一种具有称重功能的塑料模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料模具技术领域，且公开了一种具有称重功能的塑料模具，解决了目前市场上的具有称重功能的塑料模具称重效果差，影响后续的操作，降低其使用效果、拆装不便，给塑料模具的承重带来困难的问题，其包括安装盒，所述安装盒内腔的底部固定有滑动杆，滑动杆的一端安装有升降架，升降架的顶部安装有模具盒，模具盒的表面安装有固位环，滑动杆位于升降架底部的一端安装有缓冲弹簧，升降架的一端通过固位杆与指向杆的一端相安装，升降架的底部通过螺钉与组装块的顶部螺纹连接，组装块的底部固定有缓冲杆，缓冲杆的底部安装有缓冲套；本实用新型专利技术，具有承重效果好，后续操作更加稳定、拆装简单，利用效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有称重功能的塑料模具
本技术属于塑料模具
，具体为一种具有称重功能的塑料模具。
技术介绍
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。但是目前市场上的塑料模具在使用时无法有效的进行称重，这样就导致在一些操作过程中产生失误，影响塑料模具的使用效果；同时在塑料模具的拆装过程中，会产生诸多的不便，这样就会给后续的塑料模具称重带来困难，为此提出了一种具有称重功能的塑料模具。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种具有称重功能的塑料模具，有效的解决了目前市场上的具有称重功能的塑料模具称重效果差，影响后续的操作，降低其使用效果、拆装不便，给塑料模具的承重带来困难的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有称重功能的塑料模具，包括安装盒，所述安装盒内腔的底部固定有滑动杆，滑动杆的一端安装有升降架，升降架的顶部安装有模具盒，模具盒的表面安装有固位环，滑动杆位于升降架底部的一端安装有缓冲弹簧，升降架的一端通过固位杆与指向杆的一端相安装，升降架的底部通过螺钉与组装块的顶部螺纹连接，组装块的底部固定有缓冲杆，缓冲杆的底部安装有缓冲套，缓冲套的顶部通过复位弹簧与组装块的底部传动连接，模具盒的中部固定有手柄，模具盒的顶部安装有模具盖。优选的，所述安装盒的侧面开设有刻度，且安装盒侧面的刻度与指向杆的一端相配合。优选的，所述滑动杆的顶部固定有螺纹杆，且滑动杆上螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹帽。优选的，所述升降架的顶部固定有加固杆，且升降架上的加固杆一端与固位环的内腔相匹配。优选的，所述固位环由杆体和环体两个部件组成，且固位环上的杆体与模具盒的表面相安装。优选的，所述指向杆的一端固定有指针，且指向杆上的指针一侧与安装盒的侧面相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）、在工作中，通过模具盒对升降架施加压力，此时升降架底部的组装块随之下降，组装块底部的缓冲杆则在缓冲套的限制范围进行移动，当失去压力后，复位弹簧则带动组装块与缓冲杆进行位置上的复原，升降架移动的过程中利用滑动杆保持其平衡，避免出现两端高低不同的情况，在升降架的移动过程中，指向杆也在安装盒的侧面进行移动，从而确认模具盒带来重量时下降的数据，实现其承重工作，保证了该塑料模具在使用时承重效果好，后续操作更加稳定；2）、通过拉动手柄，带动模具盒与模具盖等进行上升运动，此时模具盒上的固位环脱离升降架，当其完全脱离后，可转动固位环使其脱离模具盒，将其安装在下一个承重的模具盒上，升降架受到一定的磨损后，转动螺钉使其与组装块分离，即可时先升降架的拆装，指向杆损坏后，拉动固位杆，使指向杆脱离升降架，实现其更换，保证了该塑料模具在使用时拆装简单，利用效率高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术固位环安装的结构示意图；图3为本技术模具盒表面的结构示意图。图中：1、安装盒；2、滑动杆；3、升降架；4、模具盒；5、固位环；6、缓冲弹簧；7、固位杆；8、指向杆；9、螺钉；10、组装块；11、缓冲杆；12、缓冲套；13、复位弹簧；14、手柄；15、模具盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括安装盒1，安装盒1内腔的底部固定有滑动杆2，滑动杆2的一端安装有升降架3，升降架3的顶部安装有模具盒4，模具盒4的表面安装有固位环5，滑动杆2位于升降架3底部的一端安装有缓冲弹簧6，升降架3的一端通过固位杆7与指向杆8的一端相安装，升降架3的底部通过螺钉9与组装块10的顶部螺纹连接，组装块10的底部固定有缓冲杆11，缓冲杆11的底部安装有缓冲套12，缓冲套12的顶部通过复位弹簧13与组装块10的底部传动连接，模具盒4的中部固定有手柄14，模具盒4的顶部安装有模具盖15。