一种钢带生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢带生产用切割装置，包括机架、进料传输带和横移电机，所述机架上设置有所述进料传输带，所述机架一侧通过螺栓固定连接有横移架，所述横移架一端通过螺栓固定连接有横移电机，所述横移电机输出端通过丝杠螺母副连接有升降架，所述升降架一端通过螺栓固定连接有升降电机，所述升降电机输出端通过丝杠螺母副连接有枪座，所述枪座上啮合连接有激光枪，所述机架中部通过螺栓固定连接有防护壳。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置激光枪、机关喷嘴、横移电机和升降电机的设计，将切割片切割转换为激光切割，极大的降低了切割时产生的噪音，提高了切割效率，具有较高的实用性和经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带生产用切割装置
本技术涉及钢带生产设备
，具体涉及一种钢带生产用切割装置。
技术介绍
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带是产量大、用途广、品种多的钢材，按加工方法分为热轧钢带和冷轧钢带。在钢带进行使用时，需要按照所需对其进行切割。现有的钢带生产用切割装置，大多采用原始的切割片进行切割，这种方式不仅切割效率较低，且噪音较大，无法满足使用的需要。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种钢带生产用切割装置，解决了现有的钢带生产用切割装置切割效率较低和噪音较大的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种钢带生产用切割装置，包括机架、进料传输带和横移电机，所述机架上设置有所述进料传输带，所述机架一侧通过螺栓固定连接有横移架，所述横移架一端通过螺栓固定连接有横移电机，所述横移电机输出端通过丝杠螺母副连接有升降架，所述升降架一端通过螺栓固定连接有升降电机，所述升降电机输出端通过丝杠螺母副连接有枪座，所述枪座上啮合连接有激光枪，所述机架中部通过螺栓固定连接有防护壳，所述防护壳远离所述机架的一侧设置有传输链轮，所述传输链轮上通过传输链连接有输料电机，所述机架远离所述进料传输带的一端设置有出料传输带，所述机架一侧通过螺钉固定连接有移动导轨，所述移动导轨上设置有标尺。进一步的，所述移动导轨远离所述机架的一侧啮合连接有测量架，所述测量架上均布设置有三个激光位移传感器，所述激光位移传感器的型号为HG-C1030。通过采用上述技术方案，通过所述机架上设置所述进料传输带，起到传输钢带的作用，通过所述机架一侧连接所述横移架，起到横移支撑的作用，通过所述横移架一端连接所述横移电机，为装置提供横移动力，通过所述横移电机输出端连接所述升降架，起到稳定支撑的作用，通过所述升降架一端连接所述升降电机，为装置提供升降动力，通过所述枪座上连接所述激光枪，便于进行激光切割，通过所述防护壳一侧设置所述传输链轮，便于传输输料动力，通过所述机架一端设置所述出料传输带，便于传输钢带，通过所述机架一侧连接所述移动导轨，起到导线的作用，通过所述测量架上设置所述激光位移传感器，起到检测测量的作用。进一步的，所述激光枪一端通过螺纹固定连接有激光喷嘴，所述激光枪的型号为BT240S，所述激光喷嘴采用氮化硅陶瓷材质。通过采用上述技术方案，通过所述激光枪一端连接所述激光喷嘴，便于对钢带进行切割。进一步的，所述机架远离所述输料电机的一侧通过螺栓固定连接有控制箱，所述控制箱上设置有触摸显示屏，所述控制箱通过导线与所述输料电机连接，所述控制箱通过导线与所述横移电机连接，所述控制箱通过导线与所述升降电机连接。通过采用上述技术方案，通过所述机架一侧连接所述控制箱，便于实现自动控制。进一步的，所述防护壳内设置有同步链轮，所述同步链轮上啮合连接有同步链，所述同步链与所述同步链轮之间采用脂润滑。通过采用上述技术方案，通过所述防护壳内设置所述同步链轮，便于传输输料动力。进一步的，所述测量架上均布设置有两个指针槽，所述指针槽与所述激光位移传感器中心线处于同一平面内。通过采用上述技术方案，通过所述测量架上设置所述指针槽，便于读取所述标尺尺寸。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有的钢带生产用切割装置切割效率较低和噪音较大的问题，本技术通过设置激光枪、机关喷嘴、横移电机和升降电机的设计，将切割片切割转换为激光切割，极大的降低了切割时产生的噪音，提高了切割效率，具有较高的实用性和经济性。附图说明图1是本技术所述一种钢带生产用切割装置的结构示意图；图2是本技术所述一种钢带生产用切割装置的主视图；图3是本技术所述一种钢带生产用切割装置的俯视图。