管式离心机的下层清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了管式离心机的下层清洗装置，包括下层清洗装置包括设置在管式离心机的下清洗进口、残液腔、位于残液腔下方的菌泥出口残液腔，下层清洗装置用于通过下清洗进口清洗残液腔和菌泥出口，下清洗进口包括第一下清洗进口和第二下清洗进口，第一下清洗进口与残液腔相连通，第二下清洗进口与菌泥出口相连通。本实用新型专利技术通过设置下层清洗装置，解决了是管式离心机的拆卸清洗的困难问题，下层清洗装置通过下清洗进口清洗残液腔和菌泥出口。不仅使管式离心机能得到系统的清洗，而且避免了拆卸的困难，节省了劳动力，使工作效率得到大大的提高。

【技术实现步骤摘要】
管式离心机的下层清洗装置
本技术涉及管式离心机
，尤其涉及管式离心机的下层清洗装置。
技术介绍
目前的管式离心机，是通过料液在高速运转的转鼓中停留一定时间后，将澄清液体连续排除，而沉淀物停留在转鼓内的分离设备。该设备广泛应用于大量两相料液的分离，具有生产连续、分离效率高的特点。但是管式离心机在使用过程中，分离的沉淀无法及时清除，必须经过停机、拆卸转鼓、清除沉淀、安装等步骤。管式离心机的结构在尤其清洗时比较困难，因此会出现如下问题：(1)离心机拆卸过程复杂，转鼓固定是通过螺母连接固定，拆卸困难，存在安全隐患；(2)拆卸过程必须将转鼓分离，设备笨重，存在安全隐患；(3)拆卸安装过程，缩短离心机使用寿命，主要表现在：滑动轴承组件容易损坏、轴承容易损坏、主轴容易损坏等；(4)拆卸、安装过程，对安装精度要求高，否则设备容易出现问题。因此，提出用于管式离心机的清洗系统。
技术实现思路
本技术针对上述现有的问题的一个或多个，提出管式离心机的下层清洗装置。本技术提供管式离心机的下层清洗装置，下层清洗装置包括设置在管式离心机的下清洗进口、残液腔、位于残液腔下方的菌泥出口残液腔，所述下层清洗装置用于通过下清洗进口清洗所述残液腔和菌泥出口，所述下清洗进口包括第一下清洗进口和第二下清洗进口，所述第一下清洗进口与残液腔相连通，所述第二下清洗进口与菌泥出口相连通。在一些实施方式，管式离心机在竖直方向上设置有转鼓，所述转鼓的外周设置有转鼓外腔，所述固体阀设置在所述转鼓下端部流通口处，所述残液腔位于所述固体阀的下端，所述残液腔的下方设置有所述菌泥出口，所述残液腔的残液出口设置在所述转鼓外腔的底部侧壁上。在一些实施方式，所述第一下清洗进口和第二下清洗进口均位于与所述残液出口相对的一侧的转鼓外腔上，所述第一下清洗进口位于第二下清洗进口的上方。在一些实施方式，还包括机架和设置在机架上的总管，所述总管连接配置的清洗溶液，并通过对应的分管连通到所述下层清洗装置对应的第一下清洗进口和第二下清洗进口。在一些实施方式，所述总管与每个分管之间均连接有电磁阀，所述电磁阀用于分别单独控制使用第一下清洗进口和第二下清洗进口。在一些实施方式，所述第一下清洗进口和第二下清洗进口的出水管道上设置清洗环，每个清洗环上均设有多个喷水管路。在一些实施方式，所述第一下清洗进口、第二下清洗进口与管式离心机上转鼓的清洗环的连接处均设置有密封圈。在一些实施方式，所述转鼓外腔和所述转鼓之间设置有转鼓外腔夹层，所述转鼓外腔夹层中用于通冷媒。在一些实施方式，所述转鼓外腔的底部侧面开设有冷媒进口，所述转鼓外腔顶部侧面开设有冷媒出口，所述冷媒进口和所述冷媒出口均连通所述转鼓外腔夹层。本技术的益处：本技术通过设置下层清洗装置，解决了是管式离心机的拆卸清洗的困难问题，下层清洗装置通过下清洗进口清洗残液腔和菌泥出口。不仅使管式离心机能得到系统的清洗，而且避免了拆卸的困难，节省了劳动力，使工作效率得到大大的提高。附图说明图1为管式离心机下层清洗装置应用于管式离心机清洗系统的结构示意图；图2为管式离心机下层清洗装置应用于管式离心机清洗系统的上层清洗装置的结构示意图；图3为管式离心机下层清洗装置应用于管式离心机清洗系统的中层清洗装置结构示意图；图4为管式离心机下层清洗装置的结构示意图；图5为管式离心机下层清洗装置应用于管式离心机清洗系统的清洗喷球装置的结构示意图；图6为管式离心机下层清洗装置应用于管式离心机清洗系统中总管、分管相配合设置的结构示意图；图7为管式离心机上层清洗装置的上清洗进口部分结构示意图；图8为管式离心机上层清洗装置出口的部分结构示意图；图9为管式离心机下层清洗装置应用于管式离心机清洗系统的中层清洗装置部分结构示意图；图10为管式离心机下层清洗装置的部分结构示意图。