一种母线槽绝缘薄膜恒温成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种母线槽绝缘薄膜恒温成型装置，包括成型箱，所述成型箱内腔的两侧均设有传动轮，所述成型箱的两端均开设有进出料口，所述成型箱的顶部开设有通孔，所述成型箱的顶部设有散热箱，所述散热箱的内腔与通孔相同，所述散热箱的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的右侧与散热箱的连接处设置有弹簧，所述移动杆的底部固定连接有风扇。本实用新型专利技术通过成型箱、散热箱、进出料口、风扇、液压缸、滑块、移动杆、滑槽、弹簧、通孔、传动轮和通风口相互配合，可在绝缘薄膜在恒温成型时，可对绝缘薄膜起到均匀散热的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种母线槽绝缘薄膜恒温成型装置
本技术涉及绝缘薄膜
，具体为一种母线槽绝缘薄膜恒温成型装置。
技术介绍
绝缘薄膜被用于电气隔离各类导电的电子器件或部件，以避免电子器件或部件之间、或电子器件或部件中电子元气件因短路、击穿等引起的失效，从而保障各类电子元气件的正常工作。绝缘薄膜在成型时，需要对绝缘薄膜进行恒温成型，但是，目前市场上现有的成型时散热不均匀，从而导致绝缘薄膜在成型时，绝缘薄膜出现成型效果不好等状况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种母线槽绝缘薄膜恒温成型装置，具备绝缘薄膜起到均匀恒温的优点，解决了现有的绝缘薄膜在成型时散热效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种母线槽绝缘薄膜恒温成型装置，包括成型箱，所述成型箱内腔的两侧均设有传动轮，所述成型箱的两端均开设有进出料口，所述成型箱的顶部开设有通孔，所述成型箱的顶部设有散热箱，所述散热箱的内腔与通孔相同，所述散热箱的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的右侧与散热箱的连接处设置有弹簧，所述移动杆的底部固定连接有风扇，所述散热箱内腔的左侧设有液压缸，所述液压缸的输出端与移动杆固定连接。优选的，所述散热箱顶部的两侧均开设有通风口，所述通风口的表面设有防尘网，且防尘网的外侧与通风口的连接处通过焊接形式固定连接。优选的，所述成型箱的底部设有防滑垫，且防滑垫的顶部与成型箱的连接处通过粘合剂固定连接。优选的，所述液压缸的左侧与散热箱的连接处通过固定件固定连接，且液压缸的顶部和底部与散热箱的连接处均通过固定架固定连接。优选的，所述弹簧的两端与移动杆和散热箱的连接处均通过焊接形式固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过成型箱、散热箱、进出料口、风扇、液压缸、滑块、移动杆、滑槽、弹簧、通孔、传动轮和通风口相互配合，可在绝缘薄膜在恒温成型时，可对绝缘薄膜起到均匀散热的作用，避免了现有的成型时散热不均匀，从而导致绝缘薄膜在成型时，绝缘薄膜出现成型效果不好等状况，适合推广使用。2、本技术通过防滑垫，可对成型箱起到固定的作用，这样成型箱在使用时效果更好，避免了成型箱在使用时出现晃动的状况，从而导致成型箱使用效果不好的状况；通过固定架，可对液压缸起到固定的作用，这样液压缸在使用时效果更好，避免了液压缸在使用时出现晃动的状况，从而导致液压缸运行效果不好的状况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术成型箱和散热箱内腔结构示意图；图3为本技术散热箱俯视结构示意图。图中：1、成型箱；2、防滑垫；3、散热箱；4、进出料口；5、风扇；6、固定架；7、液压缸；8、滑块；9、移动杆；10、滑槽；11、弹簧；12、通孔；13、传动轮；14、通风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。本技术的成型箱1、防滑垫2、散热箱3、进出料口4、风扇5、固定架6、液压缸7、滑块8、移动杆9、滑槽10、弹簧11、通孔12、传动轮13和通风口14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。