本发明专利技术公开了一种用于旋锻成型的弹性送料装置，属机械工程领域。所述装置主要由基座、移动送料台和缓冲送料台构成。基座与移动送料台之间及移动送料台与缓冲送料台之间分别通过导轨配合连接。缓冲送料台上安装有弹簧推筒、弹簧、弹簧导杆、连接支架和气动卡盘。电动机通过丝杠控制移动送料台移动，移动送料台通过推筒支架依次作用于推筒、弹簧、连接支架、气动卡盘，从而实现工件的弹性移动送进，并与行程开关一起实现气动卡盘与电动机的自动控制。本发明专利技术结构、控制简单，能够解决强度较低工件冷旋锻和强度较高工件热旋锻时因工件出现局部材料反流而使成型性能下降的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于旋锻成型的弹性送料装置
本专利技术属于机械工程领域，具体涉及一种旋锻成型弹性送料装置
技术介绍
旋转锻造是一种采用旋转的模具对棒材、线材和管材等坯料施加高频率径向力，并使坯料受径向压缩而按模具型面成型的一种方法。它是一种局部而连续、无屑且精密的金属成型加工工艺。采用旋转锻造的零件，不但具有连续的纤维流线，还能通过加工硬化提高其强度，同时还可以变实心结构为空心结构，以达到轻量化减材的目的。目前旋转锻造的送料基本是采用机械和液压加持匀速送料，由于模具在下行过程中坯料也会被送进，坯料会因喇叭口状的旋锻模具的阻挡而导致被送入模具出现困难的频次相对较高，特别是强度较低的坯料或热旋锻时，部分材料逆送料方向而流动，并呈现反流量大于顺流量的现象，从而使送料力和锻造力增加，降低工具寿命。这种现象在送料速度较大时候更为突出，因此还会影响成型效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术中的不足，提供一种旋锻成型弹性送料装置。该送料机构结构、控制简单，能够实现在高速送料旋锻成型时减小材料的反流问题，进而大幅度减小锻造力，显著提高工具寿命。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种用于旋锻成型的弹性送料装置，主要由移动送料台、缓冲送料台、弹簧、弹簧推筒、弹簧导杆、推筒支架、连接支架、气动卡盘、行程开关、电动机、丝杠和基座组成；所述移动送料台底部通过导轨与基座连接；所述缓冲送料台通过导轨与移动送料台连接；所述连接支架连接所述弹簧导杆与所述气动卡盘，并安装在所述缓冲送料台上；所述弹簧与所述弹簧推筒顺序套在所述弹簧导杆上；所述推筒支架与所述弹簧推筒连接，且安装在移动送料台上；所述电动机通过所述丝杠使所述移动送料台移动，进而依次使所述推筒支架、所述弹簧推筒、所述弹簧、所述连接支架和所述气动卡盘向前移动实现弹性送料，并与所述行程开关一起实现所述气动卡盘与所述电动机的自动控制。通过采用所述构成方式，在模具闭合过程中，由于模具喇叭口的阻挡，使工件沿着送给方向后退，所述弹簧被进一步压缩，其送给速度小于所述移动送料台的速度，即工件没有被送给，不会出现材料的反流现象；在模具张开过程中，由于模具喇叭口不再阻挡，且由于所述弹簧作用，使工件送给速度大于所述移动送料台速度，即工件被送给实现旋锻成型。此外，所述移动送料台和所述基座之间可以是导轨滑块或导杆导套/导孔连接；所述缓冲送料台和所述移动送料台之间也可以是导轨滑块或导杆导套/导孔连接。通过采用所述构成方式，使所述移动送料台在所述电动机和所述丝杠的作用下相对于所述基座实现滑动，从而作用于所述连接支架、所述弹簧推筒、所述弹簧、所述连接支架、所述气动卡盘及工件，并在模具闭合和张开过程中使所述缓冲送料台和所述移动送料台之间可以相对滑动，以实现在工件在模具闭合过程中不被送给、在模具张开过程中被送给的功能。此外，所述弹簧可以套在所述弹簧导杆上，也可以塞在弹簧导筒内。相应地，所述弹簧推筒也可以是弹簧推板。通过采用所述构成方式，使所述弹簧可以在所述弹簧导杆外或弹簧导筒内被压缩而不失稳歪斜，提高弹簧的工作可靠性。此外，所述弹簧可以更换为橡胶等高弹性材料。通过采用所述构成方式，同样可以实现模具下行时工件送给速度小于所述移动送料台速度，模具上行时工件送给速度大于所述移动送料台速度，即实现工件的弹性送给。此外，所述弹簧导杆或所述弹簧导筒上还可以安装芯轴。通过采用所述构成方式，可以实现有芯轴的管材旋锻，从而实现成型较高尺寸精度的内径、内花键、螺纹孔或异形孔等。此外，所述气动卡盘可以更换为液压卡盘或机械手。通过采用所述构成方式，可以实现对工件夹紧与松开的自动控制。此外，所述电动机与丝杠之间安装有电磁离合器。通过采用所述构成方式，可以实现在电机不停转的情况下使所述移动送料台和所述缓冲送料台停止移动，从而有时间进行装料。此外，所述行程开关安装在所述基座的两端，并且其相对位置可以根据需要可方便调整。通过采用所述构成方式，可以实现对不同成型工件送给长度的控制。此外，所述移动送料台或所述缓冲送料台碰到行程开关14时，所述电动机反转实现移动送料台自动后退且/或气动卡盘自动松开工件；所述移动送料台或所述缓冲送料台碰到行程开关24时，所述电磁离合器断开，移动工作台停止移动等待装料。