空气主轴芯轴结构制造技术

本实用新型专利技术属于机床主轴技术领域，尤其涉及空气主轴芯轴结构，包括芯轴、锁紧螺母、碟形弹簧和夹头；所述芯轴的一端设置有盲孔，另一端设置有锥孔，所述锥孔与所述盲孔之间设置有通孔；多对所述碟形弹簧相对叠合、并设置在盲孔内；所述锁紧螺母滑设在所述盲孔内；所述夹头具有连接端和夹紧端，所述夹头的夹紧端内设有刀具夹紧孔；所述夹头、所述锁紧螺母和所述碟形弹簧的表面均电镀有DLC涂层，所述DLC涂层的表面为凹坑面。通过在所述夹头、所述锁紧螺母和所述碟形弹簧的表面均电镀有DLC涂层增加了夹头、锁紧螺母和碟形弹簧的硬度，以及增加其使用寿命和增加主轴的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
空气主轴芯轴结构
本技术属于薄膜输送
，尤其涉及空气主轴芯轴结构。
技术介绍
加工机床如钻床、铣床等设备中的主轴精度决定了零件加工的精度；因此可以说，主轴是机床最重要的部件之一。铣床和钻床等设备的主轴是包括芯轴、锁紧螺母、碟形弹簧和夹头组成，通过锁紧螺母与夹头连接，夹头与芯轴的锥孔配合，从而达到夹紧切削刀具。现有技术中，锁紧螺母，夹头和芯轴都是通过热处理和磨削成型，因此达到了一定的硬度要求和粗糙度要求。然而只通过热处理后获得的表面硬度最高在62HRC，但是夹头和锁紧螺母的螺纹部分是薄壁结构，因此其表面硬度通过热处理后，其硬度不能过于太高，因此决定芯轴内部零件的硬度不能太高，所以，在将各个零件组装一起时，特别是夹头与芯轴的准孔配合、夹头的螺纹与螺母的螺母连接，以及螺母在芯轴内配合时，是需要相互摩擦，随着使用时间的加长，其磨损程度加大，进而降低了使用精度，缩短了主轴的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供空气主轴芯轴结构，旨在解决目前机械加工设备的主轴内的夹头、螺母和碟形弹簧易磨损的问题。为实现上述目的，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.空气主轴芯轴结构，包括芯轴(100)、锁紧螺母(200)、碟形弹簧(300)和夹头(400)；所述芯轴(100)的一端设置有盲孔(101)，另一端设置有锥孔(102)，所述锥孔(102)与所述盲孔(101)之间设置有通孔(103)；多对所述碟形弹簧(300)相对叠合、并设置在盲孔(101)内；所述锁紧螺母(200)滑动配合在所述盲孔(101)内；所述夹头(400)具有连接端(401)和夹紧端(402)，所述夹头(400)的夹紧端(402)内设有刀具夹紧孔(403)；其特征在于，所述夹头(400)、所述锁紧螺母(200)和所述碟形弹簧(300)的表面均电镀有DLC涂层，所述DLC涂层的表面为...

【技术特征摘要】
1.空气主轴芯轴结构，包括芯轴(100)、锁紧螺母(200)、碟形弹簧(300)和夹头(400)；所述芯轴(100)的一端设置有盲孔(101)，另一端设置有锥孔(102)，所述锥孔(102)与所述盲孔(101)之间设置有通孔(103)；多对所述碟形弹簧(300)相对叠合、并设置在盲孔(101)内；所述锁紧螺母(200)滑动配合在所述盲孔(101)内；所述夹头(400)具有连接端(401)和夹紧端(402)，所述夹头(400)的夹紧端(402)内设有刀具夹紧孔(403)；其特征在于，所述夹头(400)、所述锁紧螺母(200)和所述碟形弹簧(300)的表面均电镀有DLC涂层，所述DLC涂层的表面为凹坑面。


2.根据权利要求1所述的空气主轴芯轴结构，其特征在于：所述夹头(400)、所述锁紧螺母(200)和所述碟形弹簧(300)的表面均电镀有表面呈蜂窝状的DLC涂层。


3.根据权利要求1所述的空气主轴芯轴结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑林雨，
申请(专利权)人：东莞市艾硕电子器材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44