本实用新型专利技术公开了一种环保用废气处理装置,包括箱体和进气管,箱体内部下方连通有进气管,箱体内安装有一个转动盘,转动盘内安装有雾化管,雾化管上连通有多个雾化喷头,转动盘的上方还依次安装有除尘器和过滤网,箱体的顶端连通有出气管,出气管上依次安装有活性炭吸附管、气泵、冷触媒过滤管和消毒箱;本实用新型专利技术的废气处理装置通过将废气通到箱体中,预先通过雾化喷头喷出的水进行脱硫处理,之后再通过除尘器和过滤网除去废气中含有的大量粉尘颗粒,之后再通过活性炭吸附管彻底除去废气中含有的粉尘颗粒,然后通过冷触媒过滤管除去废气中剩余的有毒气体,再通过消毒箱进行消毒,环保性好,以便于保护人体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种环保用废气处理装置
本技术涉及一种废气处理装置,特别涉及一种环保用废气处理装置,属于废气处理设备
技术介绍
工业污染是指工业生产过程中所形成的废气、废水和固体排放物对环境的污染。污染主要是由生产中的“三废”(废水、废气、废渣)及各种噪音造成的,可分为废水污染、废气污染、废渣污染、噪音污染。其中工业废气污染,随着工业的高速发展,工业生产中会产生大量的废气,如果不能得到较好的处理就排放到到空气中,不仅对环境造成污染,而且严重危害人体的身体健康,尤其是现在火电厂产生的废气,更需要处理后再排放。
技术实现思路
本技术提出了一种环保用废气处理装置,解决了现有技术中废气不处理排放存在对环境造成污染以及严重危害人体的身体健康的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术提供了一种环保用废气处理装置,包括箱体和进气管,所述箱体内部下方连通有进气管,所述箱体的内壁上还焊接有多个承接块,并通过多个所述承接块安装有一个转动盘,所述转动盘内安装有雾化管,所述雾化管上连通有多个雾化喷头,所述雾化喷头位于转动盘的下方,所述转动盘的上方还依次安装有除尘器和过滤网,所述除尘器和过滤网的下方均安装有反冲洗管,所述箱体的顶端连通有出气管,所述出气管上依次安装有活性炭吸附管、气泵、冷触媒过滤管和消毒箱。作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体在转动盘和进气管之间安装有旋流板,所述箱体的一侧下端连通带有阀门的出水管。作为本技术的一种优选技术方案,所述转动盘顶端焊接有第一涡轮,所述第一涡轮啮合第二涡轮,所述第二涡轮固定在连接杆的尾端,所述连接杆依次穿过除尘器、过滤网和箱体的箱壁后连接在伺服电机的输出端上,所述伺服电机安装在箱体的外侧。作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体上还贯穿一个水管,所述第一涡轮的中部设置有通孔,所述水管的尾端穿过通孔后,通过转动接头连接在雾化管上。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述反冲洗管上安装有多个冲洗喷头,两个所述反冲洗管穿过箱体后,共同连通在水管上,并通过其上安装的阀门控制通断。作为本技术的一种优选技术方案,所述活性炭吸附管和冷触媒过滤管通过法兰固定在出气管上,所述活性炭吸附管和冷触媒过滤管上均设置有观察窗。作为本技术的一种优选技术方案,所述消毒箱内上下交错设置有多个隔板,每个所述隔板的两侧均安装有多个消毒灯。本技术所达到的有益效果是:本技术的一种环保用废气处理装置与现有技术相比,具有以下的有益效果:1、本技术的废气处理装置通过将废气通到箱体中,预先通过雾化喷头喷出的水进行脱硫处理,之后再通过除尘器和过滤网除去废气中含有的大量粉尘颗粒,之后再通过活性炭吸附管彻底除去废气中含有的粉尘颗粒,然后通过冷触媒过滤管除去废气中剩余的有毒气体,再通过消毒箱进行消毒,可排出符合排放标准的废气,环保性好,以便于保护人体健康。2、本技术的废气处理装置通过设置反冲洗管,可以对除尘器和过滤网进行反向冲洗,以保持除尘器和过滤网的除尘过滤能力,还便于更换活性炭吸附管和冷触媒过滤管,进行清理,消毒箱内设置多个隔板,可延长通过消毒箱的废气的停留时间,使废气与消毒灯充分接触,进行消毒杀菌。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术提出的一种环保用废气处理装置的主观结构示意图;图2是本技术提出的一种环保用废气处理装置的箱体内部结构示意图;图3是本技术提出的一种环保用废气处理装置的转动盘俯视图;图中:1、箱体;2、旋流板;3、进气管;4、出水管;5、承接块;6、转动盘;7、雾化管;8、雾化喷头;9、转动接头;10、水管;11、第一涡轮;12、第二涡轮;13、连接杆;14、除尘器;15、过滤网;16、反冲洗管;17、冲洗喷头;18、阀门;19、出气管;20、活性炭吸附管;21、气泵;22、冷触媒过滤管;23、消毒箱;24、观察窗;25、隔板;26、消毒灯;27、伺服电机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示,本技术提供了一种环保用废气处理装置,包括箱体1和进气管3,箱体1内部下方连通有进气管3,箱体1的内壁上还焊接有多个承接块5,并通过多个承接块5安装有一个转动盘6,转动盘6内安装有雾化管7,雾化管7上连通有多个雾化喷头8,雾化喷头8位于转动盘6的下方,转动盘6的上方还依次安装有除尘器14和过滤网15,除尘器14和过滤网15的下方均安装有反冲洗管16。