一种淀粉改性材料制备用凝固装置及凝固方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种淀粉改性材料制备用凝固装置及凝固方法，其装置包括处理筒，所述处理筒的顶端可拆卸连接有遮盖筒，且遮盖筒的顶端固定有进料筒，所述处理筒的圆周壳体开设有冷却腔，且冷却腔底部的中间位置连接有注风管，所述处理筒的底部内壁固定有导流件，且导流件设置成底端开口的锥筒状结构，所述处理筒底部内壁与导流件对应的位置开设有多个风孔；其方法将导流件设置成锥筒状结构而使底部的接触面大，且与导流件外壁直接接触散热的接触面存在差异，处理筒内壁和导流件外壁的倾斜面设置成反向倾斜，而通过温差使局部液流产生翻转。本发明专利技术通过温差使局部液流产生翻转以保证凝固后成分的均匀分散效果。

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉改性材料制备用凝固装置及凝固方法
本专利技术涉及凝固装置
，尤其涉及一种淀粉改性材料制备用凝固装置及凝固方法。
技术介绍
淀粉是植物光合作用的产物,许多作物如大米、小麦、玉米、薯类,其干物质的主要成分皆为淀粉，天然淀粉是一种重要的能源物质，不仅如此,由于淀粉的一些重要性质可应用于不少工业部门，淀粉改性即通过物理或化学或酶法处理后,改变淀粉天然性质,增加其性能或引进新特性,使之符合生产生活需要。现今在工业生产过程中利用改性淀粉制作复合材料的过程中，比如在加工橡胶材料过程中，常将改性淀粉与原料的水溶液进行搅拌混合后，通过凝固干燥获得复合材料前驱体，再通过硫化等加工作业制作复合材料，现有技术中对混合液体进行凝固作业时，往往直接通过静置降温进行凝固，但是其实际凝固的过程中往往成分会沉淀而导致凝固后的前驱体上下位置的成分不够均匀，而使得实际的凝固效果差。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种淀粉改性材料制备用凝固装置及凝固方法。本专利技术提出的一种淀粉改性材料制备用凝固装置，包括处理筒，所述处理筒的顶端可拆卸连接有遮盖筒，且遮盖筒的顶端固定有进料筒，所述处理筒的圆周壳体开设有冷却腔，且冷却腔底部的中间位置连接有注风管，所述处理筒的底部内壁固定有导流件，且导流件设置成底端开口的锥筒状结构，所述处理筒底部内壁与导流件对应的位置开设有多个风孔，所述导流件的顶端外径小于其底端外径，所述处理筒的内壁和冷却腔的内壁均设置成圆台状结构，且处理筒的内径随着高度下降而逐渐减小。进一步的，所述冷却腔内壁的顶端固定有环形阵列分布的排风管，且遮盖筒两侧外壁的顶端分别固定有进风管和出风管。进一步的，所述导流件顶部内壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直放置的固定杆，且固定杆的圆周外壁固定有多组在竖直方向等距离分布的导流叶片，导流叶片侧壁与固定杆之间的距离随着高度上升而逐渐增加。进一步的，所述导流件的圆周内壁开设有等距离分布的限位槽，且限位槽设置成环状结构，限位槽的内壁设置成弧角为一百八十度的弧形结构。进一步的，所述冷却腔内壁远离导流件的一侧开设有多个环状结构的安装槽，且安装槽的内壁通过轴承转动连接有环状结构的连接件，连接件的内壁与冷却腔的内壁之间设置有间隙，连接件的圆周内壁滚动连接有环形阵列分布的滚珠，冷却腔圆周内壁与连接件对应的位置开设有环状结构的滑槽，滚珠的外壁与滑槽的内壁滚动连接，连接件圆周内壁位于相邻两个滚珠之间的位置开设有导流槽，导流槽的底端穿透，导流槽的宽度向着顶端收缩。进一步的，所述导流槽设置成向上拱起的弧形结构，且导流槽顶部内壁的两侧均开设有倾斜设置的辅助槽，辅助槽的顶端向着远离导流槽轴心一侧倾斜，辅助槽的宽度随着与导流槽的距离增加而逐渐变大。进一步的，所述冷却腔内壁靠近导流件的一侧开设有多组连接槽，且多组连接槽与连接件之间设置成间隔分布，每组连接槽设置成环形阵列分布。进一步的，所述处理筒的顶部内壁固定有环状结构的网板，且网板设置圆台状结构，网板的顶端外径小于其底端外径，网板的圆周外壁与处理筒内壁之间构成有连通腔，进风管和出风管分别设置于连通腔两侧的同一水平面上，网板圆周外壁位于进风管的顶端和底端均设置有环状结构的弯折槽，弯折槽的底部和顶部分别设置成导流部和缓冲部，导流部设置成向着靠近遮盖筒内壁一侧倾斜向下，缓冲部设置与导流部之间垂直设置。