一种锻件移动架制造技术

技术编号:26578923 阅读:10 留言:0更新日期:2020-12-04 20:56
本实用新型专利技术提出了一种锻件移动架,移动架由横架和竖架组成,竖架位于冲压机和加热炉的正前方,在竖架的另一侧设置有两个底座,两个底座分别位于冲压机和加热炉的正前方,在底座上安装有液压杆,液压杆的前端设置有液压卡爪。其有益效果是:本装置通过移动架带动钢管移动,并通过液压抓手控制,大大降低了所需的人工和工时,增加了锻压的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件移动架
本技术涉及冲压机的辅助设备,特别是指一种锻件移动架。
技术介绍
在冲压机加工钢管时,需要将大直径的钢管放在冲压机的工作台上进行加工,由于钢管的体积以及重量都较大,需要将钢管的一端放入到加热炉内进行加热,在加热完成后,将锻件取出,放入到冲压机中进行锻压,由于钢管比较重,所以频繁转移需要用到移动车进行转移,这样转移效率低,使得整个加工处理过程所需的时间过长。
技术实现思路
本技术为解决现有技术中存在的问题,提出一种锻件移动架。本技术的技术方案是这样实现的:一种锻件移动架,包括:移动架,在移动架上设置有传动装置,钢管放置在所述移动架的传动装置上钢管卡槽内,移动架由横架和竖架组成,所述竖架位于冲压机和加热炉的正前方,在所述竖架的另一侧设置有两个底座,两个所述底座分别位于所述冲压机和所述加热炉的正前方,在所述底座上安装有液压杆,所述液压杆的前端设置有液压卡爪。进一步,所述横架和所述竖架之间为弧形连接部。进一步,两个所述液压卡爪分别与加热炉的加热口和冲压机的下料口正对。本技术的有益效果是:本装置通过移动架带动钢管移动,并通过液压抓手控制,大大降低了所需的人工和工时,增加了锻压的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示一种锻件移动架,包括:移动架,在移动架上设置有传动装置,钢管3放置在移动架的传动装置上钢管3卡槽内,移动架由横架1和竖架2组成,竖架2位于冲压机8和加热炉7的正前方,在竖架2的另一侧设置有两个底座4,两个底座4分别位于冲压机8和加热炉7的正前方,在底座4上安装有液压杆5,液压杆5的前端设置有液压卡爪6。横架1和竖架2之间为弧形连接部。两个液压卡爪6分别与加热炉7的加热口和冲压机8的下料口正对。本装置在使用时,将钢管3放置在传动装置的钢管3卡槽内,并随着传动装置的移动,将钢管3首先带到加热炉7的前方,且钢管3正对着加热炉7的加热口,然后启动液压杆5,液压杆5前端的液压卡爪6抵住钢管3的末端,将钢管3推入到加热口内,在加热完成后,液压卡爪6抓住钢管3将其拉出,随后液压卡爪6回缩,传动装置继续运行,然后进行下一根钢管3的加热。加热完成后的钢管3由下一个液压杆5控制,其过程与前一个液压杆5的控制过程相同。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻件移动架,包括:移动架,在移动架上设置有传动装置,钢管放置在所述移动架的传动装置上钢管卡槽内,其特征在于:移动架由横架和竖架组成,所述竖架位于冲压机和加热炉的正前方,在所述竖架的另一侧设置有两个底座,两个所述底座分别位于所述冲压机和所述加热炉的正前方,在所述底座上安装有液压杆,所述液压杆的前端设置有液压卡爪。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻件移动架,包括:移动架,在移动架上设置有传动装置,钢管放置在所述移动架的传动装置上钢管卡槽内,其特征在于:移动架由横架和竖架组成,所述竖架位于冲压机和加热炉的正前方,在所述竖架的另一侧设置有两个底座,两个所述底座分别位于所述冲压机和所述加热炉的正前方,在所述底座上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:解永春赵伟方柳乾坤陈彦昊杨金伟
申请(专利权)人:郑州煤机特种锻压制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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