一种中心孔研磨机制造技术

技术编号:36390191 阅读:48 留言:0更新日期:2023-01-18 09:54
本实用新型专利技术提供一种中心孔研磨机,第一旋转平台固定在安装板上,旋转电机固定在旋转平台上,第二旋转平台固定在安装板上且对应在第一旋转平台的一侧,第一支架和第二支架分别固定在第二旋转平台的左右两侧,第一支架和第二支架上端分别设有第一V型槽和第二V型槽,旋转轴能够转动地安装在第二支架上,第一转轮固定在旋转电机的动力输出端,第二转轮固定在旋转轴的右侧,第三转轮固定在旋转轴的左侧,第一橡胶环两端分别环绕于第一转轮和第二转轮上,第二橡胶环一端环绕于第三转轮上,另一端环绕于工件中部,XY轴调节组件固定在安装板上,研磨组件固定在XY轴调节组件上,其优点在于结构简洁、使用方便、制作成本低,适用于小批量的产品加工。品加工。品加工。

【技术实现步骤摘要】
一种中心孔研磨机


[0001]本技术涉及电机主轴加工设备领域,特别涉及一种中心孔研磨机。

技术介绍

[0002]电机中的旋转主轴是其主要的零部件,为了功能需求,主轴上需要研磨中心孔,一般将主轴通过车床进行中心孔的研磨,将主轴固定在车床上的卡盘上,再通过驱动装置驱动卡盘旋转,从而使研磨刀具在主轴上对中心孔进行研磨,然而,一般的车床结构复杂、制作成本高、占地面积大,无法适用于小批量的产品加工,因此,有必要制作出一种中心孔研磨机,其结构简洁、使用方便、制作成本低,适用于小批量的产品加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种中心孔研磨机以解决
技术介绍
中所提及的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种中心孔研磨机,包括安装板、第一旋转平台、第二旋转平台、旋转电机、第一支架、第二支架、旋转轴、第一转轮、第二转轮、第三转轮、第一橡胶环、第二橡胶环、XY轴调节组件和研磨组件,第一旋转平台固定在安装板上,旋转电机固定在旋转平台上,第二旋转平台固定在安装板上且对应在第一旋转平台的一侧,第一支架和第二支架分别固定在第二旋转平台的左右两侧,第一支架和第二支架上端分别设有用于支撑工件端部的第一V型槽和第二V型槽,旋转轴能够转动地安装在第二支架上,第一转轮固定在旋转电机的动力输出端,第二转轮固定在旋转轴的右侧,第三转轮固定在旋转轴的左侧,第一橡胶环两端分别环绕于第一转轮和第二转轮上,第二橡胶环一端环绕于第三转轮上,另一端环绕于工件中部,XY轴调节组件固定在安装板上,研磨组件固定在XY轴调节组件上。
[0006]对本技术的进一步描述:还包括磁力底座、金属板、磁铁和金属球,磁力底座固定在安装板上,金属板固定在磁力底座上,磁铁磁吸于金属板右侧,磁铁右侧开设有弧形槽,金属球磁吸于磁铁右侧且对应于弧形槽内,金属球对应在第一支架的左侧。
[0007]本技术的有益效果为:在需要对轴状工件研磨中心孔时,将工件穿过第二橡胶环,使第二橡胶环绕设在工件上,工件的两端分别搭设在第一V型槽和第二V型槽上,旋转电机旋转时,第一橡胶环驱动旋转轴旋转,从而通过第二橡胶环驱动工件旋转,通过XY轴调节组件调节研磨组件的位置,研磨组件对工件的端部进行研磨,本设计结构简洁、使用方便、制作成本低,适用于小批量的产品加工。
附图说明
[0008]图1是本技术的整体结构图;
[0009]附图标记说明:
[0010]01、安装板;02、第一旋转平台;03、第二旋转平台;04、旋转电机;05、第一支架;06、第二支架;07、旋转轴;08、第一转轮;09、第二转轮;
[0011]10、第三转轮;11、第一橡胶环;12、第二橡胶环;13、XY轴调节组件;14、研磨组件;15、磁力底座;16、金属板;17、磁铁;18、金属球。
具体实施方式
[0012]以下结合附图对本技术进行进一步说明:
