通过式喷淋风切烘干一体机制造技术

技术编号:26577645 阅读:15 留言:0更新日期:2020-12-04 20:55
本实用新型专利技术公开了应用于工件表面高精度清洗领域的通过式喷淋风切烘干一体机,其结构包括安装于机架的外置功能区、电控柜、由设备罩壳包围形成的清洗干燥腔以及穿设通过清洗操作腔的输送装置,输送装置包括驱动电机和传送链条,传送链条形成穿设通过清洗干燥腔的上层承载加工面和外置于清洗干燥腔且位于设备罩壳下方的下层回流面,清洗干燥腔沿上料端朝向下料端的方向依次设置为的洗剂喷淋脱脂清洗段、沥水段、纯水高压喷淋漂洗段、热风风刀切水段以及热风循环干燥段。该装置通过连续高压喷淋和系统自身不停地作溢流循环,并结合洗剂的化学作用以及纯水的应用,从而使工件表面的污垢能够迅速脱落,实现其高清洁度的目,并实现了成本的降低。

【技术实现步骤摘要】
通过式喷淋风切烘干一体机
本技术涉及工件表面高精度清洗领域应用的通过式喷淋风切烘干一体机。
技术介绍
CNC为数控机床加工,其具有加工产品精度高、自动化程度高、生产效率高以及生产成本低的特点。但是经CNC加工后的产品通常会进行油脂、表面尘埃等污垢的清洗操作,其清洗质量对于后续的工件装配以及运输应用具有较大的影响。而传统的清洗系统的清洁质量较差,通常会造成资源的浪费,增大了应用成本,不利于大批量的持续投产应用。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种有效提升工件清洁质量的通过式喷淋风切烘干一体机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:通过式喷淋风切烘干一体机,包括安装于机架的外置功能区、电控柜、由设备罩壳包围形成的清洗干燥腔以及穿设通过清洗操作腔的输送装置,所述外置功能区沿设备罩壳的轴向方向安装于设备罩壳的一侧,所述设备罩壳于另一侧开设有透明观察窗。所述输送装置包括驱动电机和传送链条,所述传送链条形成穿设通过清洗干燥腔的上层承载加工面和外置于清洗干燥腔且位于设备罩壳下方的下层回流面,所述传送链条沿垂直于轴线方向连接有若干限位拉条,所述输送装置传送外置于清洗操作腔的两端分别设置为上料端和下料端,所述传送链条设置有若干清洗外篮作为物料载具;所述清洗干燥腔沿上料端朝向下料端的方向依次设置为的洗剂喷淋脱脂清洗段、沥水段、纯水高压喷淋漂洗段、热风风刀切水段以及热风循环干燥段;所述洗剂喷淋脱脂清洗段和纯水高压喷淋漂洗段包括挡水帘以及分设于上层承载加工面上下两侧且相对连接有若干喷嘴的上层喷淋管和下层喷淋管,所述上层喷淋管连接有升降驱动装置,所述下层喷淋管固定安装于清洗腔室,所述上层喷淋管和下层喷淋管的端部设置有不锈钢过滤器并与设置于外置功能区的储液箱相连通,所述储液箱与喷淋管连接处设置有喷淋泵,所述喷淋泵的入口处设置有吸入式过滤器,所述吸入式过滤器朝向储液槽的端处设置有压力传感器,所述储液槽设置有低液位开关、自动声光报警装置和溢流管口,所述洗剂喷淋脱脂清洗段和纯水高压喷淋漂洗段的腔室底部为储液槽并开设有洗剂排液口,所述洗剂排液口与溢流管口共同连接于总排管;所述沥水段对应的腔室底部为朝向外置功能区的倾斜设置;所述热风风刀切水段包括分设于上层承载加工面上下两侧的上层风刀和下层风刀,所述上层风刀和下层风刀分别连接于高压风机和加热风箱,所述高压风机于其进风口设置有补风口,所述热风风刀切水段的腔室底部设置为朝向外置功能区的倾斜式设置;所述热风循环干燥段的内腔体由不锈钢镜面板焊接而成,所述不锈钢镜面板外包有不锈钢钢拉丝板,所述不锈钢镜面板和不锈钢钢拉丝板之间填充有保温棉,所述热风循环干燥段通过管道与安装于外置功能区的高压鼓风机和空气加热过滤器形成气道循环,所述空气加热过滤器包围形成储气腔室,所述储气腔室内置有加热器和中温高效过滤器。进一步的是,所述洗剂喷淋脱脂清洗段包括依次设置的第一段洗剂喷淋脱脂清洗和第二段洗剂喷淋脱脂清洗;所述洗剂喷淋脱脂清洗段的设备罩壳的底部为水平设置,所述位于上料端与第一段洗剂喷淋脱脂清洗之间的腔室底部设置为朝向洗剂喷淋脱脂清洗段的倾斜设置,所述沥水段连接于第二段洗剂喷淋脱脂清洗,并将其对应的腔室底部朝向洗剂喷淋脱脂清洗段倾斜设置,所述分设于洗剂喷淋脱脂清洗段两端的腔室底部配合包围形成储液槽;纯水高压喷淋漂洗段包括第一段纯水高压喷淋漂洗、第二段纯水高压喷淋漂洗和第三段纯水高压喷淋漂洗;所述热风风刀切水段包括第一段热风风刀切水、第二段热风风刀切水和第三段热风风刀切水;所述纯水高压喷淋漂洗段对应的腔室底部为低于相邻沥水段端部的水平设置,所述连接于第三段纯水高压喷淋漂洗的第一段热风风刀切水的腔室底部设置为朝向纯水高压喷淋漂洗段的倾斜设置,所述沥水段和第一端热风风刀切水与纯水高压喷淋漂洗端配合包围形成储液槽;所述热风循环干燥段包括第一段热风循环干燥、第二段热风循环干燥、第三段热风循环干燥以及第四段热风循环干燥。