【技术实现步骤摘要】
新能源车用轮胎内嵌式胶条全自动成型机
本技术涉及的是新能源车用轮胎内嵌式胶条全自动成型机。
技术介绍
随着新能源汽车技术的不断发展，新能源汽车用轮胎技术也不断改进，现有技术中为了提高新能源汽车用轮胎的防扎防爆静音等性能，在轮胎内侧面气密层上喷涂MPN胶料(高分子记忆纳米合成材料)，生产加工较为繁琐，需要配备整套胶料熔融、喷涂、冷却等设备，占地面积大，生产投入成本较高。开发一种将MPN胶料成型为胶条，以便内嵌设置在新能源车用轮胎内侧面上的设备，可以将胶条批量运输到需要提高新能源汽车用轮胎性能的厂商直接自行生产处理，可有效降低生产投入、减小设备占地面积，提高生产效率。
技术实现思路
本技术提出的是新能源车用轮胎内嵌式胶条全自动成型机，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现新能源车用轮胎内嵌式胶条的全自动成型生产，有效提高新能源汽车用轮胎处理效率，降低生产成本。本技术的技术解决方案：新能源车用轮胎内嵌式胶条全自动成型机，其结构包括依次设置在机架上的纸带进料涂胶机构、输送机构和切料覆纸卷绕机构，输...
【技术保护点】
1.新能源车用轮胎内嵌式胶条全自动成型机，其特征包括依次设置在机架(1)上的纸带进料涂胶机构(3)、输送机构(4)和切料覆纸卷绕机构(6)，输送机构(4)中部设有冷却机构(5)，纸带进料涂胶机构(3)通过胶料输送管(21)连接熔桶(2)，熔桶(2)旁设操作机柜(22)，机架(1)上纸带进料涂胶机构(3)外侧罩设有首罩壳(12)，首罩壳(12)上设透明视窗(13)，首罩壳(12)连接主罩壳(11)一端，冷却机构(5)连接主罩壳(11)，主罩壳(11)另一端设透明挡板(14)并连接尾罩壳(15)，切料覆纸卷绕机构(6)位于尾罩壳(15)外侧，A纸带(A)于纸带进料涂胶机构(3)...
【技术特征摘要】
1.新能源车用轮胎内嵌式胶条全自动成型机，其特征包括依次设置在机架(1)上的纸带进料涂胶机构(3)、输送机构(4)和切料覆纸卷绕机构(6)，输送机构(4)中部设有冷却机构(5)，纸带进料涂胶机构(3)通过胶料输送管(21)连接熔桶(2)，熔桶(2)旁设操作机柜(22)，机架(1)上纸带进料涂胶机构(3)外侧罩设有首罩壳(12)，首罩壳(12)上设透明视窗(13)，首罩壳(12)连接主罩壳(11)一端，冷却机构(5)连接主罩壳(11)，主罩壳(11)另一端设透明挡板(14)并连接尾罩壳(15)，切料覆纸卷绕机构(6)位于尾罩壳(15)外侧，A纸带(A)于纸带进料涂胶机构(3)处涂上胶条层、并沿输送机构(4)输送到切料覆纸卷绕机构(6)处、进行胶条定距切断、并覆上B纸带(B)后收卷。
2.如权利要求1所述的新能源车用轮胎内嵌式胶条全自动成型机，其特征是所述的纸带进料涂胶机构(3)包括纸带进料机构(31)和纸带涂胶机构(32)，纸带进料机构(31)包括A纸带放卷辊(312)、压辊(314)和压纸块(319)，A纸带放卷辊(312)两端通过支撑架(311)安装在机架(1)上，A纸带放卷辊(312)位于首罩壳(12)外侧，压辊(314)两端通过上下调节支架(313)安装在输送带(41)端部两侧机架(1)上，压辊(314)上方接触计米编码器(316)，计米编码器(316)通过安装架(315)与一侧上下调节支架(313)连接，压辊(314)后侧输送带(41)上方设压纸块(319)，压纸块(319)安装在转轴(318)上，转轴(318)两端通过支座(317)安装在输送带(41)两侧机架(1)上，纸带涂胶机构(32)设置在压纸块(319)后侧输送带(41)上方，纸带涂胶机构(32)安装在A安装杆(322)上，A安装杆(322)两端通过A支架(321)安装在输送带(41)两侧机架(1)上。
3.如权利要求2所述的新能源车用轮胎内嵌式胶条全自动成型机，其特征是所述的纸带涂胶机构(32)包括涂胶块(323)，涂胶块(323)侧面连接胶料输送管(21)，涂胶块(323)顶部连通压缩空气管(324)，压缩空气管(324)外接空气压缩装置，压缩空气管(324)靠近涂胶块(323)处设电磁阀(325)。
4.如权利要求3所述的新能源车用轮胎内嵌式胶条全自动成型机，其特征是所述的涂胶块(323)包括相互连接的安装块(3231)和枪头安装座(3232)，安装块(3231)连接A安装杆(322)，安装块(3231)顶部和侧面分别连接压缩空气管(324)和胶料输送管...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋凯，朱渊，
申请(专利权)人：江苏普利玛斯轮胎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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