[0013]如图1所示,一种中心孔研磨机,包括安装板01、第一旋转平台02、第二旋转平台03、旋转电机04、第一支架05、第二支架06、旋转轴07、第一转轮08、第二转轮09、第三转轮10、第一橡胶环11、第二橡胶环12、XY轴调节组件13和研磨组件14,第一旋转平台02固定在安装板01上,旋转电机04固定在旋转平台上,第二旋转平台03固定在安装板01上且对应在第一旋转平台02的一侧,第一支架05和第二支架06分别固定在第二旋转平台03的左右两侧,第一支架05和第二支架06上端分别设有用于支撑工件端部的第一V型槽和第二V型槽,旋转轴07能够转动地安装在第二支架06上,第一转轮08固定在旋转电机04的动力输出端,第二转轮09固定在旋转轴07的右侧,第三转轮10固定在旋转轴07的左侧,第一橡胶环11两端分别环绕于第一转轮08和第二转轮09上,第二橡胶环12一端环绕于第三转轮10上,另一端环绕于工件中部,XY轴调节组件13固定在安装板01上,研磨组件14固定在XY轴调节组件13上。
[0014]在需要对轴状工件研磨中心孔时,将工件穿过第二橡胶环12,使第二橡胶环12绕设在工件上,工件的两端分别搭设在第一V型槽和第二V型槽上,旋转电机04旋转时,通过第一转轮08驱动第一橡胶环11旋转,第一橡胶环11通过第二转轮09驱动旋转轴07旋转,继而驱动第三转轮10旋转,从而通过第二橡胶环12驱动工件旋转,通过XY轴调节组件13调节研磨组件14的位置,研磨组件14对工件的端部进行研磨,工件在第一支架05和第二支架06上在第二橡胶环12的作用下被动旋转,其旋转时不会受到旋转电机04旋转时产生的振动所影响,工件旋转更加平稳。
[0015]在本设计中,还包括磁力底座15、金属板16、磁铁17和金属球18,磁力底座15固定在安装板01上,金属板16固定在磁力底座15上,磁铁17磁吸于金属板16右侧,磁铁17右侧开设有弧形槽,金属球18磁吸于磁铁17右侧且对应于弧形槽内,金属球18对应在第一支架05的左侧。
[0016]在研磨中心孔过程中,为了避免工件向其轴向方向偏移,利用金属球18与工件左端顶触从而限定工件的轴向位置,磁力底座15通过手动切换其磁性的开启和关闭,安装板01为亲磁材料制成,磁力底座15能够根据需要在安装板01上调节位置,磁铁17在金属板16上的位置也可以随意调整,灵活快捷,通过调整磁铁17的位置,从而调节金属球18的位置。
[0017]本实施例的工作原理:
[0018]在需要对轴状工件研磨中心孔时,将工件穿过第二橡胶环12,使第二橡胶环12绕设在工件上,工件的两端分别搭设在第一V型槽和第二V型槽上,旋转电机04旋转时,第一橡胶环11驱动旋转轴07旋转,从而通过第二橡胶环12驱动工件旋转,通过XY轴调节组件13调节研磨组件14的位置,研磨组件14对工件的端部进行研磨。
[0019]以上并非对本技术的技术范围作任何限制,凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术的技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中心孔研磨机,其特征在于:包括安装板、第一旋转平台、第二旋转平台、旋转电机、第一支架、第二支架、旋转轴、第一转轮、第二转轮、第三转轮、第一橡胶环、第二橡胶环、XY轴调节组件和研磨组件,所述第一旋转平台固定在所述安装板上,所述旋转电机固定在所述旋转平台上,所述第二旋转平台固定在所述安装板上且对应在所述第一旋转平台的一侧,所述第一支架和所述第二支架分别固定在所述第二旋转平台的左右两侧,所述第一支架和所述第二支架上端分别设有用于支撑工件端部的第一V型槽和第二V型槽,所述旋转轴能够转动地安装在所述第二支架上,所述第一转轮固定在所述旋转电机的动力输出端,所述第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑林雨
申请(专利权)人:东莞市艾硕电子器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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