流风机的差压，P
o
为轴流风机的出口风压，P
i
为轴流风机的进口风压，ρ为烟气密度，ρ0为锅炉设计烟气标态密度，t为轴流风机的进口烟气温度。3.根据权利要求1所述的实现轴流风机运行工作点可视化的方法，其特征在于，所述确定所述开度下的风机角度线，具体包括：根据计算目标角度m，其中，m
u
为轴流风机动叶或静叶全开时的角度，m
d
为轴流风机动叶或静叶全关时的角度，m1为轴流风机动叶或静叶的开度；将目标角度m对应的角度线作为所述开度下的风机角度线。4.根据权利要求1所述的实现轴流风机运行工作点可视化的方法，其特征在于，所述根据所述第一参考风量和所述第二参考风量，确定轴流风机的实际风量，具体包括：根据X＝(x
01-x
02
)/2计算所述轴流风机的实际风量X，其中，x
01
为所述第一参考风量，x
02
为所述第二参考风量的1/2。5.根据权利要求1所述的实现轴流风机运行工作点可视化的方法，其特征在于，所述显示由所述比压能和所述实际风量确定的坐标点，具体包括：以轴流风机的比压能为轴流风机工作点的纵坐标，以轴流风机的实际风量为轴流风机工作点的横坐标，将轴流风机的工作点实时显示于轴流风机的性能特性曲线图中，所述性能特性曲线图显示有轴流风机的失速区、稳定区以及效率线。6.一种实现轴流风机运行工作点可视化的系统，其特征在于，包括：比压能确定模块，用于确定轴流风机的比压能；...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏兴文，张子明，凌国峰，熊方，张勇前，
申请(专利权)人：国能开远发电有限公司，
类型：发明
国别省市：