管式离心机的下层清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了管式离心机的下层清洗装置，包括下层清洗装置包括设置在管式离心机的下清洗进口、残液腔、位于残液腔下方的菌泥出口残液腔，下层清洗装置用于通过下清洗进口清洗残液腔和菌泥出口，下清洗进口包括第一下清洗进口和第二下清洗进口，第一下清洗进口与残液腔相连通，第二下清洗进口与菌泥出口相连通。本实用新型专利技术通过设置下层清洗装置，解决了是管式离心机的拆卸清洗的困难问题，下层清洗装置通过下清洗进口清洗残液腔和菌泥出口。不仅使管式离心机能得到系统的清洗，而且避免了拆卸的困难，节省了劳动力，使工作效率得到大大的提高。

【技术实现步骤摘要】
管式离心机的下层清洗装置
本技术涉及管式离心机
，尤其涉及管式离心机的下层清洗装置。
技术介绍
目前的管式离心机，是通过料液在高速运转的转鼓中停留一定时间后，将澄清液体连续排除，而沉淀物停留在转鼓内的分离设备。该设备广泛应用于大量两相料液的分离，具有生产连续、分离效率高的特点。但是管式离心机在使用过程中，分离的沉淀无法及时清除，必须经过停机、拆卸转鼓、清除沉淀、安装等步骤。管式离心机的结构在尤其清洗时比较困难，因此会出现如下问题：(1)离心机拆卸过程复杂，转鼓固定是通过螺母连接固定，拆卸困难，存在安全隐患；(2)拆卸过程必须将转鼓分离，设备笨重，存在安全隐患；(3)拆卸安装过程，缩短离心机使用寿命，主要表现在：滑动轴承组件容易损坏、轴承容易损坏、主轴容易损坏等；(4)拆卸、安装过程，对安装精度要求高，否则设备容易出现问题。因此，提出用于管式离心机的清洗系统。
技术实现思路
本技术针对上述现有的问题的一个或多个，提出管式离心机的下层清洗装置。本技术提供管式离心机的下层清洗装置，下层清洗装置包括设置在管式离心机的下清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管式离心机的下层清洗装置，其特征在于，下层清洗装置(3)包括设置在管式离心机的下清洗进口(31)、残液腔(32)、位于残液腔(32)下方的菌泥出口(33)，所述下层清洗装置(3)用于通过下清洗进口(31)清洗所述残液腔(32)和菌泥出口(33)，所述下清洗进口(31)包括第一下清洗进口(311)和第二下清洗进口(312)，所述第一下清洗进口(311)与残液腔(32)相连通，所述第二下清洗进口(312)与菌泥出口(33)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.管式离心机的下层清洗装置，其特征在于，下层清洗装置(3)包括设置在管式离心机的下清洗进口(31)、残液腔(32)、位于残液腔(32)下方的菌泥出口(33)，所述下层清洗装置(3)用于通过下清洗进口(31)清洗所述残液腔(32)和菌泥出口(33)，所述下清洗进口(31)包括第一下清洗进口(311)和第二下清洗进口(312)，所述第一下清洗进口(311)与残液腔(32)相连通，所述第二下清洗进口(312)与菌泥出口(33)相连通。


2.根据权利要求1所述的管式离心机的下层清洗装置，其特征在于，管式离心机在竖直方向上设置有转鼓(13)，所述转鼓(13)的外周设置有转鼓外腔(131)，固体阀(22)设置在所述转鼓(13)下端部流通口处，所述残液腔(32)位于所述固体阀(22)的下端，所述残液腔(32)的下方设置有所述菌泥出口(33)，所述残液腔(32)的残液出口(34)设置在所述转鼓外腔(131)的底部侧壁上。


3.根据权利要求2所述的管式离心机的下层清洗装置，其特征在于，所述第一下清洗进口(311)和第二下清洗进口(312)均位于与所述残液出口(34)相对的一侧的转鼓外腔(131)上，所述第一下清洗进口(311)位于第二下清洗进口(312)的上方。


4.根据权利要求1所述的管式离心机的下层清洗装置，其特征在于，还包括机架和设置在机架上的总管(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周育岭，
申请(专利权)人：江苏戴宝机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32