请参阅图1-3，一种母线槽绝缘薄膜恒温成型装置，包括成型箱1，成型箱1的底部设有防滑垫2，且防滑垫2的顶部与成型箱1的连接处通过粘合剂固定连接，本技术通过防滑垫2，可对成型箱1起到固定的作用，这样成型箱1在使用时效果更好，避免了成型箱1在使用时出现晃动的状况，从而导致成型箱1使用效果不好的状况，成型箱1内腔的两侧均设有传动轮13，成型箱1的两端均开设有进出料口4，成型箱1的顶部开设有通孔12，成型箱1的顶部设有散热箱3，散热箱3顶部的两侧均开设有通风口14，通风口14的表面设有防尘网，且防尘网的外侧与通风口14的连接处通过焊接形式固定连接，散热箱3的内腔与通孔12相同，散热箱3的顶部开设有滑槽10，滑槽10的内腔活动连接有滑块8，滑块8的底部固定连接有移动杆9，移动杆9的右侧与散热箱3的连接处设置有弹簧11，弹簧11的两端与移动杆9和散热箱3的连接处均通过焊接形式固定连接，移动杆9的底部固定连接有风扇5，散热箱3内腔的左侧设有液压缸7，液压缸7的左侧与散热箱3的连接处通过固定件固定连接，且液压缸7的顶部和底部与散热箱3的连接处均通过固定架6固定连接，通过固定架6，可对液压缸7起到固定的作用，这样液压缸7在使用时效果更好，避免了液压缸7在使用时出现晃动的状况，从而导致液压缸7运行效果不好的状况，液压缸7的输出端与移动杆9固定连接，本技术通过成型箱1、散热箱3、进出料口4、风扇5、液压缸7、滑块8、移动杆9、滑槽10、弹簧11、通孔12、传动轮13和通风口14相互配合，可在绝缘薄膜在恒温成型时，可对绝缘薄膜起到均匀散热的作用，避免了现有的成型时散热不均匀，从而导致绝缘薄膜在成型时，绝缘薄膜出现成型效果不好等状况，适合推广使用。使用时，绝缘薄膜通过进出料口4进入成型箱1内，通过传动轮13进行传动，液压缸7运行，通过液压缸7带动移动杆9进行移动，滑块8配合移动杆9进行移动，通过滑槽10对滑块8进行限位移动，在移动杆9左右移动时，弹簧11对移动杆9进行缓冲的作用，通过移动杆9带动风扇5进行转动，风扇5运行，风通过通风口14进入散热箱3内，通过风扇5的原理带动散热箱3内的风进入多个通孔12内，通过多个通孔12把风均匀传送到成型箱1内，对成型箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种母线槽绝缘薄膜恒温成型装置，包括成型箱（1），其特征在于：所述成型箱（1）内腔的两侧均设有传动轮（13），所述成型箱（1）的两端均开设有进出料口（4），所述成型箱（1）的顶部开设有通孔（12），所述成型箱（1）的顶部设有散热箱（3），所述散热箱（3）的内腔与通孔（12）相同，所述散热箱（3）的顶部开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内腔活动连接有滑块（8），所述滑块（8）的底部固定连接有移动杆（9），所述移动杆（9）的右侧与散热箱（3）的连接处设置有弹簧（11），所述移动杆（9）的底部固定连接有风扇（5），所述散热箱（3）内腔的左侧设有液压缸（7），所述液压缸（7）的输出端与移动杆（9）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种母线槽绝缘薄膜恒温成型装置，包括成型箱（1），其特征在于：所述成型箱（1）内腔的两侧均设有传动轮（13），所述成型箱（1）的两端均开设有进出料口（4），所述成型箱（1）的顶部开设有通孔（12），所述成型箱（1）的顶部设有散热箱（3），所述散热箱（3）的内腔与通孔（12）相同，所述散热箱（3）的顶部开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内腔活动连接有滑块（8），所述滑块（8）的底部固定连接有移动杆（9），所述移动杆（9）的右侧与散热箱（3）的连接处设置有弹簧（11），所述移动杆（9）的底部固定连接有风扇（5），所述散热箱（3）内腔的左侧设有液压缸（7），所述液压缸（7）的输出端与移动杆（9）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种母线槽绝缘薄膜恒温成型装置，其特征在于：所述散热箱（3）顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁川，
申请(专利权)人：广东思科通用电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44