实施例二，在实施例一的基础上，安装盒1的侧面开设有刻度，且安装盒1侧面的刻度与指向杆8的一端相配合，通过安装盒1的设置，使得其利用刻度与指向杆8进行重量的测量，以实现对模具盒4的称重工作。实施例三，在实施例一的基础上，滑动杆2的顶部固定有螺纹杆，且滑动杆2上螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹帽，通过滑动杆2的设置，使得其利用螺纹杆配合螺纹帽对升降架3进行位置上的限定，同时方便其在损坏后的维修工作。实施例四，在实施例一的基础上，升降架3的顶部固定有加固杆，且升降架3上的加固杆一端与固位环5的内腔相匹配，通过升降架3的设置，使得其通过加固杆配合固位环5对模具盒4进行位置上的固定。实施例五，在实施例一的基础上，固位环5由杆体和环体两个部件组成，且固位环5上的杆体与模具盒4的表面相安装，通过固位环5的设置，使得其利用杆体实现固位环5的拆卸与安装工作，提高模具盒4承重时的稳定性。实施例六，在实施例一的基础上，指向杆8的一端固定有指针，且指向杆8上的指针一侧与安装盒1的侧面相贴合，通过指向杆8的设置，使得其利用指针对安装盒1上的刻度进行确认，方便使用者的观测工作。工作原理：工作时，首先在进行称重时，模具盒4对升降架3施加压力，此时升降架3底部的组装块10随之下降，组装块10底部的缓冲杆11则在缓冲套12的限制范围进行移动，当失去压力后，复位弹簧13则带动组装块10与缓冲杆11进行位置上的复原，升降架3移动的过程中利用滑动杆2保持其平衡，避免出现两端高低不同的情况，在升降架3的移动过程中，指向杆8也在安装盒1的侧面进行移动，从而确认模具盒4带来重量时下降的数据，实现其承重工作；在进行拆装工作时，拉动手柄14，带动模具盒4与模具盖15等进行上升运动，此时模具盒4上的固位环5脱离升降架3，当其完全脱离后，可转动固位环5使其脱离模具盒4，将其安装在下一个承重的模具盒4上，升降架3受到一定的磨损后，转动螺钉9使其与组装块10分离，即可时先升降架3的拆装，指向杆8损坏后，拉动固位杆7，使指向杆8脱离升降架3，实现其更换。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有称重功能的塑料模具，包括安装盒（1），其特征在于：所述安装盒（1）内腔的底部固定有滑动杆（2），滑动杆（2）的一端安装有升降架（3），升降架（3）的顶部安装有模具盒（4），模具盒（4）的表面安装有固位环（5），滑动杆（2）位于升降架（3）底部的一端安装有缓冲弹簧（6），升降架（3）的一端通过固位杆（7）与指向杆（8）的一端相安装，升降架（3）的底部通过螺钉（9）与组装块（10）的顶部螺纹连接，组装块（10）的底部固定有缓冲杆（11），缓冲杆（11）的底部安装有缓冲套（12），缓冲套（12）的顶部通过复位弹簧（13）与组装块（10）的底部传动连接，模具盒（4）的中部固定有手柄（14），模具盒（4）的顶部安装有模具盖（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有称重功能的塑料模具，包括安装盒（1），其特征在于：所述安装盒（1）内腔的底部固定有滑动杆（2），滑动杆（2）的一端安装有升降架（3），升降架（3）的顶部安装有模具盒（4），模具盒（4）的表面安装有固位环（5），滑动杆（2）位于升降架（3）底部的一端安装有缓冲弹簧（6），升降架（3）的一端通过固位杆（7）与指向杆（8）的一端相安装，升降架（3）的底部通过螺钉（9）与组装块（10）的顶部螺纹连接，组装块（10）的底部固定有缓冲杆（11），缓冲杆（11）的底部安装有缓冲套（12），缓冲套（12）的顶部通过复位弹簧（13）与组装块（10）的底部传动连接，模具盒（4）的中部固定有手柄（14），模具盒（4）的顶部安装有模具盖（15）。


2.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的塑料模具，其特征在于：所述安装盒（1）的侧面开设有刻...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鑫，
申请(专利权)人：徐州蓝湖信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32