一种装配式束线固定件制造技术

一种装配式束线固定件，包括底座、顶盖和多个支撑板，底座上形成有多根分隔柱，多根分隔柱竖直设置于底座上，且多根分隔柱多行多列式排布；所述底座的边角处设有多根支撑柱，多根支撑柱竖直设置于底座上，且支撑柱与分隔柱平行设置；所述支撑柱和分隔柱的顶部与顶盖相抵，支撑板位于底座与顶盖之间；所述支撑柱上形成有支撑环，支撑板上形成有与支撑柱相适配的第一通孔；与现有技术相比，通过支撑板和顶盖的设置，使得底座上形成多层结构，从而使得不同的芯线位于不同高度的结构内，从而使得芯线之间不会相互干扰，同时分隔柱的设置，使得同层的芯线之间分开设置，便于后序对芯线的接线，无需扎带或扎丝的设置。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式束线固定件
本技术属于束线
，尤其是涉及一种装配式束线固定件。
技术介绍
电动童车，一种新颖的儿童玩具，儿童可自行驾驶，亦可亲子互动，由电机驱动的，操作安全的仿真玩具电动车。在童车的内部接线工序中，由于童车内部空间较小，且童车内部芯线较多，在童车内部的布线过程中，传统借助扎带或扎丝进行临时绑扎的方法，容易造成芯线排列的错误，造成芯线之间的混乱，从而影响后序的接线，同时当扎带或扎丝错误后，需要对扎带或扎丝后的束线进行解散并重新扎带或扎丝，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，便于拆卸，分层设置的装配式束线固定件。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种装配式束线固定件，包括底座、顶盖和多个支撑板，底座上形成有多根分隔柱，多根分隔柱竖直设置于底座上，且多根分隔柱多行多列式排布；所述底座的边角处设有多根支撑柱，多根支撑柱竖直设置于底座上，且支撑柱与分隔柱平行设置；所述支撑柱和分隔柱的顶部与顶盖相抵，支撑板位于底座与顶盖之间；所述支撑柱上形成有支撑环，支撑板上形成有与支撑柱相适配的第一通孔，支撑板与支撑环相抵，且支撑板上还形成有与分隔柱相适配的第二通孔。作为本技术的一种优选方案，所述支撑环环绕设置于支撑柱表面，且支撑环的尺寸大于支撑柱的尺寸。作为本技术的一种优选方案，多个所述支撑柱上的支撑环位于同一水平高度上。作为本技术的一种优选方案，所述顶盖尺寸与底座尺寸相一致，且顶盖上形成有与分隔柱相适配的第一配合孔。作为本技术的一种优选方案，所述第一配合孔为盲孔结构，分隔柱顶部内嵌于第一配合孔内。作为本技术的一种优选方案，所述分隔柱的高度高于支撑柱的尺寸。作为本技术的一种优选方案，所述支撑柱顶部设有与顶盖相连通的螺纹孔，顶盖上形成有与螺纹孔相适配的第二配合孔。作为本技术的一种优选方案，所述支撑板为片体结构，且支撑板与底座和顶盖的尺寸相一致。作为本技术的一种优选方案，所述支撑板、底座和顶盖平行设置。作为本技术的一种优选方案，所述支撑柱、分隔柱和底座一体成型。本技术的有益效果是，与现有技术相比：通过支撑板和顶盖的设置，使得底座上形成多层结构，从而使得不同的芯线位于不同高度的结构内，从而使得芯线之间不会相互干扰，同时分隔柱的设置，使得同层的芯线之间分开设置，便于后序对芯线的接线，无需扎带或扎丝的设置。附图说明图1是本技术的主视图；图2是底座的结构示意图；图3是底座的俯视图；图4是支撑板的俯视图；图5是顶盖的仰视图；图中附图标记：底座1，顶盖2，第一配合孔2-1，第二配合孔2-2，支撑板3，第二通孔3-1，第一通孔3-2，分隔柱4，支撑柱5，支撑环5-1，螺纹孔5-2。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作详细说明。如图1-5所示，一种装配式束线固定件，包括底座1、顶盖2和多个支撑板3，底座1上形成有多根分隔柱4，多根分隔柱4竖直设置于底座1上，且多根分隔柱4多行多列式排布；底座1的边角处设有多根支撑柱5，多根支撑柱5竖直设置于底座1上，且支撑柱5与分隔柱4平行设置；支撑柱5和分隔柱4的顶部与顶盖2相抵，支撑板3位于底座1与顶盖2之间；支撑柱5上形成有支撑环5-1，支撑板3上形成有与支撑柱5相适配的第一通孔3-1，支撑板3与支撑环5-1相抵，且支撑板3上还形成有与分隔柱4相适配的第二通孔3-1。