通过采用所述构成方式，可以实现旋锻弹性送料的自动控制功能，降低劳动强度，进一步提高成型效率。综上所述，本专利技术提供了一种旋锻成型弹性送料装置，主要由基座、移动送料台和缓冲送料台构成。基座与移动送料台之间及移动送料台与缓冲送料台之间分别通过导轨配合连接。其中，缓冲送料上安装有弹簧推筒、弹簧、弹簧导杆、连接支架和气动卡盘。电动机通过丝杠控制移动送料台移动，移动送料台通过推筒支架依次作用于推筒、弹簧、连接支架、气动卡盘，从而实现工件的弹性移动送进，并与行程开关一起实现气动卡盘和电动机的自动控制。本专利技术结构、控制简单，能够解决强度较低工件的冷旋锻和强度较高工件的热旋锻时因工件出现局部材料反流而使成型性能下降、模具因受力过大而寿命降低的问题，同时还可以采用较大的送料速度，显著提高旋锻成型效率。附图说明下面结合附图即实施例对本专利技术进一步描述：图1为本专利技术用于旋锻成形弹性送料装置的结构示意图；图2为本专利技术实现带芯轴旋锻的一种结构示意图；图3为本专利技术采用橡胶元件时推板、导筒的一种结构示意图；图4为本专利技术行程开关移动支座与基座的一种连接方式；其中：1动力输入轴，2电磁离合器，3丝杠，4、16丝杠支座，5、17行程开关移动支座，6、15螺钉，7盖板，8-1弹簧推筒，8-2弹簧推板，9-1弹簧，9-2橡胶，10-1弹簧导杆，10-2弹簧导筒，11连接支架，12气动卡盘，13工件，14、24行程开关，18、25缓冲垫，19、21导轨，20移动工作台，22缓冲工作台，23推筒/推板支架，26、27开关按钮，28基座，29轴承，30芯轴。具体实施方式下面结合附图进一步说明本专利技术所涉及的用于旋锻成型的弹性送料装置。图1为本专利技术用于旋锻成形弹性送料装置的结构示意图。所述装置主要由基座(28)、移动送料台(20)和缓冲送料台(22)构成。基座(28)与移动送料台(20)之间及移动送料台(20)与缓冲送料台(22)之间分别通过导轨(19、21)配合连接。其中，缓冲送料台(22)上安装有弹簧推筒(8-1)、弹簧(9-1)、导杆(10-1)、连接支架(11)和气动卡盘(12)。推板支架(23)连接移动工作台(20)和弹簧推板(8-1)。电动机(图中未画出)经过动力输入轴(1)，通过电磁离合器(2)与丝杠(3)连接，丝杠(2)由丝杠支座(4、16)支撑，并与移动工作台(20)下面的丝杠套筒(图中未画出)配合。当电动机正转时，按下开关按钮(26)，电磁离合器(2)闭合，移动送料台(20)通过丝杠(3)实现前进动作，并带动弹簧推板支架(23)依次作用于弹簧推筒(8-1)本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于旋锻成型的弹性送料装置，其特征是：主要由移动送料台、缓冲送料台、弹簧、弹簧推筒、弹簧导杆、推筒支架、连接支架、气动卡盘、行程开关、动力输入轴、丝杠和基座组成；所述移动送料台底部通过导轨与基座连接；所述缓冲送料台通过导轨与移动送料台连接；所述连接支架连接所述弹簧导杆与所述气动卡盘，并安装在所述缓冲送料台上；所述弹簧与所述弹簧推筒顺序套在所述弹簧导杆上；所述推筒支架与所述弹簧推筒连接，且安装在移动送料台上；所述电动机通过所述丝杠使所述移动送料台移动，进而依次使所述推筒支架、所述弹簧推筒、所述弹簧、所述连接支架和所述气动卡盘向前移动实现弹性送料，并与所述行程开关一起实现所述气动卡盘与所述电动机的自动控制。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于旋锻成型的弹性送料装置，其特征是：主要由移动送料台、缓冲送料台、弹簧、弹簧推筒、弹簧导杆、推筒支架、连接支架、气动卡盘、行程开关、动力输入轴、丝杠和基座组成；所述移动送料台底部通过导轨与基座连接；所述缓冲送料台通过导轨与移动送料台连接；所述连接支架连接所述弹簧导杆与所述气动卡盘，并安装在所述缓冲送料台上；所述弹簧与所述弹簧推筒顺序套在所述弹簧导杆上；所述推筒支架与所述弹簧推筒连接，且安装在移动送料台上；所述电动机通过所述丝杠使所述移动送料台移动，进而依次使所述推筒支架、所述弹簧推筒、所述弹簧、所述连接支架和所述气动卡盘向前移动实现弹性送料，并与所述行程开关一起实现所述气动卡盘与所述电动机的自动控制。
2.根据权利要求1所述的用于旋锻成型的弹性送料装置，其特征在于：所述移动送料台和所述基座之间可以是导轨-滑块或导杆-导套/导孔连接；所述缓冲送料台和所述移动送料台之间也可以是导轨-滑块或导杆-导套/导孔连接。
3.根据权利要求1所述的用于旋锻成型的弹性送料装置，其特征在于：所述弹簧可以套在所述弹簧导杆上，也可以塞在弹簧导筒内。相应地，所述弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志卫，朱守应，胡海霞，余其成，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。