一种PE塑料生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PE塑料生产用冷却装置，涉及到塑料生产设备领域，包括储水箱，储水箱的内腔两端分别设置有被动辊和主动辊，被动辊的转轴的两端和主动辊的转轴的两端分别与储水箱的两侧内壁的两端活动插接，被动辊与主动辊之间通过输送带传动连接，输送带的外侧粘接连接有海绵层，储水箱的一侧面中部开设有排风口，排风口的内腔设置有扇叶。本实用新型专利技术通过在输送带的外侧设置有海绵层，在排风口内设置有扇叶，启动电机时输送带转动使得海绵层被水浸湿从而能够对输送带上的塑料进行冷却，同时通过变速箱的连接作用带动扇叶转动，加快储水箱内腔的空气流动进而对塑料进行风冷，有效提高了冷却效果，而且节省了能源的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种PE塑料生产用冷却装置
本技术涉及塑料生产设备领域，特别涉及一种PE塑料生产用冷却装置。
技术介绍
塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。PE塑料生产加工过程中通常需要对塑料进行冷却处理，但现有的冷却装置使用时较为浪费能源，而且冷却效果不佳，其次在对塑料进行风冷冷却时，塑料中的异味会散发到周围环境中，容易对周围的环境造成污染。因此，专利技术一种PE塑料生产用冷却装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PE塑料生产用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE塑料生产用冷却装置，包括储水箱，所述储水箱的内腔两端分别设置有被动辊和主动辊，所述被动辊的转轴的两端和主动辊的转轴的两端分别与储水箱的两侧内壁的两端活动插接，所述被动辊与主动辊之间通过输送带传动连接，所述输送带的外侧粘接连接有海绵层，所述储水箱的一侧面中部开设有排风口，所述排风口的内腔设置有扇叶，所述排风口的一端开口处设置有净化层，所述净化层包括两个平行设置的钢丝网板，所述钢丝网板的侧面与排风口的内壁贴合连接，两个所述钢丝网板之间填充有活性炭颗粒，所述储水箱的一侧外壁设置有变速箱，所述变速箱包括输入轴和输出轴，所述输入轴的一端与主动辊的转动固定连接，所述输出轴的一端与扇叶的转轴固定连接。优选的，所述钢丝网板的侧面与排风口的内壁固定连接，所述钢丝网板上的通孔的直径小于活性炭颗粒的直径。优选的，所述储水箱的另一侧设置有电机，所述电机的转轴与主动辊的转轴的一端固定连接，所述储水箱的一端面中部开设有出料口。优选的，所述储水箱的上端面设置有进料斗，所述进料斗的内腔下端与储水箱的内腔一端连通。优选的，所述储水箱的内腔设置有导料板，所述导料板倾斜设置，所述导料板的上端与储水箱的另一端内壁上端固定连接。优选的，所述导料板的下端位于被动辊的上方，所述导料板的下端与海绵层的上端面贴合连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在输送带的外侧设置有海绵层，在储水箱的一侧外壁设置有变速箱，在排风口内设置有扇叶，启动电机时输送带转动使得海绵层被水浸湿从而能够对输送带上的塑料进行冷却，同时通过变速箱的连接作用带动扇叶转动，加快储水箱内腔的空气流动进而对塑料进行风冷，有效提高了冷却效果，而且节省了能源的消耗；2、本技术通过在排风口的一端开口处设置有净化层，净化层包括两个钢丝网板，两个钢丝网板之间填充有活性炭颗粒，活性炭颗粒能够对空气中的异味进行吸附净化，因此储水箱内腔的空气经排风口流出到外界时能够得到活性炭颗粒的净化，从而避免了塑料的异味对周围环境产生污染。附图说明图1为本技术整体结构半剖示意图。图2为本技术整体结构俯剖示意图。图3为本技术图2中A处结构放大示意图。图4为本技术净化层结构俯剖示意图。图中：1、储水箱；2、被动辊；3、主动辊；4、输送带；5、海绵层；6、排风口；7、扇叶；8、净化层；9、钢丝网板；10、活性炭颗粒；11、变速箱；12、输入轴；13、输出轴；14、电机；15、出料口；16、进料斗；17、导料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种PE塑料生产用冷却装置，包括储水箱1，储水箱1的内腔两端分别设置有被动辊2和主动辊3，被动辊2的转轴的两端和主动辊3的转轴的两端分别与储水箱1的两侧内壁的两端活动插接，被动辊2与主动辊3之间通过输送带4传动连接，输送带4的外侧粘接连接有海绵层5，储水箱1的内腔底端填充有水，被动辊2的下端浸在水中，因此输送带4转动时能够将海绵层5浸湿，从而对输送带4上端面的塑料进行水冷冷却，并且冷却后的水回到储水箱1的底端内腔不会造成水资源浪费。