一种空盘运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空盘运输装置，包括运输架、轴承座、支撑杆、翻转板、空盘放置孔、限位板、限位柱、行走气缸、翻转气缸、升降块和升降杆，运输架上表面一端对称固定有轴承座，运输架上的两个轴承座通过轴承转动连接有支撑杆，支撑杆的截面呈十字形设置，运输架上方设有翻转板，翻转板一端开设有空盘放置孔，翻转板下表面靠近支撑杆的一端对称固定有限位板，且支撑杆与限位板滑动连接，限位板一侧对称固定有限位柱，且限位柱与支撑杆滑动连接，运输架上表面固定有行走气缸，且行走气缸的输出端与翻转板下表面固定连接，此空盘运输装置便于人们将空盘输送至指定位置，提高工作效率，便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种空盘运输装置
本技术涉及线材加工
，具体为一种空盘运输装置。
技术介绍
金属线又称金属纤维，也是有色金属的一种。金属丝的特性，如金属的延展性良好，其中金、铂、铜、银、钨、铝都富于延展性，由金、银、铜、钛等金属拉成的丝，在线材加工过程中，人们需要将空的收盘从加工线上移动至指定区域，防止空盘与满盘混合，但是现有的线材交给你装置不便于将空盘运输至指定区域。为此，我们提出一种空盘运输装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空盘运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空盘运输装置，包括运输架、轴承座、支撑杆、翻转板、空盘放置孔、限位板、限位柱、行走气缸、翻转气缸、升降块和升降杆，所述运输架上表面一端对称固定有轴承座，所述运输架上的两个轴承座通过轴承转动连接有支撑杆，所述支撑杆的截面呈十字形设置，所述运输架上方设有翻转板，所述翻转板一端开设有空盘放置孔，所述翻转板下表面靠近支撑杆的一端对称固定有限位板，且支撑杆与限位板滑动连接，所述限位板一侧对称固定有限位柱，且限位柱与支撑杆滑动连接，所述运输架上表面固定有行走气缸，且行走气缸的输出端与翻转板下表面固定连接，所述运输架内部固定有翻转气缸，所述翻转气缸的输出端固定有升降块，且升降块中部呈倾斜设置，所述运输架顶部靠近升降块的一端开设有滑孔，所述滑孔内壁滑动连接有升降杆，所述升降杆一端与升降块接触，且升降杆另一端与翻转板下表面接触。优选的，所述运输架上表面远离支撑杆的一端等距固定有脚轮，且脚轮与翻转板下表面滚动连接。优选的，所述升降杆两端通过轴承对称转动连接有第一滚轮。优选的，所述翻转板上表面对称固定有挡板。优选的，所述升降杆一侧开设有限位槽。优选的，所述升降块两侧通过轴承对称转动连接有第二滚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用时，将空盘放置于空盘放置孔上，此时通过行走气缸带动翻转板运动，使得翻转板上的限位板在支撑杆上滑动，翻转板另一端在脚轮的支撑饿下运动，进而带动翻转板上的空盘向指定区域运动，当翻转板到达指定区域位置后，通过翻转气缸带动升降块滑动，使得升降块的斜面顶动升降杆向上运动，进而使得升降杆顶动翻转板以支撑杆为中心翻转，进而使得空盘从空盘放置孔上滚出，并滚动至指定位置，此装置便于人们将空盘输送至指定位置，提高工作效率，便于人们使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图之一；图2为本技术整体结构示意图之二；图3为本技术翻转板结构示意图；图4为本技术升降块结构示意图；图5为本技术升降杆结构示意图；图6为本技术支撑杆结构示意图。图中：1、运输架；2、轴承座；3、支撑杆；4、翻转板；5、空盘放置孔；6、限位板；7、限位柱；8、行走气缸；9、翻转气缸；10、升降块；11、升降杆；12、脚轮；13、第一滚轮；14、挡板；15、限位槽；16、第二滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种空盘运输装置，包括运输架1、轴承座2、支撑杆3、翻转板4、空盘放置孔5、限位板6、限位柱7、行走气缸8、翻转气缸9、升降块10和升降杆11，运输架1上表面一端对称固定有轴承座2，运输架1上的两个轴承座2通过轴承转动连接有支撑杆3，支撑杆3的截面呈十字形设置，运输架1上方设有翻转板4，翻转板4一端开设有空盘放置孔5，翻转板4下表面靠近支撑杆3的一端对称固定有限位板6，且支撑杆3与限位板6滑动