一种便于拆装的模具设计结构制造技术

本实用新型专利技术属于模具拆装技术领域，尤其为一种便于拆装的模具设计结构，包括模具主体和底座，所述模具主体的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部连接有三段滑轨，所述第一凹槽通过滑轨滑动连接有两块第二滑动块，两个所述第二滑动块均为直角梯形，且两个直角边相对，两个所述第二滑动块的上底面各连接有螺纹轴的一半，两个所述第二滑动块的腰上均连接有移动杆，在模具主体的底部开设第一凹槽，在第一凹槽内安装第一空腔、第二滑动块、螺纹轴和第二空腔，在底座的表面安装模具底座，在模具底座内开设第二空腔，方便模具主体的快速安装与固定，节约时间，提高工作效率，在底座的表面安装气缸，方便模具主体的拆卸。

A mould design structure for easy disassembly and assembly

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的模具设计结构
本技术属于模具拆装
，具体涉及一种便于拆装的模具设计结构。
技术介绍
模具是一种工业生产上用以注塑、吹塑、挤出和压铸，或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具素有“工业之母”的称号，现有的模具出现损坏时，拆装非常的浪费时间，降低工作效率，容易造成损失，针对现有的模具暴露的问题，有必要对现有的模具进行结构上的优化与改进。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种便于拆装的模具设计结构，具有方便拆卸与安装，节约时间，提高工作效率特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的模具设计结构，包括模具主体和底座，所述模具主体的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部连接有三段滑轨，所述第一凹槽通过滑轨滑动连接有两块第二滑动块，两个所述第二滑动块均为直角梯形，且两个直角边相对，两个所述第二滑动块的上底面各连接有螺纹轴的一半，两个所述第二滑动块的腰上均连接有移动杆，所述移动杆为T型结构，所述移动杆的凸起出套接有弹簧，所述移动杆的顶板设置在第一凹槽外侧，所述弹簧的底端与模具主体的外表面相连，所述第一凹槽底端内部对称开设有两个第一空腔，两个第二滑动块的内部均开设有第二空腔。作为本技术的一种便于拆装的模具设计结构优选技术方案，所述底座的表面刚性连接有模具底座，所述模具底座内开设有第二凹槽，所述第二凹槽底部开设有通孔，所述第二凹槽的底端对称连接有两个限位杆，两个所述限位杆均倾斜三十度，所述模具底座的底端转动连接有拧紧螺纹钮。作为本技术的一种便于拆装的模具设计结构优选技术方案，所述底座的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端连接有旋转盘，所述双向丝杆上对称套接有两个第一滑动块。作为本技术的一种便于拆装的模具设计结构优选技术方案，所述底座的表面活动连接有两个固定立柱，两个所述固定立柱均固定连接在对应的第一滑动块上，两个所述固定立柱的顶端内侧对称连接有吸盘。作为本技术的一种便于拆装的模具设计结构优选技术方案，所述底座的表面对称连接有两个气缸，所述气缸的顶端与模具主体底部凹槽的凸起处相连。作为本技术的一种便于拆装的模具设计结构优选技术方案，所述限位杆与第二空腔活动连接，所述限位杆的顶端在第一空腔内部滑动。作为本技术的一种便于拆装的模具设计结构优选技术方案，当所述螺纹轴合并时，所述拧紧螺纹钮与所述螺纹轴旋合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在模具主体的底部开设第一凹槽，在第一凹槽内安装第一空腔、第二滑动块、螺纹轴和第二空腔，在底座的表面安装模具底座，在模具底座内开设第二空腔，方便模具主体的快速安装与固定，节约时间，提高工作效率，在底座的表面安装气缸，方便模具主体的拆卸。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中第二滑块的张开结构示意图；图3为本技术中模具底座的侧视结构示意图；图4为图1中A处的结构放大示意图；图中：1、气缸；2、拧紧螺纹钮；3、双向丝杆；4、第一滑动块；5、旋转盘；6、固定立柱；7、模具底座；8、吸盘；9、模具主体；10、限位杆；11、底座；12、弹簧；13、移动杆；14、第一空腔；15、第二滑动块；16、螺纹轴；17、第二空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于拆装的模具设计结构，包括模具主体9和底座11，模具主体9的底部开设有第一凹槽，第一凹槽内部连接有三段滑轨，第一凹槽通过滑轨滑动连接有两块第二滑动块15，两个第二滑动块15均为直角梯形，且两个直角边相对，两个第二滑动块15的上底面各连接有螺纹轴16的一半，两个第二滑动块15的腰上均连接有移动杆13，移动杆13为T型结构，移动杆13的凸起出套接有弹簧12，移动杆13的顶板设置在第一凹槽外侧，弹簧12的底端与模具主体9的外表面相连，第一凹槽底端内部对称开设有两个第一空腔14，两个第二滑动块15的内部均开设有第二空腔17。