进一步的，所述网板圆周外壁与遮盖筒内壁之间的两端均固定有隔板，且网板圆周外壁与进风管对应的位置开设有呈环形分布的缓冲槽，网板圆周内壁与出风管对应的位置开设有呈环形分布的引流槽，缓冲槽和引流槽的宽度均设置成随着高度降低逐渐减小。本专利技术提出的一种淀粉改性材料制备用凝固装置的凝固方法，包括处理筒、遮盖筒、进料筒、冷却腔、注风管、导流件、风孔、进风管、出风管和排风管，将液体材料和改性淀粉的混合液体从进料筒投入至处理筒内，从注风管向冷却腔内通入降温冷气，冷气进入至导流件内的腔室内以及冷却腔内进行热交换对处理筒内的混合液体进行降温作业，导流件设置成锥筒状结构而使底部的接触面大，处理筒内底部混合液体先一步降温凝固，且与导流件外壁直接接触散热的接触面存在差异，会使与导流件外壁直接接触范围的温度存在差异以增加混合液体的流动效果，处理筒内壁的倾斜面会使与冷却腔导热降温存在速率差异，以使与处理筒内壁直接接触液体的温度差异而增加液体流动分散效果，处理筒内壁和导流件外壁的倾斜面设置成反向倾斜，而通过温差使局部液流产生翻转。本专利技术中的有益效果为：1.装置在使用时将液体材料和改性淀粉的混合液体从进料筒投入至处理筒内，使冷气进入至导流件内的腔室内以及冷却腔内，通过锥筒状结构的导流件使导流件外壁直接接触散热的接触面存在差异，而使与导流件外壁直接接触范围的温度存在差异以增加混合液体的流动效果，通过将处理筒内壁和导流件外壁的倾斜面设置成反向倾斜，而通过温差使局部液流产生翻转以保证处理筒内液体流动和分散的均匀效果，而保证凝固后成分的均匀分散效果，而提高该装置实际的凝固效果。2.导流叶片侧壁与固定杆之间的距离随着高度上升而逐渐增加，从而使导流叶片远离固定杆的一侧外壁成倾斜向上分布，而便于将从中间进入导流件内的冷气向顶端四周引导，而避免大量沿着导流件内壁经过热交换后的气体流至顶端，从而保证导流件内壁各个高度位置直接通过注风管通入的冷气进行热交换，配合限位槽的反冲效果，以提高实际降温凝固的均匀效果以及使的凝固效率。3.装置利用导流槽使冷却腔内的空气流通带动连接件和滚珠绕着处理筒的轴线转动，利用导流槽的引流以及滚珠自身的滚动，可使冷却腔内气体在水平方向分散的均匀性，而保证与处理筒水平方向内壁接触降温的均匀性，利用辅助槽进一步提高冷气在冷却腔内水平方向上的均匀分散效果，且通过逐渐扩张的辅助槽而使冷气呈扩散式分散，而增加冷气的弥留时间，以提高实际凝固作业的效果和效率。4.在进风管向连通腔内鼓入冷风时，利用缓冲部对直接进入的冷风进行撞击缓冲，配合导流部而将冷风向下引流，利用与出风管对应位置的导流部和缓冲部避免水平鼓风直接从出风管被抽出，而提高冷风在遮盖筒内的流动效果而提高降温冷却效果，缓冲槽和引流槽的宽度均设置成随着高度降低逐渐减小，而使缓冲槽和引流槽的底端气流速度大于其顶端气流速度，以便于对进风向下引流以及对出风进行弥留缓冲的效果，而进一步增强装置实际的凝固效果。附图说明图1为本专利技术提出的一种淀粉改性材料制备用凝固装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种淀粉改性材料制备用凝固装置的剖视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种淀粉改性材料制备用凝固装置的连接件结构示意图；图4为本专利技术提出的一种淀粉改性材料制备用凝固装置的遮盖筒结构示意图；图5为本专利技术提出的一种淀粉改性材料制备用凝固装置的网板结构示意图。图中：1处理筒、2遮盖筒、3进料筒、4冷却腔、5注风管、6导流件、7风孔、8进风管、9出风管、10排风管、11固定杆、12导流叶片、13限位槽、14连接件、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淀粉改性材料制备用凝固装置，包括处理筒（1），所述处理筒（1）的顶端可拆卸连接有遮盖筒（2），且遮盖筒（2）的顶端固定有进料筒（3），其特征在于，所述处理筒（1）的圆周壳体开设有冷却腔（4），且冷却腔（4）底部的中间位置连接有注风管（5），所述处理筒（1）的底部内壁固定有导流件（6），且导流件（6）设置成底端开口的锥筒状结构，所述处理筒（1）底部内壁与导流件（6）对应的位置开设有多个风孔（7），所述导流件（6）的顶端外径小于其底端外径，所述处理筒（1）的内壁和冷却腔（4）的内壁均设置成圆台状结构，且处理筒（1）的内径随着高度下降而逐渐减小。/n

