一种新型自动化激光机电设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型自动化激光机电设备，包括被切割的板材、U型板和安装于设备上的激光头，所述U型板的左侧均设有一通孔，U型板的内侧面位于通孔的外圈均设有环形槽，环形槽中均滑动安装有限位环，限位环一端均延伸至外界，并均安装有第一齿轮，第一齿轮的相对面上均安装有打磨轮，U型板的右侧安装有驱动第一齿轮的驱动机构，激光头的外部通过螺栓和螺母锁紧固定有卡箍。本发明专利技术结构简单，能随着激光头的移动而移动，从而能在激光头切割的同时对板材的底面和顶面进行快速的打磨，大大的增加了板材的光滑性，避免了被刮伤。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动化激光机电设备
本专利技术涉及激光机电
，具体涉及一种新型自动化激光机电设备。
技术介绍
目前，一般需要对板材进行切割，为了增加切割效果，会使用到激光机电设备，通过激光实现快速的切割，但是现在的激光机电设备一般只有切割的作用，无法对切割处进行打磨，造成切割处翻边或者有大量的毛刺，在人工取下板材的过程中容易被刮伤，造成危险。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种新型自动化激光机电设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种新型自动化激光机电设备，包括被切割的板材、U型板和安装于设备上的激光头，所述U型板设置于激光头下端，板材设置于U型板内部，U型板的左侧均设有一通孔，U型板的内侧面位于通孔的外圈均设有环形槽，环形槽中均滑动安装有限位环，限位环一端均延伸至外界，并均安装有第一齿轮，第一齿轮的相对面上均安装有打磨轮，打磨轮的相对面分别与板材的底面和顶面相抵，U型板的右侧安装有驱动第一齿轮的驱动机构，激光头的外部通过螺栓和螺母锁紧固定有卡箍，卡箍的外壁面上安装有固定架，固定架一端安装于U型板的外壁面上，激光头的发射端正对于通孔设置。作为优选的技术方案，驱动机构包括电机、第一锥形齿轮、一根以上的链条、一个以上的第二齿轮、轴承和第二锥形齿轮，电机安装于U型板的右侧面上，U型板的右侧面正对于电机的转轴处设有轴孔，电机的转轴穿过轴孔延伸至U型板内部，第一锥形齿轮安装于电机的转轴上，一个以上的第二齿轮和第二锥形齿轮均设置于U型板内部，第二锥形齿轮均安装于第二齿轮的相反面上，第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮啮合连接，U型板的外壁面正对于第二齿轮处均设有安装孔，轴承均安装于安装孔中，轴承的内环中均安装有轴杆，轴杆一端均安装于第二齿轮上，第二齿轮均与第一齿轮横向相对设置，链条均盘绕设置于第一齿轮和第二齿轮上。作为优选的技术方案，环形槽和限位环的竖截面均呈燕尾状结构设置，环形槽和限位环之间均相匹配。作为优选的技术方案，U型板远离激光头的一端均向外弯曲扩大设置。作为优选的技术方案，第二锥形齿轮的直径大于第二齿轮的直径。作为优选的技术方案，还包括：视觉采集模块，用于采集待加工件的外形图像、待加工件的加工进程图像；图像识别模块，用于实现待加工件外形参数、加工进程参数的识别；智能控制模块，用于根据待加工件外形参数、加工进行参数进行激光头和电机工作状态的调整。作为优选的技术方案，图像识别模块首先基于Dssd_inception_V3模型实现待加工件外形和/待加工件加工进程参数的识别，然后根据识别到的待加工件外形参数调用对应的测量模板进行待加工件外形参数的识别。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，能随着激光头的移动而移动，从而能在激光头切割的同时对板材的底面和顶面进行快速的打磨，避免了毛刺或者翻边凸出板材的表面或者底面，大大的增加了板材的光滑性，避免了被刮伤。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术中环形槽的结构示意图；图3为本专利技术中板材的安装结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1和图2所示，本专利技术的一种新型自动化激光机电设备，包括被切割的板材7、U型板8和安装于设备上的激光头1，所述U型板8设置于激光头1下端，板材7设置于U型板8内部，U型板8的左侧均设有一通孔5，U型板8的内侧面位于通孔5的外圈均设有环形槽16，环形槽16中均滑动安装有限位环6，限位环6一端均延伸至外界，并均安装有第一齿轮4，第一齿轮4的相对面上均安装有打磨轮3，打磨轮3的相对面分别与板材7的底面和顶面相抵，U型板8的右侧安装有驱动第一齿轮的驱动机构，激光头1的外部通过螺栓和螺母锁紧固定有卡箍2，卡箍2的外壁面上安装有固定架15，固定架15一端安装于U型板8的外壁面上，激光头1的发射端正对于通孔5设置。