附图标记说明如下：1、机架；2、进料传输带；3、横移电机；4、横移架；5、输料电机；6、传输链；7、传输链轮；8、防护壳；9、移动导轨；10、标尺；11、测量架；12、激光位移传感器；13、出料传输带；14、激光枪；15、枪座；16、升降电机；17、升降架；18、激光喷嘴；19、控制箱；20、同步链；21、同步链轮；22、指针槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本实施例中的一种钢带生产用切割装置，包括机架1、进料传输带2和横移电机3，机架1上设置有进料传输带2，机架1一侧通过螺栓固定连接有横移架4，横移架4一端通过螺栓固定连接有横移电机3，横移电机3输出端通过丝杠螺母副连接有升降架17，升降架17一端通过螺栓固定连接有升降电机16，升降电机16输出端通过丝杠螺母副连接有枪座15，枪座15上啮合连接有激光枪14，机架1中部通过螺栓固定连接有防护壳8，防护壳8远离机架1的一侧设置有传输链轮7，传输链轮7上通过传输链6连接有输料电机5，机架1远离进料传输带2的一端设置有出料传输带13，机架1一侧通过螺钉固定连接有移动导轨9，移动导轨9上设置有标尺10，移动导轨9远离机架1的一侧啮合连接有测量架11，测量架11上均布设置有三个激光位移传感器12，激光位移传感器12的型号为HG-C1030，通过机架1上设置进料传输带2，起到传输钢带的作用，通过机架1一侧连接横移架4，起到横移支撑的作用，通过横移架4一端连接横移电机3，为装置提供横移动力，通过横移电机3输出端连接升降架17，起到稳定支撑的作用，通过升降架17一端连接升降电机16，为装置提供升降动力，通过枪座15上连接激光枪14，便于进行激光切割，通过防护壳8一侧设置传输链轮7，便于传输输料动力，通过机架1一端设置出料传输带13，便于传输钢带，通过机架1一侧连接移动导轨9，起到导线的作用，通过测量架11上设置激光位移传感器12，起到检测测量的作用。如图2和图3所示，本实施例中，激光枪14一端通过螺纹固定连接有激光喷嘴18，激光枪14的型号为BT240S，激光喷嘴18采用氮化硅陶瓷材质，通过激光枪14一端连接激光喷嘴18，便于对钢带进行切割，机架1远离输料电机5的一侧通过螺栓固定连接有控制箱19，控制箱19上设置有触摸显示屏，控制箱19通过导线与输料电机5连接，控制箱19通过导线与横移电机3连接，控制箱19通过导线与升降电机16连接，通过机架1一侧连接控制箱19，便于实现自动控制，防护壳8内设置有同步链轮21，同步链轮21上啮合连接有同步链20，同步链20与同步链轮21之间采用脂润滑，通过防护壳8内设置同步链轮21，便于传输输料动力，测量架11上均布设置有两个指针槽22，指针槽22与激光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带生产用切割装置，其特征在于：包括机架（1）、进料传输带（2）和横移电机（3），所述机架（1）上设置有所述进料传输带（2），所述机架（1）一侧通过螺栓固定连接有横移架（4），所述横移架（4）一端通过螺栓固定连接有横移电机（3），所述横移电机（3）输出端通过丝杠螺母副连接有升降架（17），所述升降架（17）一端通过螺栓固定连接有升降电机（16），所述升降电机（16）输出端通过丝杠螺母副连接有枪座（15），所述枪座（15）上啮合连接有激光枪（14），所述机架（1）中部通过螺栓固定连接有防护壳（8），所述防护壳（8）远离所述机架（1）的一侧设置有传输链轮（7），所述传输链轮（7）上通过传输链（6）连接有输料电机（5），所述机架（1）远离所述进料传输带（2）的一端设置有出料传输带（13），所述机架（1）一侧通过螺钉固定连接有移动导轨（9），所述移动导轨（9）上设置有标尺（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢带生产用切割装置，其特征在于：包括机架（1）、进料传输带（2）和横移电机（3），所述机架（1）上设置有所述进料传输带（2），所述机架（1）一侧通过螺栓固定连接有横移架（4），所述横移架（4）一端通过螺栓固定连接有横移电机（3），所述横移电机（3）输出端通过丝杠螺母副连接有升降架（17），所述升降架（17）一端通过螺栓固定连接有升降电机（16），所述升降电机（16）输出端通过丝杠螺母副连接有枪座（15），所述枪座（15）上啮合连接有激光枪（14），所述机架（1）中部通过螺栓固定连接有防护壳（8），所述防护壳（8）远离所述机架（1）的一侧设置有传输链轮（7），所述传输链轮（7）上通过传输链（6）连接有输料电机（5），所述机架（1）远离所述进料传输带（2）的一端设置有出料传输带（13），所述机架（1）一侧通过螺钉固定连接有移动导轨（9），所述移动导轨（9）上设置有标尺（10）。


2.根据权利要求1所述的一种钢带生产用切割装置，其特征在于：所述移动导轨（9）远离所述机架（1）的一侧啮合连接有测量架（11），所述测量架（11）上均布设置有三个激光位移传感器（12），所述激光位移传感器（12）的型...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼剑，
申请(专利权)人：江苏新行健实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32