进一步的是,所述电控柜位于上料端的一侧,所述电控柜包括安装有LCD触摸屏、数显温控器以及若干操作开关的操作面板。进一步的是,所述设备罩壳于上料端和下料端分别设置有急停按钮和异常报警装置。进一步的是,所述上料端和下料端设置有机械手臂。进一步的是,所述扇形喷嘴与喷淋管的连接方式为螺纹旋入式连接。进一步的是,所述排液口安装有可拆卸式防堵网。进一步的是,所述设备罩壳安装有活动门。本技术的有益效果是:该装置在清洗过程中通过连续高压喷淋和系统自身不停地作溢流循环,结合洗剂的化学作用,从而使工件表面的污垢能够迅速脱落,实现其高清洁度的目;利用电控柜和实现自动进出料系统、循环过滤系统等结构的配置,使其性能稳定、结构合理、运行可靠,并提升了清洗速度以及工作效率;使用洗剂与纯水相结合的方法,在保证高洁净度要求的同时实现了成本的进一步降低;该设备罩壳的底部结构设置,提升了装置的液体引流收集质量以及内部清污效果,为装置的清洁维护操作提供了保障;两端急停按钮和异常报警装置的设置,提升了系统异常的操作控制效率,保证了控制效果以及调控质量,为装置的系统控制质量提供了保障。附图说明图1为本技术的通过式喷淋风切烘干一体机的结构主视图;图2为本技术的通过式喷淋风切烘干一体机的结构俯视图;图3为本技术的通过式喷淋风切烘干一体机的上料端侧视图;图4为本技术的通过式喷淋风切烘干一体机的喷淋段侧视图;图5为本技术的通过式喷淋风切烘干一体机的热风风刀切水段侧视图;图6为本技术的通过式喷淋风切烘干一体机的热风循环干燥段侧视图;图7为本技术的通过式喷淋风切烘干一体机的下料端侧视图;图中标记为:1、机架;2、设备罩壳;21、洗剂喷淋脱脂清洗段;211、上层喷淋管;212、下层喷淋管;213、喷淋升降驱动;22、沥水段;23、纯水高压喷淋漂洗段;24、热风风刀切水段;241、上层风刀;242、下层风刀;243、通气管道;244、高压风机;245、加热风箱;246、风刀升降驱动;247、腔室底部;25、热风循环干燥段;251、干燥气管;252、高压鼓风机;253、空气加热过滤器;26、透明观察窗;3、输送装置;31、上料端;32、下料端;33、驱动电机;34、上层承载加工面;35、下层回流面;4、清洗外篮;5、电控柜;6、外置功能区。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1和2所示,该通过式喷淋风切一体机的整体结构包括外置功能区6、电控柜5、由设备罩壳2包围形成的清洗干燥腔以及穿设通过清洗操作腔的输送装置3,上述外置功能区6、电控柜5、设备罩壳2和输送装置3均整合安装于型钢焊接形成的机架1上,进而形成结构的整合,易于对设备的分区固定配置,提升设备的装配有序性。输送装置3包括驱动电机33和传送链条,该传送链条在驱动电机33的作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.通过式喷淋风切烘干一体机,其特征在于,包括安装于机架(1)的外置功能区(6)、电控柜(5)、由设备罩壳(2)包围形成的清洗干燥腔以及穿设通过清洗干燥腔的输送装置(3),所述外置功能区(6)沿设备罩壳(2)的轴向方向安装于设备罩壳(2)的一侧,所述设备罩壳(2)于另一侧开设有透明观察窗(26);/n所述输送装置(3)包括驱动电机(33)和传送链条,所述传送链条形成穿设通过清洗干燥腔的上层承载加工面(34)和外置于清洗干燥腔且位于设备罩壳(2)下方的下层回流面(35),所述传送链条沿垂直于轴线方向连接有若干限位拉条,所述输送装置(3)传送外置于清洗干燥腔的两端分别设置为上料端(31)和下料端(32),所述传送链条设置有若干清洗外篮(4)作为物料载具;/n所述清洗干燥腔沿上料端(31)朝向下料端(32)的方向依次设置为的洗剂喷淋脱脂清洗段(21)、沥水段(22)、纯水高压喷淋漂洗段(23)、热风风刀切水段(24)以及热风循环干燥段(25);/n所述洗剂喷淋脱脂清洗段(21)和纯水高压喷淋漂洗段(23)包括挡水帘以及分设于上层承载加工面(34)上下两侧且相对连接有若干喷嘴