柱头及配套的组合模具制造技术

技术编号:19787885 阅读:30 留言:0更新日期:2018-12-18 23:37
本实用新型专利技术涉及成型设备领域,特别是一种柱头及配套的组合模具。旨在解决现有技术中柱头加工脱模难度大,加工步骤复杂的问题。本实用新型专利技术自下而上包括底部球头区,圆柱状的中部尺寸调节区和顶部脱模区;所述底部球头区包括半径为a的半圆球体,所述中部尺寸调节区的厚度为b,1/2a

【技术实现步骤摘要】
柱头及配套的组合模具
本技术涉及模具领域,特别是一种柱头及配套的组合模具。
技术介绍
是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。这其中,活塞杆的端部与外部设备相连接,细分的情况下,端部结构又分为柱头端或铰支端,上述柱头包括球冠状的柱头。现阶段的柱头在生产加工中,往往存在加工转场过程中不便于夹持的问题。具体的,其球冠顶部上设有夹持区,为了便于脱模,夹持区设有拔模斜度,
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中柱头在生产中夹持不便的问题,便于机加工,后续加工中可以直接精车,效率高,材料省。本技术的具体方案是:设计一种柱头及配套的组合模具,为回转体结构,自下而上包括底部球头区,圆柱状的中部尺寸调节区和顶部脱模区;所述底部球头区包括半径为a的半圆球体,所述中部尺寸调节区的厚度为b,1/2a<b<a,所述顶部脱模区包括相较于所述中部尺寸调节区外凸的最大直径区,具体实施中,所述顶部脱模区的上表面设有凸台。具体实施中,所述最大直径区的厚度大于5mm,最大直径区与所述中部尺寸调节区间设有倒圆。具体实施中,所述凸台的高度大于10mm。一种加工上述柱头的组合模具,包括上模板和下模板,模板的接触面为c,所述圆柱状的中部尺寸调节区和顶部脱模区的交界面为d,所述c与所述d重合。具体实施中,所述上模板的底部设有凹台,所述下模板的外径与所述凹台的内径相一致。具体实施中,在所述下模板上设有脱模用通孔。本技术的有益效果在于:柱头及配套的组合组合模具中,柱头增设了调整区,尺寸调整区便于后期夹持;模具设计合理,便于成型与夹持,脱模方便,脱模面设计合理,产品加工速度快。附图说明图1是本技术结构装配结构爆炸效果示意图;图2是现阶段柱头主视图;图中各部件名称:1.凹台;2.上模板;3.下模板;4.通孔;5.最大直径区。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1一种柱头及配套的组合模具,参见图1至图2,设计为回转体结构,自下而上包括底部球头区,圆柱状的中部尺寸调节区和顶部脱模区;底部球头区包括半径为a的半圆球体,中部尺寸调节区的厚度为b,b=0.75a,顶部脱模区包括相较于中部尺寸调节区外凸的最大直径区,最大直径区,顶部脱模区的上表面设有凸台。该结构设计一方面保证了柱头本身的结构,另一方面使其便于成型和成型后的夹持转场。圆柱状的中部尺寸调节区一方面便于后续夹持,另一方面能够在不影响脱模的前提下减少后续加工步骤。最大直径区5的厚度大于5mm,最大直径区5与中部尺寸调节区间设有倒圆。凸台的高度大于10mm。该设计在保证柱头力学性能的前提下,降低加工难度。一种加工上述柱头的组合模具,包括上模板2和下模板3,模板的接触面为c,圆柱状的中部尺寸调节区和顶部脱模区的交界面为d,c与d重合。该设计可以进一步确保出模的快速稳定。上模板2的底部设有凹台,下模板3的外径与凹台的内径相一致。在下模板上设有脱模用通孔4。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱头,为回转体结构,其特征在于:自下而上包括底部球头区,圆柱状的中部尺寸调节区和顶部脱模区;所述底部球头区包括半径为a的半圆球体,所述中部尺寸调节区的厚度为b,1/2a

【技术特征摘要】
1.一种柱头,为回转体结构,其特征在于:自下而上包括底部球头区,圆柱状的中部尺寸调节区和顶部脱模区;所述底部球头区包括半径为a的半圆球体,所述中部尺寸调节区的厚度为b,1/2a<b<a,所述顶部脱模区包括相较于所述中部尺寸调节区外凸的最大直径区,所述顶部脱模区的上表面设有凸台。2.如权利要求1所述的柱头,其特征在于:所述最大直径区的厚度大于5mm,最大直径区与所述中部尺寸调节区间设有倒圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷帮荣
申请(专利权)人:郑州煤机特种锻压制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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