其次，在储水箱1的一侧面中部开设有排风口6，排风口6的内腔设置有扇叶7，排风口6的一端开口处设置有净化层8，净化层8包括两个平行设置的钢丝网板9，钢丝网板9的侧面与排风口6的内壁贴合连接，两个钢丝网板9之间填充有活性炭颗粒10，活性炭颗粒10能够对空气中的异味进行吸附，从而达到净化空气的效果，钢丝网板9的侧面与排风口6的内壁固定连接，钢丝网板9上的通孔的直径小于活性炭颗粒10的直径，扇叶7转动时带动空气流动，使得储水箱1内腔的空气经过净化层8并从排风口6内流出到外界，储水箱1内空气流动时能够带走输送带4上的塑料的热量，从而进一步提高对塑料冷却的效果。并且，在储水箱1的一侧外壁设置有变速箱11，变速箱11包括输入轴12和输出轴13，输入轴12的一端与主动辊3的转动固定连接，输出轴13的一端与扇叶7的转轴固定连接，在储水箱1的另一侧设置有电机14，电机14的转轴与主动辊3的转轴的一端固定连接，通过变速箱11的变速能够使得扇叶7的转速提高，从而加快空气的流动，并且输入轴12与输出轴13分别与主动辊3和扇叶7连接，因此整个装置只需一个电机14提供动力即可，大大降低了能源的消耗。而且，储水箱1的一端面中部开设有出料口15，储水箱1的上端面设置有进料斗16，进料斗16的内腔下端与储水箱1的内腔一端连通，储水箱1的内腔设置有导料板17，导料板17倾斜设置，导料板17的上端与储水箱1的另一端内壁上端固定连接，导料板17的下端位于被动辊2的上方，导料板17的下端与海绵层5的上端面贴合连接，塑料从进料斗16内进入到储水箱1的内腔，在导料板17的导向作用下塑料能够全部落入输送带4上，经过冷却后的塑料从出料口15输送出并落入下一个传送带上，方便下一步工艺的进行。本技术工作原理：本装置使用时启动电机14，然后将PE塑料从进料斗16送入储水箱1的内腔，经导料板17的导向作用落入到输送带4上，输送带4转动时带动海绵层5转动并将海绵层5浸湿，从而能够对输送带4上的塑料进行水冷冷却；同时主动辊3在转动时能够带动输入轴12转动，在变速箱11的变速作用下，输出轴13带动扇叶7快速转动，从而使得储水箱1内的空气从排风口6中流出到外界，储水箱1内腔的空气流动时将塑料上的热量带走，进一步提高了冷却的效果，并且排风口6内的空气流动时经过净化层8，净化层8内的活性炭颗粒10能够对空气中的异味进行吸附净化，从而避免了塑料的异味对周围环境造成污染，因此本装置更加环保。最后应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE塑料生产用冷却装置，包括储水箱(1)，其特征在于：所述储水箱(1)的内腔两端分别设置有被动辊(2)和主动辊(3)，所述被动辊(2)的转轴的两端和主动辊(3)的转轴的两端分别与储水箱(1)的两侧内壁的两端活动插接，所述被动辊(2)与主动辊(3)之间通过输送带(4)传动连接，所述输送带(4)的外侧粘接连接有海绵层(5)，所述储水箱(1)的一侧面中部开设有排风口(6)，所述排风口(6)的内腔设置有扇叶(7)，所述排风口(6)的一端开口处设置有净化层(8)，所述净化层(8)包括两个平行设置的钢丝网板(9)，所述钢丝网板(9)的侧面与排风口(6)的内壁贴合连接，两个所述钢丝网板(9)之间填充有活性炭颗粒(10)，所述储水箱(1)的一侧外壁设置有变速箱(11)，所述变速箱(11)包括输入轴(12)和输出轴(13)，所述输入轴(12)的一端与主动辊(3)的转动固定连接，所述输出轴(13)的一端与扇叶(7)的转轴固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE塑料生产用冷却装置，包括储水箱(1)，其特征在于：所述储水箱(1)的内腔两端分别设置有被动辊(2)和主动辊(3)，所述被动辊(2)的转轴的两端和主动辊(3)的转轴的两端分别与储水箱(1)的两侧内壁的两端活动插接，所述被动辊(2)与主动辊(3)之间通过输送带(4)传动连接，所述输送带(4)的外侧粘接连接有海绵层(5)，所述储水箱(1)的一侧面中部开设有排风口(6)，所述排风口(6)的内腔设置有扇叶(7)，所述排风口(6)的一端开口处设置有净化层(8)，所述净化层(8)包括两个平行设置的钢丝网板(9)，所述钢丝网板(9)的侧面与排风口(6)的内壁贴合连接，两个所述钢丝网板(9)之间填充有活性炭颗粒(10)，所述储水箱(1)的一侧外壁设置有变速箱(11)，所述变速箱(11)包括输入轴(12)和输出轴(13)，所述输入轴(12)的一端与主动辊(3)的转动固定连接，所述输出轴(13)的一端与扇叶(7)的转轴固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种PE塑料生产用冷却装置，其特征在于：所述钢丝网板(9)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建民，
申请(专利权)人：嘉兴市鸿升塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33