【技术实现步骤摘要】
管式离心机清洗系统
本技术涉及管式离心机
,尤其涉及管式离心机清洗系统。
技术介绍
目前的管式离心机,是通过料液在高速运转的转鼓中停留一定时间后,将澄清液体连续排除,而沉淀物停留在转鼓内的分离设备。该设备广泛应用于大量两相料液的分离,具有生产连续、分离效率高的特点。但是管式离心机在使用过程中,分离的沉淀无法及时清除,必须经过停机、拆卸转鼓、清除沉淀、安装等步骤。管式离心机的结构在尤其清洗时比较困难,因此会出现如下问题:(1)离心机拆卸过程复杂,转鼓固定是通过螺母连接固定,拆卸困难,存在安全隐患;(2)拆卸过程必须将转鼓分离,设备笨重,存在安全隐患;(3)拆卸安装过程,缩短离心机使用寿命,主要表现在:滑动轴承组件容易损坏、轴承容易损坏、主轴容易损坏等;(4)拆卸、安装过程,对安装精度要求高,否则设备容易出现问题。因此,提出用于管式离心机的清洗系统。
技术实现思路
本技术针对上述现有的问题的一个或多个,提出管式离心机清洗系统。本技术提供管式离心机清洗系统,包括设置在管式离心机上的上层清洗装置、中层清 ...
【技术保护点】
1.管式离心机清洗系统,其特征在于,包括设置在管式离心机上的上层清洗装置(1)、中层清洗装置(2)、下层清洗装置(3)以及设置在所述管式离心机上的总管(4),所述总管(4)连接配置的清洗溶液,并通过对应的分管连通到所述上层清洗装置(1)、中层清洗装置(2)以及下层清洗装置(3)的对应清洗进口。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.管式离心机清洗系统,其特征在于,包括设置在管式离心机上的上层清洗装置(1)、中层清洗装置(2)、下层清洗装置(3)以及设置在所述管式离心机上的总管(4),所述总管(4)连接配置的清洗溶液,并通过对应的分管连通到所述上层清洗装置(1)、中层清洗装置(2)以及下层清洗装置(3)的对应清洗进口。
2.根据权利要求1所述的管式离心机清洗系统,其特征在于,所述总管(4)与每个分管之间均连接有电磁阀(5),用于分别单独控制使用清洗进口。
3.根据权利要求1所述的管式离心机清洗系统,其特征在于,每个清洗进口的出水管道上均设置清洗环,每个清洗环上均设有多个喷水管路。
4.根据权利要求2所述的管式离心机清洗系统,其特征在于,所述上层清洗装置(1)包括设置在管式离心机上的上清洗进口(11)、集液腔(12)、转鼓(13),所述上层清洗装置(1)用于通过上清洗进口(11)清洗所述集液腔(12)和转鼓(13),所述上清洗进口(11)包括第一上清洗进口(111)和第二上清洗进口(112),所述第一上清洗进口(111)与集液腔(12)相连通,所述第二上清洗进口(112)与转鼓(13)的上端盖相连通。
5.根据权利要求4所述的管式离心机清洗系统,其特征在于,所述上清洗进口(11)均位于所述转鼓(13)的上方,与所述上清洗进口(11)相对的一侧的集液腔上设置有清液出口(14),所述第一上清洗进口(111)与所述清液出口(14)相连通。
技术研发人员:周育岭,
申请(专利权)人:江苏戴宝机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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