本实施例中，驱动机构包括电机12、第一锥形齿轮13、一根以上的链条16、一个以上的第二齿轮14、轴承9和第二锥形齿轮11，电机12安装于U型板8的右侧面上，U型板8的右侧面正对于电机12的转轴处设有轴孔，电机12的转轴穿过轴孔延伸至U型板8内部，第一锥形齿轮13安装于电机12的转轴上，一个以上的第二齿轮14和第二锥形齿轮11均设置于U型板8内部，第二锥形齿轮11均安装于第二齿轮14的相反面上，第二锥形齿轮11均与第一锥形齿轮13啮合连接，U型板8的外壁面正对于第二齿轮14处均设有安装孔，轴承9均安装于安装孔中，轴承9的内环中均安装有轴杆10，轴杆10一端均安装于第二齿轮14上，第二齿轮14均与第一齿轮4横向相对设置，链条16均盘绕设置于第一齿轮4和第二齿轮14上。本实施例中，环形槽16和限位环6的竖截面均呈燕尾状结构设置，环形槽16和限位环6之间均相匹配。本实施例中，U型板8远离激光头1的一端均向外弯曲扩大设置，使得第二齿轮和第一齿轮能平行，避免了链条的弯曲。本实施例中，第二锥形齿轮11的直径大于第二齿轮14的直径，避免了在第二锥形齿轮旋转的过程中接触到第二齿轮。如图3所示，板材通过两侧的夹具固定于工作平台上，使板材处于悬空的状态，使U型板的下端能伸到板材的下端。本实施例中，还包括：视觉采集模块，用于采集待加工件的外形图像、待加工件的加工进程图像；图像识别模块，用于实现待加工件外形参数、加工进程参数的识别；智能控制模块，用于根据待加工件外形参数、加工进行参数进行激光头和电机工作状态的调整。所述图像识别模块首先基于Dssd_inception_V3模型实现待加工件外形和/待加工件加工进程参数的识别，然后根据识别到的待加工件外形参数调用对应的测量模板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型自动化激光机电设备，其特征在于：包括被切割的板材（7）、U型板（8）和安装于设备上的激光头（1），所述U型板（8）设置于激光头（1）下端，板材（7）设置于U型板（8）内部，U型板（8）的左侧均设有一通孔（5），U型板（8）的内侧面位于通孔（5）的外圈均设有环形槽（16），环形槽（16）中均滑动安装有限位环（6），限位环（6）一端均延伸至外界，并均安装有第一齿轮（4），第一齿轮（4）的相对面上均安装有打磨轮（3），打磨轮（3）的相对面分别与板材（7）的底面和顶面相抵，U型板（8）的右侧安装有驱动第一齿轮的驱动机构，激光头（1）的外部通过螺栓和螺母锁紧固定有卡箍（2），卡箍（2）的外壁面上安装有固定架（15），固定架（15）一端安装于U型板（8）的外壁面上，激光头（1）的发射端正对于通孔（5）设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型自动化激光机电设备，其特征在于：包括被切割的板材（7）、U型板（8）和安装于设备上的激光头（1），所述U型板（8）设置于激光头（1）下端，板材（7）设置于U型板（8）内部，U型板（8）的左侧均设有一通孔（5），U型板（8）的内侧面位于通孔（5）的外圈均设有环形槽（16），环形槽（16）中均滑动安装有限位环（6），限位环（6）一端均延伸至外界，并均安装有第一齿轮（4），第一齿轮（4）的相对面上均安装有打磨轮（3），打磨轮（3）的相对面分别与板材（7）的底面和顶面相抵，U型板（8）的右侧安装有驱动第一齿轮的驱动机构，激光头（1）的外部通过螺栓和螺母锁紧固定有卡箍（2），卡箍（2）的外壁面上安装有固定架（15），固定架（15）一端安装于U型板（8）的外壁面上，激光头（1）的发射端正对于通孔（5）设置。


2.根据权利要求1所述的新型自动化激光机电设备，其特征在于：驱动机构包括电机（12）、第一锥形齿轮（13）、一根以上的链条（16）、一个以上的第二齿轮（14）、轴承（9）和第二锥形齿轮（11），电机（12）安装于U型板（8）的右侧面上，U型板（8）的右侧面正对于电机（12）的转轴处设有轴孔，电机（12）的转轴穿过轴孔延伸至U型板（8）内部，第一锥形齿轮（13）安装于电机（12）的转轴上，一个以上的第二齿轮（14）和第二锥形齿轮（11）均设置于U型板（8）内部，第二锥形齿轮（11）均安装于第二齿轮（14）的相反面上，第二锥形齿轮（11）均与第一锥形齿轮（13）啮合连接，U型板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩道刚，
申请(专利权)人：山东工业职业学院，
类型：发明
国别省市：山东;37