一种自动塞孔双面丝印一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及双面丝印一体机技术领域，且公开了一种自动塞孔双面丝印一体机，包括输送通道，所述输送通道中部的底部固定连接有动力箱，所述动力箱的内顶壁固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有齿轮槽，所述齿轮槽的内侧壁固定连接有第一电机。该自动塞孔双面丝印一体机，过在输送通道的底部设置动力箱，在动力箱的内部设置齿轮槽，通过齿轮槽内部的第一电机的转动，带动主动轮自转，带动传动轮围绕着主动轮逆时针转动，传动轮带动着支撑杆转动，带动排送装置在通槽的内部上下移动的同时向左侧移动，使得存在于排送装置竖直板间的PCB板能够按顺序的向转盘方向移动，被排送装置分个排列整齐运送，便于码垛。

【技术实现步骤摘要】
一种自动塞孔双面丝印一体机
本技术涉及双面丝印一体机
，具体为一种自动塞孔双面丝印一体机。
技术介绍
双面丝印是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版，现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版。随着科技的进步，PCB板的需求量也在逐渐提升，能够自动塞孔的双面丝印一体机也就被各大厂商所青睐，然而普通的自动塞孔双面丝印一体机在完成双面丝印之后对于PCB板并没有完善的排布运输措施，使得PCB板在流水线上的运输不够整齐，同时在运输到最后的码垛部分时，需要人工从流水线上自主取下PCB板，安全性不足。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动塞孔双面丝印一体机，具备码垛整齐，安全性高，可同时从多处取货等优点，解决了普通的自动塞孔双面丝印一体机在完成双面丝印之后对于PCB板并没有完善的排布运输措施，使得PCB板在流水线上的运输不够整齐，同时在运输到最后的码垛部分时，需要人工从流水线上自主取下PCB板，安全性不足的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动塞孔双面丝印一体机，包括输送通道(1)，其特征在于：所述输送通道(1)中部的底部固定连接有动力箱(2)，所述动力箱(2)的内顶壁固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的顶部固定连接有齿轮槽(4)，所述齿轮槽(4)的内侧壁固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴上套接有主动轮(6)，所述主动轮(6)的外侧啮合有传动轮(7)，所述传动轮(7)的两侧固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶部固定连接有排送装置(9)，所述输送通道(1)的中部开设有通槽(10)，所述输送通道(1)的右侧固定连接有塞孔双面丝印机构(11)，所述输送通道(1)的内部开设有主轴通孔(12)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种自动塞孔双面丝印一体机，包括输送通道(1)，其特征在于：所述输送通道(1)中部的底部固定连接有动力箱(2)，所述动力箱(2)的内顶壁固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的顶部固定连接有齿轮槽(4)，所述齿轮槽(4)的内侧壁固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴上套接有主动轮(6)，所述主动轮(6)的外侧啮合有传动轮(7)，所述传动轮(7)的两侧固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶部固定连接有排送装置(9)，所述输送通道(1)的中部开设有通槽(10)，所述输送通道(1)的右侧固定连接有塞孔双面丝印机构(11)，所述输送通道(1)的内部开设有主轴通孔(12)，所述主轴通孔(12)的中部活动插接有活动中轴(13)，所述活动中轴(13)的底部活动连接有支撑座(14)，所述支撑座(14)的内部设置有第二电机(15)，所述活动中轴(13)的顶部固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)的侧壁开设有气压杆槽(17)，所述气压杆槽(17)的内部固定连接有气压杆(18)，所述气压杆(18)的侧壁固定套接有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：史志德，全有礼，
申请(专利权)人：昆山市富德隆智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32