底座1为矩形结构，支撑柱5位于底座1的四个角上，且底座1的边角处形成有圆角结构，分隔柱4的数量根据实际需要进行设置，在第一通孔3-2和第二通孔3-1的设置下，使得分隔板4套接于支撑柱5和分隔柱4上，分隔板4的底部与四个支撑柱5上的支撑环5-1相抵，实现分隔板4在重力作用下的定位。支撑环5-1环绕设置于支撑柱5表面，且支撑环5-1的尺寸大于支撑柱5的尺寸，多个支撑柱5上的支撑环5-1位于同一水平高度上，支撑环5-1与支撑柱5一体成型，支撑环5-1的高度根据实际需要进行设置，支撑环5-1沿支撑柱5的外壁向外延伸。顶盖2尺寸与底座1尺寸相一致，且顶盖2上形成有与分隔柱4相适配的第一配合孔2-1，第一配合孔2-1为盲孔结构，分隔柱4顶部内嵌于第一配合孔2-1内，第一配合孔2-1和分隔柱4的设置，使得顶盖2与底座1之间起到定位的作用，便于后序操作中顶盖2与底座1之间螺纹孔5-2的配合连接。分隔柱4的高度高于支撑柱5的尺寸，分隔柱4的顶部内嵌于顶盖2内，而支撑柱5的顶部与顶盖2底部相抵。支撑柱5顶部设有与顶盖2相连通的螺纹孔5-2，顶盖2上形成有与螺纹孔5-2相适配的第二配合孔2-2，第二配合孔2-2和螺纹孔5-2内设有螺钉，从而使得顶盖2与支撑柱5之间通过螺钉可拆卸式连接。支撑板3为片体结构，且支撑板3与底座1和顶盖2的尺寸相一致，支撑板3、底座1和顶盖2平行设置，使得本结构的整体具有更好的美观度，便于操作人员的拿取，也便于内部芯线的设置。支撑柱5、分隔柱4和底座1一体成型，使得支撑柱5、分隔柱4和底座1之间具有更好的牢固度。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。尽管本文较多地使用了图中附图标记：底座1，顶盖2，第一配合孔2-1，第二配合孔2-2，支撑板3，第一通孔3-2，第二通孔3-1，分隔柱4，支撑柱5，支撑环5-1，螺纹孔5-2等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式束线固定件，其特征在于，包括底座(1)、顶盖(2)和多个支撑板(3)，底座(1)上形成有多根分隔柱(4)，多根分隔柱(4)竖直设置于底座(1)上，且多根分隔柱(4)多行多列式排布；所述底座(1)的边角处设有多根支撑柱(5)，多根支撑柱(5)竖直设置于底座(1)上，且支撑柱(5)与分隔柱(4)平行设置；所述支撑柱(5)和分隔柱(4)的顶部与顶盖(2)相抵，支撑板(3)位于底座(1)与顶盖(2)之间；所述支撑柱(5)上形成有支撑环(5-1)，支撑板(3)上形成有与支撑柱(5)相适配的第一通孔(3-2)，支撑板(3)与支撑环(5-1)相抵，且支撑板(3)上还形成有与分隔柱(4)相适配的第二通孔(3-1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式束线固定件，其特征在于，包括底座(1)、顶盖(2)和多个支撑板(3)，底座(1)上形成有多根分隔柱(4)，多根分隔柱(4)竖直设置于底座(1)上，且多根分隔柱(4)多行多列式排布；所述底座(1)的边角处设有多根支撑柱(5)，多根支撑柱(5)竖直设置于底座(1)上，且支撑柱(5)与分隔柱(4)平行设置；所述支撑柱(5)和分隔柱(4)的顶部与顶盖(2)相抵，支撑板(3)位于底座(1)与顶盖(2)之间；所述支撑柱(5)上形成有支撑环(5-1)，支撑板(3)上形成有与支撑柱(5)相适配的第一通孔(3-2)，支撑板(3)与支撑环(5-1)相抵，且支撑板(3)上还形成有与分隔柱(4)相适配的第二通孔(3-1)。


2.根据权利要求1所述的一种装配式束线固定件，其特征在于，所述支撑环(5-1)环绕设置于支撑柱(5)表面，且支撑环(5-1)的尺寸大于支撑柱(5)的尺寸。


3.根据权利要求1所述的一种装配式束线固定件，其特征在于，多个所述支撑柱(5)上的支撑环(5-1)位于同一水平高度上。


4.根据权利要求1所述的一种装配式束线固定件，其特征在于，所述顶盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志伟，
申请(专利权)人：平湖市诚成电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33