多通道X－射线检测器制造技术

一种多通道Ｘ－射线检测器，属于数字医疗技术领域，由壳体、壳盖、线路板、刚性夹板、有机玻璃夹板、高压极板和信号接收极板组成，壳体与壳盖合上后构成一个密闭容器，检测器芯体被固定在壳体内，该检测器的信号接收极板为复合型极板，金属基板两侧涂有高阻绝缘胶，绝缘胶外表面是镍或铜金属层；在高压极板引出端点焊镍片，并联后与电源相接；屏蔽极引出是在信号接收极板中间层焊有镍丝，用导线连接；信号引出线与线路板连接，线路板上、下两层为屏蔽层，本实用新型专利技术具有体积小、结构紧凑、减轻重量、大幅度降低成本等优点，提高了空间分辨率、密度分辨率和转化效率。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于数字医疗
，特别涉及一种应用于X射线计算机断层摄影装置(简称CT机)的多通道X射线检测器。信号接收极板是检测器的关键部件之一，它的结构目前主要有全钼结构；覆铜片、钽片结构；机械复合的五层结构；国际上常采用的五层信号极板的结构是由中间层(接地极)钼，两侧面是绝缘层，最外两层是镍层(信号极)，接地极引出靠导电橡胶和极板的特殊结构实现，这种五层信号极板存在以下几个问题1、五层信号极板是用机械复合的方法制成，要满足绝缘性、导电性、平直性、表面粗糙度要求，工艺难度大；2、由于用机械复合方法制作的五层极板的厚度较厚，一般在0.28～0.30mm，在相同的片间距的条件下，电离室变小，射线强度变弱，检测器转化效率低；由于现有的X射线检测器采用的是机械复合的五层极板，因而存在体积大、耐压低、影响空间分辨率、密度分辨率和转化效率的问题。3、引出线采用导电橡胶，材料成本高。4、为了保证引出线的可靠性，在五层信号极板上采用特殊结构，因而使该极板结构复杂。本技术由壳体、壳盖、线路板、刚性夹板、有机玻璃夹板、高压极板、信号接收极板组成。壳体为槽状弧形，壳盖形状与壳体相同，在壳体和壳盖之间装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多通道Ｘ－射线检测器，由壳体、壳盖、线路板、刚性夹板、有机玻璃夹板、高压极板、信号接收极板组成，其特征在于壳体为槽状弧形，壳盖与壳体之间装有线路板，壳体和壳盖合上后构成一个密封容器，在壳体内装有上、下刚性夹板，上、下有机玻璃夹板分别固定在上刚性夹板和下刚性夹板上，有机玻璃夹板上开有若干等距离的凹槽，高压极板和信号接收极板间隔安装在有机玻璃夹板的凹槽内，该检测器所采用的信号接收极板为复合型极板，在金属基板两侧面有高阻绝缘胶，绝缘胶外表面是镍或铜金属层，极板厚度在０．１８－０．２３ｍｍ；在每块高压极板引出端点焊有镍片并联后与高压电源相连接，在信号接收极板中间层有点焊的镍丝与导线连接；每一块信号...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祝建华，乔中复，张贵明，全立东，徐宝伟，
申请(专利权)人：沈阳东软数字医疗系统股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]