本实施方案中，将模具主体9底部的第二滑动块15插入模具底座7上的第二凹槽内，使第二空腔17与对应边的限位杆10卡和，此时两个第二滑动块15向内移动，移动杆13向内移动，弹簧12收缩，当模具主体9升高时，弹簧12舒张，将移动杆13向外顶起，使第二滑动块15向外侧滑动，同时，限位杆10在第二空腔17内向外移动。具体的，底座11的表面刚性连接有模具底座7，模具底座7内开设有第二凹槽，所述第二凹槽底部开设有通孔，第二凹槽的底端对称连接有两个限位杆10，两个限位杆10均倾斜三十度，模具底座7的底端转动连接有拧紧螺纹钮2。本实施例中，将模具主体9底部的第二滑动块15插入模具底座7上的第二凹槽内，使第二空腔17与对应边的限位杆10卡和，限位杆10在第二空腔17内向内移动，当第二滑动块15的上底与第二凹槽的底面贴合时，限位杆10的顶端位于第一空腔14内，螺纹轴16闭合，并穿过第二凹槽底部的通孔，将拧紧螺纹钮2与闭合后的螺纹轴16旋合，使模具主体9固定在模具底座7上。具体的，底座11的内部转动连接有双向丝杆3，双向丝杆3的一端连接有旋转盘5，双向丝杆3上对称套接有两个第一滑动块4。本实施例中，顺时针转动旋转盘5，使两个第一滑动块4同时向内运动，逆时针转动旋转盘5，使两个第一滑动块4同时向外运动。具体的，底座11的表面活动连接有两个固定立柱6，两个固定立柱6均固定连接在对应的第一滑动块4上，两个固定立柱6的顶端内侧对称连接有吸盘8。本实施例中，当第一滑动块4向内滑动时，固定立柱6随之向内滑动，使吸盘8与模具主体9的两侧吸附，辅助固定模具主体9的位置，当第一滑动块4向外滑动时，固定立柱6随之向外滑动，使吸盘8与模具主体9的两侧分离。具体的，底座11的表面对称连接有两个气缸1，气缸1的顶端与模具主体9底部凹槽的凸起处相连。本实施例中，气缸1为亚德客SC型，当模具主体9损坏需要拆卸时，同时启动两个气缸1使得模具主体9上升，方便模具主体9主体的拆卸。具体的，限位杆10与第二空腔17活动连接，限位杆10的顶端在第一空腔14内部滑动。本实施例中，将模具主体9底部的第二滑动块15插入模具底座7上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的模具设计结构，包括模具主体（9）和底座（11），其特征在于：所述模具主体（9）的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部连接有三段滑轨，所述第一凹槽通过滑轨滑动连接有两块第二滑动块（15），两个所述第二滑动块（15）均为直角梯形，且两个直角边相对，两个所述第二滑动块（15）的上底面各连接有螺纹轴（16）的一半，两个所述第二滑动块（15）的腰上均连接有移动杆（13），所述移动杆（13）为T型结构，所述移动杆（13）的凸起出套接有弹簧（12），所述移动杆（13）的顶板设置在第一凹槽外侧，所述弹簧（12）的底端与模具主体（9）的外表面相连，所述第一凹槽底端内部对称开设有两个第一空腔（14），两个第二滑动块（15）的内部均开设有第二空腔（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的模具设计结构，包括模具主体（9）和底座（11），其特征在于：所述模具主体（9）的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部连接有三段滑轨，所述第一凹槽通过滑轨滑动连接有两块第二滑动块（15），两个所述第二滑动块（15）均为直角梯形，且两个直角边相对，两个所述第二滑动块（15）的上底面各连接有螺纹轴（16）的一半，两个所述第二滑动块（15）的腰上均连接有移动杆（13），所述移动杆（13）为T型结构，所述移动杆（13）的凸起出套接有弹簧（12），所述移动杆（13）的顶板设置在第一凹槽外侧，所述弹簧（12）的底端与模具主体（9）的外表面相连，所述第一凹槽底端内部对称开设有两个第一空腔（14），两个第二滑动块（15）的内部均开设有第二空腔（17）。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的模具设计结构，其特征在于：所述底座（11）的表面刚性连接有模具底座（7），所述模具底座（7）内开设有第二凹槽，所述第二凹槽底部开设有通孔，所述第二凹槽的底端对称连接有两个限位杆（10），两个所述限位杆（10）均倾斜三十度，所述模具底座（7）的底端转动连接有拧紧螺纹钮（2）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚，
申请(专利权)人：重庆工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50