一种线材加工用压线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线材加工用压线装置，包括压线座、立板、转轴、齿轮、气缸、齿条、转板、L形板和第一滚筒，压线座上表面对称固定有立板，压线座上的两个立板上端通过轴承转动连接有转轴，转轴中部套设卡接有齿轮，齿轮一侧设有气缸，气缸的输出端固定有齿条，且齿条与齿轮啮合连接，齿轮两侧对称固定有转板，齿轮上的两个转板顶部固定有L形板，L形板内壁一端通过轴承对称转动连接有第一滚筒，L形板内壁远离第一滚筒的一端通过轴承转动连接有第二滚筒，且第一滚筒与第二滚筒呈90度设置，压线座上的两个立板下端通过轴承转动连接有被动轮，此线材加工用压线装置结构简单，生产成本较低，且运行较为稳定，便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种线材加工用压线装置
本技术涉及线材加工
，具体为一种线材加工用压线装置。
技术介绍
金属丝又称金属纤维，也是有色金属的一种。金属丝的特性，如金属的延展性良好，其中金、铂、铜、银、钨、铝都富于延展性，由金、银、铜、钛等金属拉成的丝，在金属丝线材的加工中，需要对线材进行收线，则就需要压线装置将线材下压，以便于被捕线装置所捕捉到，而现有的压线装置在使用时运行较不稳定，且结构较为复杂。为此，我们提出一种线材加工用压线装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线材加工用压线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线材加工用压线装置，包括压线座、立板、转轴、齿轮、气缸、齿条、转板、L形板和第一滚筒，所述压线座上表面对称固定有立板，所述压线座上的两个立板上端通过轴承转动连接有转轴，所述转轴中部套设卡接有齿轮，所述齿轮一侧设有气缸，所述气缸的输出端固定有齿条，且齿条与齿轮啮合连接，所述齿轮两侧对称固定有转板，所述齿轮上的两个转板顶部固定有L形板，所述L形板内壁一端通过轴承对称转动连接有第一滚筒。优选的，所述L形板内壁远离第一滚筒的一端通过轴承转动连接有第二滚筒，且第一滚筒与第二滚筒呈90度设置。优选的，所述压线座上的两个立板下端通过轴承转动连接有被动轮，且被动轮与齿条接触。优选的，所述被动轮两端对称固定有定位环。优选的，所述压线座两端对称开设有安装孔。优选的，所述转板通过螺栓与齿轮固定连接，且转板靠近转轴的一端开设有避让槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用时，将压线座和气缸安装在工作面上，并使气缸上的齿条插入齿轮与被动轮之间，并与齿轮啮合，在未压线状态下，气缸为伸出状态，齿条带动齿轮上的L形板停留在上方，当压线时，气缸收缩带动齿条运动，进而带动齿轮转动，使得齿轮通过转板带动L形板向下转动，进而带动第一滚筒向下转动，使得线材接触到第一滚筒后向第二滚筒处移动，直至线材进入第一滚筒与第二滚筒的交叉点位置后，带动线材向下压，进入捕线部分，齿条底部通过被动轮进行支撑，并通过定位环的定位，使得齿条与齿轮啮合后可以稳定的进行运动，防止齿条滑动，此装置结构简单，生产成本较低，且运行较为稳定，便于人们使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术转板结构示意图；图3为本技术被动轮结构示意图。图中：1、压线座；2、立板；3、转轴；4、齿轮；5、气缸；6、齿条；7、转板；8、L形板；9、第一滚筒；10、第二滚筒；11、被动轮；12、定位环；13、安装孔；14、避让槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种线材加工用压线装置，包括压线座1、立板2、转轴3、齿轮4、气缸5、齿条6、转板7、L形板8和第一滚筒9，压线座1上表面对称固定有立板2，压线座1上的两个立板2上端通过轴承转动连接有转轴3，转轴3中部套设卡接有齿轮4，齿轮4一侧设有气缸5，气缸5的输出端固定有齿条6，且齿条6与齿轮4啮合连接，齿轮4两侧对称固定有转板7，齿轮4上的两个转板7顶部固定有L形板8，L形板8内壁一端通过轴承对称转动连接有第一滚筒9，在使用时，将压线座1和气缸5安装在工作面上，并使气缸5上的齿条6插入齿轮4与被动轮11之间，并与齿轮4啮合，在未压线状态下，气缸5为伸出状态，齿条6带动齿轮4上的L形板8停留在上方，当压线时，气缸5收缩带动齿条6运动，进而带动齿轮4转动，使得齿轮4通过转板7带动L形板8向下转动，进而带动第一滚筒9向下转动，使得线材接触到第一滚筒9后向第二滚筒10处移动，直至线材进入第一滚筒9与第二滚筒10的交叉点位置后，带动线材向下压，进入捕线部分。L形板8内壁远离第一滚筒9的一端通过轴承转动连接有第二滚筒10，且第一滚筒9与第二滚筒10呈90度设置，通过第二滚筒10与第一滚筒9相配合，对线材进行下压，且防止线材卷入缝隙中。压线座1上的两个立板2下端通过轴承转动连接有被动轮11，且被动轮11与齿条6接触，便于对齿条6进行支撑，使得齿条6运行更加平稳。被动轮11两端对称固定有定位环12，便于对齿条6进行定位，防止齿条6发生偏斜。压线座1两端对称开设有安装孔13，便于压线座1的固定。转板7通过螺栓与齿轮4固定连接，且转板7靠近转轴3的一端开设有避让槽14，便于转板7的安装。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材加工用压线装置，包括压线座（1）、立板（2）、转轴（3）、齿轮（4）、气缸（5）、齿条（6）、转板（7）、L形板（8）和第一滚筒（9），其特征在于：所述压线座（1）上表面对称固定有立板（2），所述压线座（1）上的两个立板（2）上端通过轴承转动连接有转轴（3），所述转轴（3）中部套设卡接有齿轮（4），所述齿轮（4）一侧设有气缸（5），所述气缸（5）的输出端固定有齿条（6），且齿条（6）与齿轮（4）啮合连接，所述齿轮（4）两侧对称固定有转板（7），所述齿轮（4）上的两个转板（7）顶部固定有L形板（8），所述L形板（8）内壁一端通过轴承对称转动连接有第一滚筒（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种线材加工用压线装置，包括压线座（1）、立板（2）、转轴（3）、齿轮（4）、气缸（5）、齿条（6）、转板（7）、L形板（8）和第一滚筒（9），其特征在于：所述压线座（1）上表面对称固定有立板（2），所述压线座（1）上的两个立板（2）上端通过轴承转动连接有转轴（3），所述转轴（3）中部套设卡接有齿轮（4），所述齿轮（4）一侧设有气缸（5），所述气缸（5）的输出端固定有齿条（6），且齿条（6）与齿轮（4）啮合连接，所述齿轮（4）两侧对称固定有转板（7），所述齿轮（4）上的两个转板（7）顶部固定有L形板（8），所述L形板（8）内壁一端通过轴承对称转动连接有第一滚筒（9）。


2.根据权利要求1所述的一种线材加工用压线装置，其特征在于：所述L形板（8）内壁远离第一滚筒（9）的一端通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东林，
申请(专利权)人：张家港市承骏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32