连接，限位板6一侧对称固定有限位柱7，且限位柱7与支撑杆3滑动连接，运输架1上表面固定有行走气缸8，且行走气缸8的输出端与翻转板4下表面固定连接，运输架1内部固定有翻转气缸9，翻转气缸9的输出端固定有升降块10，且升降块10中部呈倾斜设置，运输架1顶部靠近升降块10的一端开设有滑孔，滑孔内壁滑动连接有升降杆11，升降杆11一端与升降块10接触，且升降杆11另一端与翻转板4下表面接触，在使用时，将空盘放置于空盘放置孔5上，此时通过行走气缸8带动翻转板4运动，使得翻转板4上的限位板6在支撑杆3上滑动，翻转板4另一端在脚轮12的支撑下运动，进而带动翻转板4上的空盘向指定区域运动，当翻转板4到达指定区域位置后，通过翻转气缸9带动升降块10滑动，使得升降块10的斜面顶动升降杆11向上运动，进而使得升降杆11顶动翻转板4以支撑杆3为中心翻转，进而使得空盘从空盘放置孔5上滚出，并滚动至指定位置。运输架1上表面远离支撑杆3的一端等距固定有脚轮12，且脚轮12与翻转板4下表面滚动连接，便于对翻转板4进行支撑，提高翻转板4运行的稳定性。升降杆11两端通过轴承对称转动连接有第一滚轮13，减少升降杆11两端对升降块10和翻转板4之间的磨损。翻转板4上表面对称固定有挡板14，便于对空盘进行定位。升降杆11一侧开设有限位槽15，通过设置在滑孔内的限位凸起与限位槽15相配合，使得升降杆11不会发生转动，且防止升降杆11滑出滑孔。升降块10两侧通过轴承对称转动连接有第二滚轮16，便于减少升降块10底部与运输架1之间的摩擦，减少升降块10的磨损。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空盘运输装置，包括运输架（1）、轴承座（2）、支撑杆（3）、翻转板（4）、空盘放置孔（5）、限位板（6）、限位柱（7）、行走气缸（8）、翻转气缸（9）、升降块（10）和升降杆（11），其特征在于：所述运输架（1）上表面一端对称固定有轴承座（2），所述运输架（1）上的两个轴承座（2）通过轴承转动连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的截面呈十字形设置，所述运输架（1）上方设有翻转板（4），所述翻转板（4）一端开设有空盘放置孔（5），所述翻转板（4）下表面靠近支撑杆（3）的一端对称固定有限位板（6），且支撑杆（3）与限位板（6）滑动连接，所述限位板（6）一侧对称固定有限位柱（7），且限位柱（7）与支撑杆（3）滑动连接，所述运输架（1）上表面固定有行走气缸（8），且行走气缸（8）的输出端与翻转板（4）下表面固定连接，所述运输架（1）内部固定有翻转气缸（9），所述翻转气缸（9）的输出端固定有升降块（10），且升降块（10）中部呈倾斜设置，所述运输架（1）顶部靠近升降块（10）的一端开设有滑孔，所述滑孔内壁滑动连接有升降杆（11），所述升降杆（11）一端与升降块（10）接触，且升降杆（11）另一端与翻转板（4）下表面接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种空盘运输装置，包括运输架（1）、轴承座（2）、支撑杆（3）、翻转板（4）、空盘放置孔（5）、限位板（6）、限位柱（7）、行走气缸（8）、翻转气缸（9）、升降块（10）和升降杆（11），其特征在于：所述运输架（1）上表面一端对称固定有轴承座（2），所述运输架（1）上的两个轴承座（2）通过轴承转动连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的截面呈十字形设置，所述运输架（1）上方设有翻转板（4），所述翻转板（4）一端开设有空盘放置孔（5），所述翻转板（4）下表面靠近支撑杆（3）的一端对称固定有限位板（6），且支撑杆（3）与限位板（6）滑动连接，所述限位板（6）一侧对称固定有限位柱（7），且限位柱（7）与支撑杆（3）滑动连接，所述运输架（1）上表面固定有行走气缸（8），且行走气缸（8）的输出端与翻转板（4）下表面固定连接，所述运输架（1）内部固定有翻转气缸（9），所述翻转气缸（9）的输出端固定有升降块（10），且升降块（10）中部呈倾斜设置，所述运输架（1）顶部靠近升...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东林，
申请(专利权)人：张家港市承骏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32