箱体1在转动盘6和进气管3之间安装有旋流板2,箱体1的一侧下端连通带有阀门18的出水管4。转动盘6顶端焊接有第一涡轮11,第一涡轮11啮合第二涡轮12,第二涡轮12固定在连接杆13的尾端,连接杆13依次穿过除尘器14、过滤网15和箱体1的箱壁后连接在伺服电机27的输出端上,伺服电机27安装在箱体1的外侧。箱体1上还贯穿一个水管10,第一涡轮11的中部设置有通孔,水管10的尾端穿过通孔后,通过转动接头9连接在雾化管7上,水管10可连接供水设备。两个反冲洗管16上安装有多个冲洗喷头17,两个反冲洗管16穿过箱体1后,共同连通在水管10上,并通过其上安装的阀门18控制通断。具体的,废气通过进气管3导入箱体1中,水管10连接供水设备,使水通过水管10进入雾化管7中,通过雾化喷头8雾化喷出,同时,伺服电机27通过连接杆13带动第二涡轮12转动,第二涡轮12带动与其啮合的第一涡轮11转动,从而使转动盘6在承接块5中转动,雾化喷头8雾化喷出的雾化水可均匀与废气接触,进行脱硫除尘,包含灰尘的雾化水一部分形成水滴,通过旋流板2沿着箱体1的内壁流到箱体1的底端,通过出水管4导出,另一部分通过转动盘6与箱体1之间的间隙,向箱体1上部流动,通过除尘器14和过滤网15进行除尘过滤,除去废气中含有硫化气体以及大量的粉尘颗粒,还可打开反冲洗管16上的阀门18,使水管10中的水进入反冲洗管16中,两个反冲洗管16上的冲洗喷头17即可喷出水,对除尘器14和过滤网15进行反向冲洗,避免除尘器14和过滤网15上的灰尘颗粒堆积过多,影响除尘过滤效果。实施例2如图1-3所示,箱体1的顶端连通有出气管19,出气管19上依次安装有活性炭吸附管20、气泵21、冷触媒过滤管22和消毒箱23,活性炭吸附管20和冷触媒过滤管22通过法兰固定在出气管19上,通过法兰固定,以便于拆卸活性炭吸附管20和冷触媒过滤管22,进行更换清洗,活性炭吸附管20和冷触媒过滤管22上均设置有观察窗24,可以观察活性炭吸附管20和冷触媒过滤管22内的情况,进行更换清洗。活性炭吸附管20本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保用废气处理装置,包括箱体(1)和进气管(3),其特征在于,所述箱体(1)内部下方连通有进气管(3),所述箱体(1)的内壁上还焊接有多个承接块(5),并通过多个所述承接块(5)安装有一个转动盘(6),所述转动盘(6)内安装有雾化管(7),所述雾化管(7)上连通有多个雾化喷头(8),所述雾化喷头(8)位于转动盘(6)的下方,所述转动盘(6)的上方还依次安装有除尘器(14)和过滤网(15),所述除尘器(14)和过滤网(15)的下方均安装有反冲洗管(16),所述箱体(1)的顶端连通有出气管(19),所述出气管(19)上依次安装有活性炭吸附管(20)、气泵(21)、冷触媒过滤管(22)和消毒箱(23)。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保用废气处理装置,包括箱体(1)和进气管(3),其特征在于,所述箱体(1)内部下方连通有进气管(3),所述箱体(1)的内壁上还焊接有多个承接块(5),并通过多个所述承接块(5)安装有一个转动盘(6),所述转动盘(6)内安装有雾化管(7),所述雾化管(7)上连通有多个雾化喷头(8),所述雾化喷头(8)位于转动盘(6)的下方,所述转动盘(6)的上方还依次安装有除尘器(14)和过滤网(15),所述除尘器(14)和过滤网(15)的下方均安装有反冲洗管(16),所述箱体(1)的顶端连通有出气管(19),所述出气管(19)上依次安装有活性炭吸附管(20)、气泵(21)、冷触媒过滤管(22)和消毒箱(23)。
2.根据权利要求1所述的一种环保用废气处理装置,其特征在于,所述箱体(1)在转动盘(6)和进气管(3)之间安装有旋流板(2),所述箱体(1)的一侧下端连通带有阀门(18)的出水管(4)。
3.根据权利要求1所述的一种环保用废气处理装置,其特征在于,所述转动盘(6)顶端焊接有第一涡轮(11),所述第一涡轮(11)啮合第二涡轮(12),所述第二涡轮(12)固定在连接杆(13)的尾端,所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘红河,
申请(专利权)人:南安市劲沣工业设计有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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