【技术特征摘要】
1.一种淀粉改性材料制备用凝固装置，包括处理筒（1），所述处理筒（1）的顶端可拆卸连接有遮盖筒（2），且遮盖筒（2）的顶端固定有进料筒（3），其特征在于，所述处理筒（1）的圆周壳体开设有冷却腔（4），且冷却腔（4）底部的中间位置连接有注风管（5），所述处理筒（1）的底部内壁固定有导流件（6），且导流件（6）设置成底端开口的锥筒状结构，所述处理筒（1）底部内壁与导流件（6）对应的位置开设有多个风孔（7），所述导流件（6）的顶端外径小于其底端外径，所述处理筒（1）的内壁和冷却腔（4）的内壁均设置成圆台状结构，且处理筒（1）的内径随着高度下降而逐渐减小。


2.根据权利要求1所述的一种淀粉改性材料制备用凝固装置，其特征在于，所述冷却腔（4）内壁的顶端固定有环形阵列分布的排风管（10），且遮盖筒（2）两侧外壁的顶端分别固定有进风管（8）和出风管（9）。


3.根据权利要求1或2所述的一种淀粉改性材料制备用凝固装置，其特征在于，所述导流件（6）顶部内壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直放置的固定杆（11），且固定杆（11）的圆周外壁固定有多组在竖直方向等距离分布的导流叶片（12），导流叶片（12）侧壁与固定杆（11）之间的距离随着高度上升而逐渐增加。


4.根据权利要求3所述的一种淀粉改性材料制备用凝固装置，其特征在于，所述导流件（6）的圆周内壁开设有等距离分布的限位槽（13），且限位槽（13）设置成环状结构，限位槽（13）的内壁设置成弧角为一百八十度的弧形结构。


5.根据权利要求2所述的一种淀粉改性材料制备用凝固装置，其特征在于，所述冷却腔（4）内壁远离导流件（6）的一侧开设有多个环状结构的安装槽，且安装槽的内壁通过轴承转动连接有环状结构的连接件（14），连接件（14）的内壁与冷却腔（4）的内壁之间设置有间隙，连接件（14）的圆周内壁滚动连接有环形阵列分布的滚珠（15），冷却腔（4）圆周内壁与连接件（14）对应的位置开设有环状结构的滑槽，滚珠（15）的外壁与滑槽的内壁滚动连接，连接件（14）圆周内壁位于相邻两个滚珠（15）之间的位置开设有导流槽（16），导流槽（16）的底端穿透，导流槽（16）的宽度向着顶端收缩。


6.根据权利要求5所述的一种淀粉改性材料制备用凝固装置，其特征在于，所述导流槽（16）设置成向上拱起的弧形结构，且导流槽（16）顶部内壁的两侧均开设有倾斜设置的辅助槽（17），辅助槽（17）的顶端向着远离导流槽（16）轴心一侧倾斜，辅助槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋家发，
申请(专利权)人：宋家发，
类型：发明
国别省市：浙江;33