具体实施方式下面结合附图对申请技术方案作进一步详细说明。为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供管式离心机的下层清洗装置，管式离心机的下层清洗装置应用于管式离心机清洗系统，如图1-8所示，本技术提供管式离心机的下层清洗装置，包括机架，设置在管式离心机的机架上的上层清洗装置1、中层清洗装置2、下层清洗装置3以及设置在管式离心机上的总管，总管连接配置的清洗溶液，并通过对应的分管连通到上层清洗装置1、中层清洗装置2以及下层清洗装置3的对应清洗进口。作为本技术的一种可选技术方案，总管与每个分管之间均连接有电磁阀，用于分别单独控制使用清洗进口。由此，通过总管和每个分管之间单独设置一个电磁阀，可以单独控制上层清洗装置1、中层清洗装置2以及下层清洗装置3中进行不同的位置的清洗的开启。作为本技术的一种可选技术方案，每个清洗进口的出水管道上均设置清洗环，每个清洗环上均设有多个喷水管路。由此，在每个清洗进口的出水管道设置清洗环，在清洗环的圆周的方向上均可设置喷水管路，可进行360度多方位清洗。作为本技术的一种可选技术方案，上层清洗装置1包括设置在管式离心机上的上清洗进口11、集液腔12、转鼓13，上层清洗装置1用于通过上清洗进口11清洗集液腔12和转鼓13，上清洗进口11包括第一上清洗进口111和第二上清洗进口112，第一上清洗进口111与集液腔12相连通，第二上清洗进口112与转鼓13的上端盖相连通。由此，通过第一上清洗进口111与集液腔12相连通，进行清洗集液腔12，通过第二上清洗进112口与转鼓13的上端盖相连通，进行清洗转鼓13的上端盖。作为本技术的一种可选技术方案，上清洗进口11均位于转鼓13的上方，与上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管式离心机的下层清洗装置，其特征在于，下层清洗装置(3)包括设置在管式离心机的下清洗进口(31)、残液腔(32)、位于残液腔(32)下方的菌泥出口(33)，所述下层清洗装置(3)用于通过下清洗进口(31)清洗所述残液腔(32)和菌泥出口(33)，所述下清洗进口(31)包括第一下清洗进口(311)和第二下清洗进口(312)，所述第一下清洗进口(311)与残液腔(32)相连通，所述第二下清洗进口(312)与菌泥出口(33)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.管式离心机的下层清洗装置，其特征在于，下层清洗装置(3)包括设置在管式离心机的下清洗进口(31)、残液腔(32)、位于残液腔(32)下方的菌泥出口(33)，所述下层清洗装置(3)用于通过下清洗进口(31)清洗所述残液腔(32)和菌泥出口(33)，所述下清洗进口(31)包括第一下清洗进口(311)和第二下清洗进口(312)，所述第一下清洗进口(311)与残液腔(32)相连通，所述第二下清洗进口(312)与菌泥出口(33)相连通。


2.根据权利要求1所述的管式离心机的下层清洗装置，其特征在于，管式离心机在竖直方向上设置有转鼓(13)，所述转鼓(13)的外周设置有转鼓外腔(131)，固体阀(22)设置在所述转鼓(13)下端部流通口处，所述残液腔(32)位于所述固体阀(22)的下端，所述残液腔(32)的下方设置有所述菌泥出口(33)，所述残液腔(32)的残液出口(34)设置在所述转鼓外腔(131)的底部侧壁上。


3.根据权利要求2所述的管式离心机的下层清洗装置，其特征在于，所述第一下清洗进口(311)和第二下清洗进口(312)均位于与所述残液出口(34)相对的一侧的转鼓外腔(131)上，所述第一下清洗进口(311)位于第二下清洗进口(312)的上方。


4.根据权利要求1所述的管式离心机的下层清洗装置，其特征在于，还包括机架和设置在机架上的总管(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周育岭，
申请(专利权)人：江苏戴宝机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32