的上层喷淋管(211)和下层喷淋管(212),所述上层喷淋管(211)连接有喷淋升降驱动(213),所述下层喷淋管(212)固定安装于清洗腔室,所述上层喷淋管(211)和下层喷淋管(212)的端部设置有不锈钢过滤器并与设置于外置功能区(6)的储液箱相连通,所述储液箱与喷淋管连接处设置有喷淋泵,所述喷淋泵的入口处设置有吸入式过滤器,所述吸入式过滤器朝向储液槽的端处设置有压力传感器,所述储液槽设置有低液位开关、自动声光报警装置和溢流管口,所述洗剂喷淋脱脂清洗段(21)和纯水高压喷淋漂洗段(23)的腔室底部(247)为储液槽并开设有洗剂排液口,所述洗剂排液口与溢流管口共同连接于总排管;/n所述沥水段(22)对应的腔室底部(247)为朝向外置功能区(6)的倾斜设置;/n所述热风风刀切水段(24)包括分设于上层承载加工面(34)上下两侧的上层风刀(241)和下层风刀(242),所述上层风刀(241)和下层风刀(242)分别连接于高压风机(244)和加热风箱(245),所述高压风机(244)于其进风口设置有补风口,所述热风风刀切水段(24)的腔室底部(247)设置为朝向外置功能区(6)的倾斜式设置;/n所述热风循环干燥段(25)的内腔体由不锈钢镜面板焊接而成,所述不锈钢镜面板外包有不锈钢钢拉丝板,所述不锈钢镜面板和不锈钢钢拉丝板之间填充有保温棉,所述热风循环干燥段(25)通过管道与安装于外置功能区(6)的高压鼓风机(252)和空气加热过滤器(253)形成气道循环,所述空气加热过滤器(253)包围形成储气腔室,所述储气腔室内置有加热器和中温高效过滤器。/n...

【技术特征摘要】
1.通过式喷淋风切烘干一体机,其特征在于,包括安装于机架(1)的外置功能区(6)、电控柜(5)、由设备罩壳(2)包围形成的清洗干燥腔以及穿设通过清洗干燥腔的输送装置(3),所述外置功能区(6)沿设备罩壳(2)的轴向方向安装于设备罩壳(2)的一侧,所述设备罩壳(2)于另一侧开设有透明观察窗(26);
所述输送装置(3)包括驱动电机(33)和传送链条,所述传送链条形成穿设通过清洗干燥腔的上层承载加工面(34)和外置于清洗干燥腔且位于设备罩壳(2)下方的下层回流面(35),所述传送链条沿垂直于轴线方向连接有若干限位拉条,所述输送装置(3)传送外置于清洗干燥腔的两端分别设置为上料端(31)和下料端(32),所述传送链条设置有若干清洗外篮(4)作为物料载具;
所述清洗干燥腔沿上料端(31)朝向下料端(32)的方向依次设置为的洗剂喷淋脱脂清洗段(21)、沥水段(22)、纯水高压喷淋漂洗段(23)、热风风刀切水段(24)以及热风循环干燥段(25);
所述洗剂喷淋脱脂清洗段(21)和纯水高压喷淋漂洗段(23)包括挡水帘以及分设于上层承载加工面(34)上下两侧且相对连接有若干喷嘴的上层喷淋管(211)和下层喷淋管(212),所述上层喷淋管(211)连接有喷淋升降驱动(213),所述下层喷淋管(212)固定安装于清洗腔室,所述上层喷淋管(211)和下层喷淋管(212)的端部设置有不锈钢过滤器并与设置于外置功能区(6)的储液箱相连通,所述储液箱与喷淋管连接处设置有喷淋泵,所述喷淋泵的入口处设置有吸入式过滤器,所述吸入式过滤器朝向储液槽的端处设置有压力传感器,所述储液槽设置有低液位开关、自动声光报警装置和溢流管口,所述洗剂喷淋脱脂清洗段(21)和纯水高压喷淋漂洗段(23)的腔室底部(247)为储液槽并开设有洗剂排液口,所述洗剂排液口与溢流管口共同连接于总排管;
所述沥水段(22)对应的腔室底部(247)为朝向外置功能区(6)的倾斜设置;
所述热风风刀切水段(24)包括分设于上层承载加工面(34)上下两侧的上层风刀(241)和下层风刀(242),所述上层风刀(241)和下层风刀(242)分别连接于高压风机(244)和加热风箱(245),所述高压风机(244)于其进风口设置有补风口,所述热风风刀切水段(24)的腔室底部(247)设置为朝向外置功能区(6)的倾斜式设置;
所述热风循环干燥段(25)的内腔体由不锈钢镜面板焊接而成,所述不锈钢镜面板外包有不锈钢钢拉丝板,所述不锈钢镜面板和不锈钢钢拉丝板之间填充有保温棉,所述热风循环干燥段(25)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振南吴孝平吕刚曹春兰
申请(专利权)人:苏州易尔斯泰自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1