TPMS气门嘴密封圈装配上料装置制造方法及图纸

技术编号:26589065 阅读:30 留言:0更新日期:2020-12-04 21:09
本实用新型专利技术公开了一种TPMS气门嘴密封圈装配上料装置,它包括振动盘底座,所述振动盘底座顶部设置有振动盘,所述振动盘包括振动盘主体、密封圈旋转输送通道、密封圈过渡输送通道、密封圈筛选通道以及密封圈回料通道,所述密封圈旋转输送通道包括一个圆筒形的密封圈旋转输送通道筒壁,所述密封圈旋转输送通道筒壁的内侧边设置有旋转向上的密封圈旋转输送条,所述密封圈筛选通道包括密封圈方位筛选通道和密封圈型号筛选通道,所述密封圈旋转输送通道筒壁的内侧设置有密封圈筛选挡板,密封圈旋转输送通道筒壁的外侧设置有密封圈限高装置。本实用新型专利技术能够解决振动盘在运输时密封圈排列混乱以及只能运输单一型号密封圈的问题。

【技术实现步骤摘要】
TPMS气门嘴密封圈装配上料装置
本技术涉及TPMS气门嘴密封圈装配上料装置,属于机械设备领域。
技术介绍
TPMS(TirePressureMonitoringSystem)全称轮胎压力监测系统,TPMS的作用是在汽车行驶过程中对轮胎气压进行实时自动监测,并对轮胎漏气和低气压进行报警,以确保行车安全。目前,轮胎压力监测系统(TPMS)气门嘴的密封圈采用自动方式进行上料。现有的气门嘴密封圈装配上料装置运输密封圈时无法确保密封圈保持同一个面依次排列;同时,现有的气门嘴密封圈装配上料装置无法满足运输不同大小的密封圈。因此寻求一种运输时密封圈排列整齐、可以运输不同型号密封圈的气门嘴密封圈装配上料装置尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供TPMS气门嘴密封圈装配上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在运输时密封圈排列混乱以及只能运输单一型号密封圈的问题。为实现上述目的,本技术提供的技术方案为:一种TPMS气门嘴密封圈装配上料装置,它包括振动盘底座,所述振动盘底座顶部设置有振动盘,所述振动盘包括振动盘主体、密封圈旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TPMS气门嘴密封圈装配上料装置,它包括振动盘底座(1),所述振动盘底座(1)顶部设置有振动盘(2),所述振动盘(2)包括振动盘主体(201)、密封圈旋转输送通道(202)、密封圈过渡输送通道(203)、密封圈筛选通道(204)以及密封圈回料通道(205),所述密封圈旋转输送通道(202)包括一个圆筒形的密封圈旋转输送通道筒壁(202.1),所述密封圈旋转输送通道筒壁(202.1)的内侧边设置有旋转向上的密封圈旋转输送条(202.2),所述密封圈筛选通道(204)包括密封圈方位筛选通道(204.1)和密封圈型号筛选通道(204.2),密封圈方位筛选通道(204.1)与密封圈旋转输送通道...

【技术特征摘要】
1.一种TPMS气门嘴密封圈装配上料装置,它包括振动盘底座(1),所述振动盘底座(1)顶部设置有振动盘(2),所述振动盘(2)包括振动盘主体(201)、密封圈旋转输送通道(202)、密封圈过渡输送通道(203)、密封圈筛选通道(204)以及密封圈回料通道(205),所述密封圈旋转输送通道(202)包括一个圆筒形的密封圈旋转输送通道筒壁(202.1),所述密封圈旋转输送通道筒壁(202.1)的内侧边设置有旋转向上的密封圈旋转输送条(202.2),所述密封圈筛选通道(204)包括密封圈方位筛选通道(204.1)和密封圈型号筛选通道(204.2),密封圈方位筛选通道(204.1)与密封圈旋转输送通道筒壁(202.1)之间设置有多块连接定位板,所述振动盘主体(201)内设置有螺旋向上的密封圈旋转输送通道(202),所述密封圈旋转输送通道(202)的入口端连接有密封圈储料盘(201.1),所述密封圈旋转输送通道(202)的出口端与密封圈过渡输送通道(203)的入口端相连接,所述密封圈过渡输送通道(203)的出口端与密封圈方位筛选通道(204.1)的入口端相连接,所述密封圈方位筛选通道(204.1)的出口端与密封圈型号筛选通道(204.2)的入口端相连接,其特征在于:所述密封圈旋转输送通道筒壁(202.1)的内侧靠近密封圈过渡输送通道(203)处设置有密封圈筛选挡板(202.3),所述密封圈筛选挡板(202.3)距离顶部的密封圈旋转输送条(202.2)正好为一个密封圈的高度;所述密封圈方位筛选通道(204.1)由两条等距的弧形导轨所构成,密封圈方位筛选通道(204.1)对应的密封圈旋转输送通道筒壁(202.1)的外侧设置有密封圈限高装置(202.4),所述密封圈限高装置(202.4)包括固定杆(202.4.1),所述固定杆(202.4.1)的外侧连接在密封圈旋转输送通道筒壁(202.1)的外侧,所述固定杆(202.4.1)的中心向下设置有安装孔(202.4.2),所述安装孔(202.4.2)内套设有密封圈限高杆(202.4.3),所述密封圈限高杆(202.4.3)为“L”形结构,所述密封圈旋转输送通道筒壁(202.1)上开设有密封圈回料口(202.1.1),密封圈回料口(202.1.1)与密封圈回料通道(205)的底部相对应,密封圈回料口(202.1.1)将密封圈储料盘(201.1)与密封圈回料通道(205)相连通;所述密封圈型号筛选通道(204.2)的前段为密封圈输送段(204.2.3),密封圈型号筛选通道(204.2)的中段和后段为密封圈筛选段(204.2.4),所述密封圈输送段(204.2.3)为弧形段,所述密封圈筛选段(204.2.4)为平直段,所述密封圈筛选段(204.2.4)的外边缘向上设置有侧向挡条(204.2.5),密封圈筛选段(204.2.4)整体为一个矩形条状,密封圈的运动方向为长度方向,垂直向上的方向为高度方向,侧向挡条(204.2.5)与密...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐志龙曹承伟程勇赵立黄雄
申请(专利权)人:江阴市创新气门嘴有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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